China TPO baseado elastómero termoplástico agradable para a pel Si-TPV 2150-55A Fabricación e fábrica |Silike

Imaxe destacada Si-TPV 2150-55A de elastómero termoplástico agradable para a pel a base de TPO

Elastómero termoplástico Si-TPV 2150-55A baseado en TPO

O elastómero termoplástico SILIKE Si-TPV® 2150-55A é un elastómero termoplástico vulcanizado dinámico a base de silicona que está feito mediante unha tecnoloxía especial compatible para axudar a que a goma de silicona se disperse uniformemente en TPO como partículas de 2 ~ 3 micras baixo o microscopio.Eses materiais únicos combinan a forza, dureza e resistencia á abrasión de calquera elastómero termoplástico coas propiedades desexables da silicona: suavidade, sensación sedosa, luz UV e resistencia aos produtos químicos que se poden reciclar e reutilizar nos procesos de fabricación tradicionais.

Envíanos un correo electrónico

Detalle do produto

Etiquetas de produtos

Servizo de mostra

Vídeo

Descrición

O elastómero termoplástico SILIKE Si-TPV® 2150-55A é un elastómero termoplástico vulcanizado dinámico a base de silicona que está feito mediante unha tecnoloxía especial compatible para axudar a que o caucho de silicona se disperse uniformemente en TPO como partículas de 2 ~ 3 micras baixo o microscopio.Eses materiais únicos combinan a forza, dureza e resistencia á abrasión de calquera elastómero termoplástico coas propiedades desexables da silicona: suavidade, sensación sedosa, luz UV e resistencia aos produtos químicos que se poden reciclar e reutilizar nos procesos de fabricación tradicionais.

Si-TPV® 2150-55A pode unirse excelentemente a TPE e substratos polares similares como PP, PA, PE, PS, etc... É un produto desenvolvido para sobremoldear ao tacto suave en dispositivos electrónicos portátiles, estuches de accesorios para dispositivos electrónicos, automoción, etc. TPE de gama alta, industrias de fíos de TPE......

Propiedades mecánicas típicas

Elemento de proba	Propiedade	Unidade	Resultado
ISO 37	Alongamento á rotura	%	590
ISO 37	Resistencia á tracción	Mpa	6.7
ISO 48-4	Dureza Shore A	Costa A	55
ISO 1183	Densidade	g/cm3	1.1
ISO 34-1	Resistencia á Lágrima	kN/m	31
--	Módulo de elasticidade	Mpa	4.32
--	MI (190 ℃, 10 kg)	g/10 min	13
--	Temperatura de fusión óptima	℃	220
--	Temperatura óptima do molde	℃	25

Características

Compatibilidade SEBS, PP, PE, PS, PET, PC, PMMA, PA

Beneficios

1. Proporciona á superficie un toque sedoso e agradable para a pel, sensación de man suave e boas propiedades mecánicas.

2. Non conter plastificante e aceite suavizante, sen sangrado / risco pegajoso, sen cheiros.

3. UV estable e resistencia química con excelente unión a TPE e substratos polares similares.

4. Reducir a adsorción de po, a resistencia ao aceite e menos contaminar.

5. Fácil de desmoldar e fácil de manexar.

6. Resistencia á abrasión duradeira e resistencia ao esmagamento e resistencia aos arañazos.

7. Excelente flexibilidade e resistencia á torsión.

.....

Como empregar

Moldeo por inxección directa.

• Guía de procesamento de moldaxe por inxección

Tempo de Secado	2-4 horas
Temperatura de secado	60-80 °C
Temperatura da zona de alimentación	180-190 °C
Temperatura da zona central	190-200 °C
Temperatura da zona frontal	200-220 °C
Temperatura da boquilla	210-230 °C
Temperatura de fusión	220 °C
Temperatura do molde	20-40 °C
Velocidade de inxección	Med

Estas condicións de proceso poden variar segundo os equipos e procesos individuais.

• Tramitación secundaria

Como material termoplástico, o material Si-TPV® pode ser procesado secundariamente para produtos comúns.

• Presión de moldeo por inxección

A presión de retención depende en gran medida da xeometría, grosor e localización da porta do produto.A presión de retención debe establecerse nun valor baixo ao principio, e despois aumentar lentamente ata que non se vexan defectos relacionados no produto moldeado por inxección.Debido ás propiedades elásticas do material, unha presión de retención excesiva pode provocar unha deformación grave da parte da porta do produto.

• Contrapresión

Recoméndase que a contrapresión cando se retrae o parafuso sexa de 0,7-1,4Mpa, o que non só garantirá a uniformidade da fusión do fundido, senón que tamén asegurará que o material non se degrade gravemente polo cizallamento.A velocidade recomendada do parafuso de Si-TPV® é de 100-150 rpm para garantir a fusión e plastificación completa do material sen a degradación do material causada polo quecemento por cizallamento.

Observación

1. Os produtos de elastómero Si-TPV pódense fabricar mediante procesos estándar de fabricación de termoplásticos, incluíndo sobremoldeo ou co-moldeo con substratos plásticos como PP, PA.

2. A sensación extremadamente sedosa do elastómero Si-TPV non require procesos adicionais de procesamento ou revestimento.

3. As condicións do proceso poden variar segundo os equipos e procesos individuais.

4. Recoméndase un secado deshumidificador desecante para todos os secados.