Noticias

Axudantes de procesamento de polímeros (PPA) libres de PFAS para a extrusión de películas de PE

Substituto de fluoropolímeros para o procesamento de películas estable e de alta velocidade

Que problemas limitan a extrusión de película de PE hoxe en día?

A extrusión de película de polietileno (PE) empregando LLDPE, HDPE e mLLDPE adoita estar limitada pola fractura da masa fundida, a formación de pel de tiburón e o fluxo inestable da matriz en condicións de alto rendemento.

Estes defectos débense á inestabilidade da fricción interfacial entre o polímero fundido e a superficie do metal, especialmente baixo unha alta tensión de cizallamento.

Os PPA baseados en fluoropolímeros empregáronse historicamente para estabilizar o procesamento, pero o aumento da presión reguladora dos PFAS está a acelerar a transición cara a alternativas sen flúor.

Por que se produce a fractura por fusión na extrusión de película de PE?

A fractura por fusión ocorre cando o fluxo de polímero fundido pasa dun estado de cizallamento estable a unha inestabilidade de adherencia-slip despois de superar unha tensión de cizallamento crítica na saída da matriz.

Isto interrompe a continuidade da capa de masa fundida na superficie do molde, o que resulta en defectos de pel de tiburón e unha morfoloxía desigual da película.

O risco aumenta cunha maior velocidade da liña, espazos estreitos entre as matrices, resinas de alto peso molecular e polietilenos baseados en metalocenos.

Por que se están a substituír os PPA de fluoropolímeros?

Os PPA de fluoropolímeros funcionan migrando á superficie do molde e formando unha capa lubricante de baixa enerxía que reduce a fricción e estabiliza o fluxo da masa fundida.

Non obstante, a súa persistencia ambiental como substancias relacionadas coas PFAS está a impulsar restricións regulamentarias na UE, América do Norte e outras rexións.

Como resultado, os produtores de películas están a optar por sistemas de procesamento non fluorados que manteñen:

• Alta estabilidade de velocidade de liña

• Pouca turbidez e alto brillo

• Limpeza de matrices a longo prazo

• Cumprimento normativo

Como eliminan os PPA sen PFAS a fractura da fusión?

Os PPA sen PFAS reducen a fractura da masa fundida ao modificar a dinámica interfacial entre a masa fundida do polímero e a superficie da matriz en lugar de depender da redución da enerxía superficial dos fluorados.

Crean unha capa de lubricación molecular controlada mediante a interacción tanto coa interface metálica como coa matriz polimérica, estabilizando as condicións de deslizamento durante a extrusión.

Este mecanismo suprime a inestabilidade de deslizamento por adherencia, reduce a flutuación da tensión de cizallamento e mellora a uniformidade superficial a alto rendemento.

Tecnoloxía PPA libre de PFAS de SILIMER para a extrusión de película de PE

Como funcionan os PPA libres de PFAS de SILIMER na extrusión de PE

Os PPA libres de PFAS da serie SILIKE SILIMER están deseñados para sistemas de extrusión de poliolefinas que requiren estabilidade a alta velocidade e produción de películas sen defectos.

O seu rendemento baséase nunha arquitectura molecular multi-segmento:

• Segmentos polares

Interactúan coas superficies metálicas (parafuso, barril, matriz) e forman unha capa de lubricación interfacial estable que reduce a adhesión da masa fundida e suprime a acumulación de matrices.

• Esquema principal de polisiloxano

Ofrece unha fricción ultrabaixa e unha alta estabilidade térmica, mellorando o comportamento de fluxo de fusión baixo tensión de procesamento.

• Cadeas de hidrocarburos non polares

Asegurar a compatibilidade coas matrices de PE/PP e permitir unha dispersión uniforme e unha migración controlada durante a extrusión.

Esta estrutura permite a formación dunha capa de lubricación dinámica e autorrenovable que substitúe os mecanismos de modificación superficial baseados en fluoropolímeros.

Que vantaxes de rendemento ofrecen os PPA sen PFAS de SILIMER?

