• produtos-banner

Produto

Elastómero termoplástico amigable coa pel baseado en TPO Si-TPV 2150-55A

O elastómero termoplástico SILIKE Si-TPV® 2150-55A é un elastómero dinámico a base de silicona termoplástica vulcanizada fabricado mediante unha tecnoloxía compatible especial para axudar a que a goma de silicona se disperse uniformemente en TPO como partículas de 2~3 micras baixo un microscopio. Estes materiais únicos combinan a resistencia, a tenacidade e a resistencia á abrasión de calquera elastómero termoplástico coas propiedades desexables da silicona: suavidade, tacto sedoso, resistencia á luz ultravioleta e aos produtos químicos, que poden ser reciclados e reutilizados en procesos de fabricación tradicionais.


Detalle do produto

Etiquetas do produto

Servizo de mostras

Vídeo

Descrición

O elastómero termoplástico SILIKE Si-TPV® 2150-55A é un elastómero dinámico a base de silicona termoplástica vulcanizada fabricado mediante unha tecnoloxía compatible especial para axudar a que a goma de silicona se disperse uniformemente en TPO como partículas de 2~3 micras baixo un microscopio. Estes materiais únicos combinan a resistencia, a tenacidade e a resistencia á abrasión de calquera elastómero termoplástico coas propiedades desexables da silicona: suavidade, tacto sedoso, resistencia á luz ultravioleta e aos produtos químicos, que poden ser reciclados e reutilizados en procesos de fabricación tradicionais.

O Si-TPV® 2150-55A pode adherirse excelentemente ao TPE e a substratos polares similares como PP, PA, PE, PS, etc. É un produto desenvolvido para o sobremoldeo suave ao tacto en electrónica portátil, carcasas de accesorios para dispositivos electrónicos, automoción, TPE de alta gama e industrias de cables TPE.......

propiedades mecánicas típicas

Elemento de proba Propiedade Unidade Resultado
ISO 37 Alongamento na rotura
% 590
ISO 37 Resistencia á tracción Mpa 6.7
ISO 48-4 Dureza Shore A Costa A 55
ISO1183 Densidade g/cm³ 1.1
ISO 34-1 Resistencia ao desgarro kN/m 31
-- Módulo de elasticidade Mpa 4.32
-- MI (190 ℃, 10 kg) g/10 min 13
-- Temperatura óptima de fusión 220
-- Temperatura óptima do molde 25

Características

Compatibilidade SEBS, PP, PE, PS, PET, PC, PMMA, PA

Beneficios

1. Proporciona á superficie un tacto sedoso e agradable á pel único, unha sensación suave ao tacto con boas propiedades mecánicas.

2. Non contén plastificante nin aceite abrandante, sen risco de sangrado/pegañento, sen cheiros.

3. Estabilidade aos raios UV e resistencia química con excelente adhesión a TPE e substratos polares similares.

4. Reduce a adsorción de po, a resistencia ao aceite e contamina menos.

5. Fácil de desmoldar e manexar.

6. Resistencia duradeira á abrasión, á esmagación e aos arañazos.

7. Excelente flexibilidade e resistencia ás torsións.

.....

Como usar

Moldeo por inxección directa.

• Guía de procesamento de moldeo por inxección

Tempo de secado

2–4 horas

Temperatura de secado

60–80 °C

Temperatura da zona de alimentación

180–190 °C

Temperatura da zona central

190–200 °C

Temperatura da zona frontal

200–220 °C

Temperatura da boquilla

210–230 °C

Temperatura de fusión

220 °C

Temperatura do molde

20–40 °C

velocidade de inxección

Med

Estas condicións do proceso poden variar segundo os equipos e os procesos individuais.

 

• Procesamento secundario

Como material termoplástico, o material Si-TPV® pode ser procesado secundariamente para produtos ordinarios.

 

• Presión de moldeo por inxección

A presión de suxeición depende en gran medida da xeometría, o grosor e a localización da porta do produto. A presión de suxeición debe axustarse a un valor baixo ao principio e, a seguir, aumentar lentamente ata que non se observen defectos relacionados no produto moldeado por inxección. Debido ás propiedades elásticas do material, unha presión de suxeición excesiva pode causar unha deformación grave da parte da porta do produto.

 

• Contrapresión

Recoméndase que a contrapresión cando o parafuso se retrae sexa de 0,7-1,4 MPa, o que non só garantirá a uniformidade da fusión da masa fundida, senón tamén que o material non se degrade gravemente polo cizallamento. A velocidade do parafuso recomendada de Si-TPV® é de 100-150 rpm para garantir a fusión e plastificación completas do material sen a degradación do material causada polo quecemento por cizallamento.

Observación

1. Os produtos de elastómero de Si-TPV pódense fabricar empregando procesos estándar de fabricación de termoplásticos, incluíndo o sobremoldeo ou o comoldeo con substratos plásticos como PP ou PA.

2. O tacto extremadamente sedoso do elastómero Si-TPV non require pasos adicionais de procesamento nin de revestimento.

3. As condicións do proceso poden variar segundo o equipo e os procesos individuais.

4. Recoméndase un secado deshumidificador desecante para todo o secado.

Paquete

25 kg/bolsa, bolsa de papel artesanal cunha bolsa interior de PE

Vida útil e almacenamento

Transportar como produto químico non perigoso. Gardar nun lugar fresco e ben ventilado.

As características orixinais permanecen intactas durante 12 meses a partir da data de produción se se conservan no almacenamento recomendado.


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • ADITIVOS DE SILICONA GRATUITOS E MOSTRAS DE Si-TPV MÁIS DE 100 GRAOS

    Tipo de mostra

    $0

    • Máis de 50 anos

      graos de masterbatch de silicona

    • 10+

      graos de po de silicona

    • 10+

      graos Masterbatch antiarañazos

    • 10+

      graos Masterbatch antiabrasión

    • 10+

      graos Si-TPV

    • 8+

      graos de cera de silicona

    Escribe aquí a túa mensaxe e envíanosla