Noticias

As plantas petroquímicas xogan un papel crucial na produción dunha ampla gama de materiais que afectan a varias industrias e un dos produtos clave que fabrican son os polímeros. Os polímeros son grandes moléculas compostas por unidades estruturais repetidas coñecidas como monómeros.

Guía paso a paso para a fabricación de polímeros en petroquímicos 

1. Preparación de materias primas:

A produción de polímeros comeza coa extracción e o perfeccionamento de materias primas derivadas da industria petroquímica. As materias primas comúns inclúen etileno, propileno e outros hidrocarburos obtidos do petróleo ou do gas natural. Estas materias primas sofren un procesamento extenso para garantir a súa pureza e idoneidade para a polimerización.

2. Polimerización:

A polimerización é o proceso fundamental na produción de polímeros. Implica a reacción química dos monómeros para formar cadeas ou redes longas, creando a estrutura do polímero. Hai dous métodos primarios de polimerización: polimerización de adición e polimerización de condensación.

3. Polimerización de adición:

Neste proceso, monómeros con dobres enlaces insaturados, como o etileno ou o propileno, sofren reaccións en cadea para formar polímeros.

Un catalizador, normalmente un composto metálico de transición, facilita a reacción e controla o peso molecular do polímero.

4. Polimerización de condensación:

Os monómeros con diferentes grupos funcionais reaccionan, liberando unha pequena molécula (como a auga) como subproduto.

Este proceso úsase para producir polímeros como poliésteres e nylons.

5. Separación e purificación:

Despois da polimerización, a mestura contén o polímero desexado xunto con monómeros non reaccionados, residuos de catalizadores e subprodutos. Os pasos de separación e purificación, como destilación, precipitación e filtración, úsanse para illar e purificar o polímero.

6. Aditivos e modificacións:

Os polímeros adoitan sufrir un maior procesamento para mellorar as súas propiedades. As plantas petroquímicas poden incorporar diversos aditivos, como estabilizadores, plastificantes e colorantes, para modificar as características do polímero, mellorar a estabilidade e cumprir os requisitos específicos da aplicación.

7. Formando e formando:

Unha vez que o polímero é purificado e modificado, sofre procesos de conformación para conseguir os formularios de produto desexados. Os métodos comúns de conformación inclúen extrusión, moldura por inxección e moldura de golpe. Estes procesos permiten a creación dunha ampla gama de produtos polímeros, desde envases de plástico ata fibras e películas.

Avanzar procesos petroquímicos: o papel dos aditivos de procesamento de polímeros

Na paisaxe en constante evolución da tecnoloxía petroquímica, onde as demandas de produtos plásticos están aumentando, as grandes plantas petroquímicas están a adoptar estratexias innovadoras para satisfacer os requisitos crecentes. Un avance pivotal implica a incorporación de aditivos de procesamento de polímeros (PPA) no proceso de granulación en po de polímero. Esta integración estratéxica pretende mellorar a eficiencia da granulación e elevar o rendemento do material final, atendendo á crecente necesidade de produtos plásticos de alta calidade en varias industrias.

O uso de aditivos de proceso de polímero PFAS de 3M (PPA), Kynar® PPA Polyolefin Processing Aids foi unha práctica común na industria de petróleo e química

Non obstante, debido aos potenciais riscos sanitarios e ambientais asociados aos PFA. Ademais, as plantas petroquímicas adoptan cada vez máis prácticas conscientes do medio ambiente na produción de polímeros, esforzándose por reducir os residuos, o consumo de enerxía e as emisións. A paisaxe do procesamento de polímeros está sufrindo un cambio transformador.

Química verde, liberada de flúor PPA

Un xogador notable nesta evolución é a aparición deAditivos de procesamento de polímeros sen flúor (PPAS), como alternativas PPA baixo regulación PFAS, anunciando unha nova era na que a excelencia no rendemento vai da man das prácticas ecolóxicas.

Silike Tech xorde como unha forza innovadora cunha estratexia alternativa. Máis alá do tradicionaladitivos de silicona e PPA, a compañía introduciu unAxuda de procesamento de polímeros sen PFAS (PPA), Exemplificado porSilimer 5090, IstoPPA MB sen flúor (aditivos de procesamento de polímeros sen flúor)destaca como catalizador para o cambio.

Istoeliminando a solución de flúorNon só exemplifica a eficiencia e o rendemento óptimos, senón que tamén admite un enfoque máis sostible e ecolóxico para o procesamento de polímeros.

Como as industrias en todo o mundo buscan prácticas sostibles,Silimer 5090Demostra ser unha solución eficaz, particularmente en extrusión de cable e cable, tubo e película.

IstoPPA libre de fluorActúa como un linchpin para reducir a fricción, abordar as fracturas de fusión e axilizar a experiencia global de procesamento.

Ademais,PPA sen fluor PPA MB Silimer 5090 Polímero Procesamento de aditivosatopar aplicación en varios procesos petroquímicos, incluíndo pero sen limitarse a:

1. Proceso de granulación en po de polímero en plantas petroquímicas:PPA MB Silimer 5090Mellora a eficiencia da granulación e contribúe ao rendemento do material final. "

2. Procesos de extrusión:PPA MB Silimer 5090Mellora as propiedades do fluxo, reduce a acumulación de matrices e mellora a eficiencia global da extrusión.

3. Operacións de moldura:PPA MB Silimer 5090contribúe a mellorar a liberación de moldes, minimizar os defectos e garantir a produción de produtos moldeados de alta calidade.

4. Produción de películas e follas:PPA MB Silimer 5090Axuda a lograr o grosor uniforme e a calidade superficial na produción de películas e follas de polímeros.

Para os que buscanElimina os aditivos baseados en flúor and transition to a more sustainable future, SILIKE TECH invites collaboration. Interested parties can reach out to Chengdu Silike Technology Co., LTD via email at amy.wang@silike.cn or explore detailed information on their offerings at www.siliketech.com.