Do mesmo xeito que os aditivos de procesamento tradicionais baseados en fluoropolímeros, cando se aplican en sistemas de extrusión de LLDPE, HDPE ou mLLDPE, os PPA libres de PFAS de SILIKE SILIMER como alternativa ao PPA con fluoropolímeros, ofrecen:

♦ Eliminación da fractura por fusión e dos defectos da pel de tiburón

♦ Redución da acumulación de matrices e mellora da estabilidade operativa

♦ Menor presión de extrusión e mellora da eficiencia enerxética

♦ Rendemento óptico estable, incluíndo control da néboa e do brillo

♦ Produción consistente en procesos de película soprada, fundida e multicapa

Ata que punto son compatibles os PPA libres de PFAS cos sistemas de extrusión existentes?

PPAs sen PFAS de SILIMERestán deseñados como solucións integradas para as liñas de procesamento de poliolefinas existentes.

Produtos comoPPA SILIMER 9100 sen flúoreMasterbatch de PPA sen PFAS SILIMER 9301pódese introducir directamente en sistemas de mestura ou masterbatch sen modificación do equipo.

Son compatibles con:

♦ LLDPE / HDPE / mLLDPE

♦ Poliolefinas virxes e recicladas

♦ Película soprada, película fundida e estruturas multicapa

♦ Sistemas de extrusión de PE metaloceno de alta velocidade

Como axudan os PPA libres de PFAS a cumprir a normativa?

PPA libres de PFAS (por exemplo, os produtos da serie SILIMER sonAxudantes de procesamento de polímeros libres de PFAS, que foron investigados e desenvolvidos por Chengdu Silike. EstesAxudantes de procesamento non fluoropolímeroseliminar as substancias fluoradas persistentes e apoiar a transición regulatoria global cara a sistemas de procesamento de polímeros máis seguros.

Aliñábanse con:

→ Regulamento da UE sobre envases e residuos de envases (PPWR)

→ Restricións emerxentes sobre as PFAS en América do Norte

→ Iniciativas de economía circular e envasado sostible

Que aplicacións son axeitadas para os PPA libres de PFAS SILIKE SILIMER?

Os PPA libres de PFAS de SILIKE SILIMER son axeitados para unha ampla gama de sistemas de procesamento de poliolefinas, incluíndo:

♦ Extrusión de película soprada

♦ Produción de películas de reparto

♦ Películas de embalaxe multicapa

♦ Procesamento de poliolefinas recicladas

♦ Sistemas de PE de metaloceno de alta velocidade

♦ Extrusión de fibra, monofilamento, cable e tubos

♦ Masterbatch e sistemas de composición

Resumo técnico

Os PPA libres de PFAS, como a serie SILIKE SILIMER, inclúen aditivos libres de flúor,masterbatches sen flúor,PPAs puros sen flúor,Aditivos sen PTFE e axudas de procesamento de extrusión sen PFAS. Estes lubricantes de procesamento de polímeros están deseñados para substituír a modificación superficial baseada en fluoropolímeros por un mecanismo de lubricación interfacial molecular.

En lugar de formar un revestimento fluorado persistente, xeran unha capa de deslizamento dinámica e reversible na interface da matriz, estabilizando o fluxo de fusión e eliminando defectos superficiais en condicións de alto cizallamento.

Axudantes de procesamento sen PFAS para a extrusión de películas: preguntas frecuentes (FAQ)

Que é un PPA libre de PFAS?

Un PPA libre de PFAS é un aditivo de procesamento non fluorado que reduce a fractura da masa fundida na extrusión de poliolefinas ao formar unha capa de lubricación dinámica na interface da matriz.

Poden os PPA sen PFAS igualar o rendemento dos fluoropolímeros?

Si. Os PPA sen PFAS de SILIKE SILIMER ofrecen un rendemento comparable na eliminación de fracturas da masa fundida, na redución da presión da matriz e na estabilidade óptica.

Que tipos de película son axeitados?

Os PPA libres de PFAS de SILIMER son axeitados para LLDPE, HDPE, mLLDPE, películas sopradas, películas fundidas e estruturas de películas multicapa.

Cales son os beneficios ambientais?

 PPAs sen PFAS SILIKE SILIMEReliminar os produtos químicos fluorados persistentes, reducir o risco regulatorio e apoiar o procesamento sostible de polímeros.