Novas

Comprensión da fibra e do monofilamento: 

A fibra e o monofilamento son fíos ou filamentos únicos e continuos dun material, normalmente un polímero sintético como o nailon, o poliéster ou o polipropileno.Estes filamentos caracterízanse pola súa estrutura dun só compoñente, en oposición aos fíos multifilamentos que consisten en múltiples fíos retorcidos ou agrupados.

A fibra e o monofilamento atopan aplicacións en varias industrias, incluíndo téxtiles, pesca e procesos industriais.En téxtiles, os fíos de monofilamento pódense usar para aplicacións como tecidos transparentes, redes e mallas.Na pesca, as liñas de monofilamento úsanse habitualmente para a pesca con caña e a pesca comercial debido á súa forza, flexibilidade e resistencia á abrasión.O monofilamento tamén se usa no contexto de suturas médicas, onde se usan fíos simples de materiais biocompatibles para suturar feridas ou incisións cirúrxicas.

Normalmente, no ámbito dinámico do procesamento de polímeros, a procura de eficiencia e calidade na extrusión de fibra ou monofilamento é implacable.Os fabricantes buscan solucións innovadoras para aumentar o rendemento da produción, reducir o tempo de inactividade e reducir o desperdicio.este proceso de fabricación crucial converte resinas poliméricas en fíos continuos personalizados para unha variedade de aplicacións, que van desde téxtiles e suturas médicas ata compoñentes industriais.

Desafíos en fibraeExtrusión de monofilamento:

A acumulación de troqueles, o ensuciamento do paquete de pantallas e a rotura do fío supoñen obstáculos para os fabricantes, que afectan á calidade do produto final e aumentan o tempo de inactividade e os custos.Utilizáronse fluoropolímeros tradicionais e produtos químicos que conteñen PFASauxiliares de procesamento de polímeros eficientes (PPA), Pero, como as novas normativas que se aveciñan en Europa e Estados Unidos impoñen limitacións e prohibicións sobre o uso de fluoropolímeros e produtos químicos que conteñan PFAS, os fabricantes buscan alternativas que cumpran con estas próximas normativas sen comprometer o rendemento.

PPA sen PFAS de SILIKESolución:

Auxiliares de procesamento de polímeros libres de PFAS de SIIKEemerxe como unha solución innovadora aos desafíos que se enfrontan.Auxiliares de procesamento de polímeros sen flúor (PPA) SILIMER 5090aliñase coas próximas normativas da UE, afastando as limitacións e prohibicións dos fluoropolímeros e produtos químicos que conteñan PFAS.

a nosa solución innovadora garante unha fabricación responsable de polímeros, priorizando a sustentabilidade sen comprometer a calidade nin a eficiencia.

As aplicacións típicas que se benefician do uso inclúen:

• Película soprada e fundida

• Extrusión de película multicapa

• Extrusión de cables e tubos

• Extrusión de fibra e monofilamento

• Procesamento petroquímico

• Extrusión de chapas

• Composición

Desbloqueando o camiño para a extrusión óptima de fibra e monofilamento!

No ámbito das matrices estreitas e dos grandes volumes que producen fibras ultrafinas, a acumulación de matrices e paquetes de pantallas, o taponamento de matrices e a rotura de cordóns supoñen retos que provocan desperdicios e tempo de inactividade.Como aborda os retos de extrusión de fibra e monofilamento?

Desbloquee a eficiencia na produción de fibra e monofilamento con PPA sen PFAS de SILIKE!

1. Redución da acumulación de morrer e pantalla:A formulación innovadora deAuxiliares de procesamento de polímeros libres de flúor SILIKE (PPA) SILIMER 5090minimizar eficazmente a acumulación de impurezas e residuos de polímeros en matrices estreitas e envases de pantalla.Esta redución garante un proceso de extrusión máis suave e evita a necesidade de limpeza e mantemento frecuentes.

2. Prevención de taponamento: A formulación única de Auxiliares de procesamento de polímeros libres de flúor SILIKE (PPA) SILIMER 5090axuda a evitar o taponamento da matriz, un problema común que interrompe o fluxo continuo de polímero a través da matriz.Isto leva a unha extrusión máis consistente e produtos finais de maior calidade.

3. Mitigación da rotura de vertentes: Ao mellorar as propiedades do fluxo de polímeros,Auxiliares de procesamento de polímeros libres de flúor SILIKE (PPA) SILIMER 5090contribúen a reducir a rotura do fío durante a extrusión.Isto non só mellora a eficiencia da produción, senón que tamén minimiza os residuos, o que supón un aforro de custos para os fabricantes.

4. Redución de custos e tempo de inactividade: A combinación de redución da acumulación de matrices e paquetes de pantallas, a prevención da obturación da matriz e a mitigación da rotura dos fíos contribúen colectivamente a un aforro significativo de custos e a redución do tempo de inactividade.Os fabricantes poden acadar maiores volumes de produción cunha eficiencia mellorada.

¿Listo para elevar os seus procesos de extrusión?Explora o potencial deAuxiliares de procesamento de polímeros libres de PFAS de SILIKE SILIMER 5090para o máximo rendemento na produción de fibras e monofilamentos.

Pero iso non é todo: descubra as aplicacións sen límites deAuxiliares de procesamento de polímeros libres de flúor SILIKE (PPA) SILIMER 5090máis aló da extrusión de fibras e monofilamentos, a partir de películas sopladas, películas fundidas, cables, tubos, fibras e extrusión de monofilamentos, extrusión de chapas, compoñente para petroquímicos, polipropileno metaloceno ou PE metaloceno.Auxiliares de procesamento de polímeros libres de PFAS de SIIKEé a túa clave para a excelencia. A conformidade cumpre coa innovación, está aliñada coas próximas normativas da UE, evitando limitacións e prohibicións sobre fluoropolímeros e produtos químicos que conteñan PFAS.Esta solución innovadora garante unha fabricación responsable de polímeros sen comprometer a calidade nin a eficiencia, prometendo numerosos beneficios de produción.

Conéctate con SILIKE hoxe para mellorar o procesamento de polímeros, aumentar a produtividade e elevar a calidade do produto.

Tel: +86-28-83625089  Email: amy.wang@silike.cn

Páxina web:www.siliketech.com