Novas

Como resolver os puntos de dor de procesamento de materiais de cable sen halóxenos con baixo contido de fume?

LSZH significa cero halóxenos de baixo fume, sen halóxenos de baixo fume, este tipo de cable e fío emite cantidades moi baixas de fume e non emite halóxenos tóxicos cando se expón á calor.Non obstante, para acadar estes dous elementos clave, na produción de materiais de cable sen halóxenos con baixo contido de fume, os halóxenos sen fume (LSZH) están moi cargados, o que tamén conduce directamente a propiedades mecánicas e de procesamento.

Dificultades no procesamento de materiais libres de halóxenos con baixo contido de fume:

1. Fórmula regular, LLDPE/EVA/ATH de alto contido cheo de compostos de cable de poliolefina LSZH conteñen ata 55-70% ATH/MDH, Como un gran número de hidróxido de aluminio, hidróxido de magnesio e outros retardantes de chama para unirse ao uso do sistema a mobilidade é escasa, a xeración de calor por fricción durante o procesamento leva a un aumento da temperatura que provoca a degradación do hidróxido de aluminio e magnesio.

2. Baixa eficiencia de extrusión, aínda que aumentar a velocidade do volume de extrusión segue sendo basicamente o mesmo.

3. Poca compatibilidade de retardantes de chama inorgánicos e recheos con poliolefinas, mala dispersión durante o procesamento, o que resulta en propiedades mecánicas reducidas.

4. Superficie rugosa e falta de brillo durante a extrusión debido á dispersión desigual de retardantes de chama inorgánicos no sistema.

5.A polaridade estrutural dos retardantes de chama e dos recheos fai que a masa fundida se adhira á cabeza do molde, atrasando a liberación do material do molde ou que as pequenas moléculas da formulación precipiten, o que orixina unha acumulación de material na abertura do molde. afectando así á calidade do cable.

Baseándose nas cuestións anteriores, SILIKE desenvolveu unha serie deaditivo de siliconaprodutos deseñados especificamente para tratar os puntos de dor do procesamento e da calidade da superficie de materiais de cable sen fume sen halóxenos, compostos de cables e cables de baixo fume cero halóxenos ou outros compostos de poliolefina moi cheos de minerais para aplicacións de arame e cable, que proporcionan unha variedade de solucións eficaces. a estes retos.

Ex.:Masterbatch de silicona (Masterbatch de siloxano) LYSI-401é unha formulación peletizada cun 50% de polímero de siloxano de ultraalto peso molecular disperso en polietileno de baixa densidade (LDPE).É amplamente utilizado como aditivo de procesamento eficiente en sistemas de resinas compatibles con PE para mellorar as propiedades de procesamento e modificar a calidade da superficie.

Engadindo 0,5-2% deMasterbatch de silicona SILIKE LYSI-401ao sistema de recheo de alto retardo de chama de compostos de cables e fíos sen halóxenos de baixo fume ou o material de cables de baixo fume cero halóxenos (LSZH) permite aos fabricantes de cables e fíos maximizar a produtividade, mellorar a fluidez do procesamento, reducir o torque, a velocidade da liña de extrusión superficial máis rápida sen ningún migración, mellorar tamén a calidade da superficie do fío e do cable (menor coeficiente de fricción, mellora da resistencia aos arañazos e ao desgaste, mellor deslizamento da superficie e sensación de man...) sen pagar unha prima por aditivos de funcionalidade innecesarios.

Normalmente, para Ordinariamasterbatch de silicona, o siloxano non é polar, e a maioría dos parámetros de solubilidade do polímero da cadea de carbono da diferenza son moi grandes, a adición dun gran número de casos pode levar ao procesamento do deslizamento do parafuso, unha lubricación excesiva, a delaminación da superficie do produto, afectando a superficie dos produtos das propiedades de unión dos produtos no substrato disperso de forma desigual e así por diante.

Mentres,Aditivos de silicona de ultra alto peso molecular de SIIKEson modificados por grupos especiais, que se poden seleccionar e combinar segundo as diferentes necesidades dos aditivos de silicona en diferentes substratos.Esta serie de produtos pode desempeñar o papel de ancoraxe no substrato, polo tanto, unha mellor compatibilidade co substrato, unha dispersión máis fácil, unha unión máis forte e, polo tanto, dar ao substrato un rendemento máis excelente.Cando se usa nos sistemas LZSH e HFFR, pode evitar eficazmente o deslizamento do parafuso e tamén pode desempeñar un papel importante na mellora da acumulación de material no molde da boca.