Novas

As plantas petroquímicas xogan un papel crucial na produción dunha ampla gama de materiais que afectan a diversas industrias, e un dos produtos clave que fabrican son os polímeros.Os polímeros son moléculas grandes compostas por unidades estruturais repetidas coñecidas como monómeros.

Guía paso a paso para la fabricación de polímeros en petroquímica 

1. Preparación da materia prima:

A produción de polímeros comeza coa extracción e refinamento de materias primas derivadas da industria petroquímica.As materias primas comúns inclúen etileno, propileno e outros hidrocarburos obtidos do petróleo cru ou do gas natural.Estas materias primas son sometidas a un amplo procesamento para garantir a súa pureza e idoneidade para a polimerización.

2. Polimerización:

A polimerización é o proceso central na produción de polímeros.Implica a reacción química dos monómeros para formar cadeas ou redes longas, creando a estrutura do polímero.Existen dous métodos principais de polimerización: polimerización por adición e polimerización por condensación.

3. Polimerización adicional:

Neste proceso, os monómeros con dobres enlaces insaturados, como o etileno ou o propileno, sofren reaccións en cadea para formar polímeros.

Un catalizador, normalmente un composto de metal de transición, facilita a reacción e controla o peso molecular do polímero.

4. Polimerización por condensación:

Os monómeros con diferentes grupos funcionais reaccionan, liberando unha pequena molécula (como a auga) como subproduto.

Este proceso úsase para producir polímeros como poliésteres e nylons.

5. Separación e purificación:

Despois da polimerización, a mestura contén o polímero desexado xunto con monómeros sen reaccionar, residuos de catalizador e subprodutos.Os pasos de separación e purificación, como a destilación, a precipitación e a filtración, empréganse para illar e purificar o polímero.

6. Aditivos e modificacións:

Os polímeros adoitan ser sometidos a un procesamento adicional para mellorar as súas propiedades.As plantas petroquímicas poden incorporar diversos aditivos, como estabilizadores, plastificantes e colorantes, para modificar as características do polímero, mellorar a estabilidade e cumprir requisitos específicos de aplicación.

7. Formación e conformación:

Unha vez que o polímero é purificado e modificado, sofre procesos de conformación para conseguir as formas de produto desexadas.Os métodos de conformación comúns inclúen a extrusión, o moldeo por inxección e o moldeo por soplado.Estes procesos permiten a creación dunha ampla gama de produtos poliméricos, desde envases de plástico ata fibras e películas.

Avanzando nos procesos petroquímicos: o papel dos aditivos de procesamento de polímeros

No panorama en constante evolución da tecnoloxía petroquímica, onde as demandas de produtos plásticos están aumentando, as grandes plantas petroquímicas están adoptando estratexias innovadoras para satisfacer as crecentes necesidades.Un destes avances fundamentais implica a incorporación de aditivos de procesamento de polímeros (PPA) no proceso de granulación do po de polímero.Esta integración estratéxica ten como obxectivo mellorar a eficiencia da granulación e elevar o rendemento do material final, abordando a crecente necesidade de produtos plásticos de alta calidade en varias industrias.

O uso de aditivos de proceso de polímeros 3M PFAS (PPA), auxiliares de procesamento de poliolefinas KYNAR® PPA foron unha práctica común na industria química e do petróleo.

Non obstante, debido aos posibles riscos para a saúde e o medio ambiente asociados aos PFAS.Ademais, as plantas petroquímicas adoptan cada vez máis prácticas ecolóxicas na produción de polímeros, esforzándose por reducir os residuos, o consumo de enerxía e as emisións.O panorama do procesamento de polímeros está a sufrir un cambio transformador.

Química verde, liberandose do PPA de flúor

Un actor notable nesta evolución é a aparición deAditivos de procesamento de polímeros sen flúor (PPA), como PPA Alternatives baixo o Regulamento PFAS, anunciando unha nova era onde a excelencia do rendemento vai da man de prácticas ecolóxicas.

SILIKE TECH emerxe como unha forza innovadora cunha estratexia alternativa.Máis aló do tradicionaladitivos de silicona e PPA, a empresa presentou unAuxiliar de procesamento de polímeros sen PFAS (PPA), Exemplificado porSILIMER 5090, EstePPA MB sen flúor (Aditivos de procesamento de polímeros sen flúor)destaca como un catalizador de cambio.

Istoeliminando solución de flúornon só exemplifica a eficiencia e o rendemento óptimos, senón que tamén admite un enfoque máis sostible e ecolóxico para o procesamento de polímeros.

A medida que as industrias de todo o mundo buscan prácticas sostibles,SILIMER 5090demostra ser unha solución eficaz, especialmente na extrusión de fíos e cables, tubos e películas sopladas.

IstoPPA sen flúoractúa como un elemento clave para reducir a fricción, abordar as fracturas de fusión e simplificar a experiencia global de procesamento.

Ademáis,Aditivos de procesamento de polímeros PPA MB SILIMER 5090 sen flúoratopar aplicación en varios procesos petroquímicos, incluíndo pero non limitado a:

1. Proceso de granulación de po de polímero en plantas petroquímicas:PPA MB SILIMER 5090 libre de flúormellora a eficiencia da granulación e contribúe ao rendemento do material final.

2. Procesos de extrusión:PPA MB SILIMER 5090 libre de flúormellora as propiedades de fluxo, reduce a acumulación de matrices e mellora a eficiencia global da extrusión.

3. Operacións de moldaxe:PPA MB SILIMER 5090 libre de flúorcontribúe a mellorar a liberación de moldes, minimizando os defectos e garantindo a produción de produtos moldeados de alta calidade.

4. Produción de películas e follas:PPA MB SILIMER 5090 libre de flúoraxuda a conseguir un grosor e unha calidade superficial uniformes na produción de películas e follas de polímero.

Para os que buscaneliminar aditivos a base de flúor and transition to a more sustainable future, SILIKE TECH invites collaboration. Interested parties can reach out to Chengdu Silike Technology Co., LTD via email at amy.wang@silike.cn or explore detailed information on their offerings at www.siliketech.com.