Produto

Masterbatch de silicona LYSI-502Cpara moi cheoCompostos de cable HFFR ou LSZH to mellorar as propiedades de procesamento,
Compostos de cable HFFR ou LSZH, mellorar as propiedades de procesamento, Masterbatch de silicona, Masterbatch de silicona LYSI-502C,

Descrición

Masterbatch de silicona( Siloxane Masterbatch ) LYSI-502C é unha formulación granulada cun contido moi alto de polímero de siloxano de peso molecular ultra alto disperso en copolímero de etileno-acetato de vinilo (EVA).É amplamente utilizado como un aditivo eficiente no sistema de resina compatible con EVAmellorar as propiedades de procesamentoe modificar a calidade da superficie.

Compare cos aditivos convencionais de silicona/siloxano de menor peso molecular, como aceite de silicona, fluídos de silicona ou outro tipo de aditivos de procesamento, SILIKEMasterbatch de siliconaEspérase que a serie LYSI ofreza mellores beneficios, por exemplo.Menos deslizamento do parafuso, mellora da liberación do molde, redución da baba de matrices, menor coeficiente de fricción, menos problemas de pintura e impresión e unha gama máis ampla de capacidades de rendemento.

Parámetros fundamentais

Beneficios

(1) Mellora as propiedades de procesamento, incluíndo unha mellor capacidade de fluxo, redución da baba de matriz de extrusión, menos par de extrusión, mellor recheo e liberación de moldes.

(2) Mellora a calidade da superficie como o deslizamento da superficie, un coeficiente de fricción máis baixo, unha maior resistencia á abrasión e aos arañazos

(3) Produción máis rápida, reduce a taxa de defectos do produto.

(4) Mellora a estabilidade en comparación cos auxiliares de procesamento ou lubricantes tradicionais

Aplicacións

(1) Compostos de cable HFFR / LSZH

(2) Calzado de EVA

(3) Produtos EVA espumados

(4) Elastómeros termoplásticos

(5) Outros plásticos compatibles con EVA

Como empregar

O masterbatch de silicona da serie SILIKE LYSI pódese procesar do mesmo xeito que o soporte de resina no que se basearon.Pódese usar no proceso de mestura de fusión clásica como extrusora de rosca simple/dobre, moldaxe por inxección.Recoméndase unha mestura física con gránulos de polímero virxe.

Dosificación recomendada

Cando se engade a EVA ou termoplástico similar nun 0,2 a 1 %, espérase un mellor procesamento e fluxo da resina, incluíndo un mellor recheo do molde, menos par de extrusión, lubricantes internos, liberación do molde e un rendemento máis rápido;A un nivel de adición máis alto, 2~5%, espéranse propiedades melloradas da superficie, incluíndo lubricidade, deslizamento, menor coeficiente de fricción e maior resistencia á abrasión e á abrasión.

Paquete

25 kg/bolsa, bolsa de papel artesanal

Almacenamento

Transporte como produto químico non perigoso.Almacenar nun lugar fresco e ben ventilado.

Vida útil

As características orixinais permanecen intactas durante 24 meses desde a data de produción, se se conservan no almacenamento recomendado.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd é un fabricante e provedor de material de silicona, que se dedicou á investigación e desenvolvemento da combinación de silicona con termoplásticos durante 20 anos.⁺anos, produtos que inclúen, entre outros, Masterbatch de silicona, Po de silicona, Masterbatch antiarañazos, Masterbatch superdeslizante, Masterbatch antiabrasión, Masterbatch antichirridos, Cera de silicona e Vulcanizado de silicona termoplástica (Si-TPV), para obter máis detalles e datos de proba, póñase en contacto coa Sra.Amy Wang Correo electrónico:amy.wang@silike.cnSe está a desenvolver, espérase que o use nun produto de cable difícil de queimar que está baseado en poliolefina.O grao de recheo é do 50-65 por cento.necesita un aditivo de procesamento, que é necesario para garantir unha boa dispersión do recheo na matriz e os parámetros reolóxicos necesarios.recomendámosche encarecidamente que probes o masterbatch de silicona SILIKE LYSI-502C, moitos clientes europeos están a empregalo para substituír o Wacker Genioplast pellet S.
Beneficios que podes conseguir:
Boa capacidade de procesamento, menos baba de matriz, menor presión da matriz da extrusora, resistencia duradeira a arañazos e abrasións e unha velocidade de liña de extrusión superficial máis rápida sen ningunha migración.