Como resolver os puntos débiles do procesamento de materiais de cable libres de halóxenos con baixa emisión de fumes?
LSZH significa halóxenos de baixa emisión de fume sen halóxenos, sen halóxenos de baixa emisión de fume. Este tipo de cable e fío emite cantidades moi baixas de fume e non emite halóxenos tóxicos cando se expón á calor. Non obstante, para lograr estes dous elementos clave, na produción de materiais para cables libres de halóxenos de baixa emisión de fume, os halóxenos de baixa emisión de fume sen halóxenos (LSZH) están fortemente cargados, o que tamén leva directamente a propiedades mecánicas e de procesamento.
Dificultades no procesamento de materiais libres de halóxenos con baixa emisión de fumes:
1. Fórmula regular, os compostos para cables de poliolefina LSZH con alto contido de LLDPE/EVA/ATH conteñen ata un 55-70 % de ATH/MDH. Dado que se utiliza unha gran cantidade de hidróxido de aluminio, hidróxido de magnesio e outros retardantes de chama, a mobilidade do sistema é deficiente e a xeración de calor por fricción durante o procesamento provoca un aumento da temperatura, o que provoca a degradación do hidróxido de aluminio e magnesio.
2. Baixa eficiencia de extrusión, mesmo aumentando a velocidade do volume de extrusión, o volume permanece basicamente igual.
3. Mala compatibilidade de retardantes de chama e recheos inorgánicos con poliolefinas, mala dispersión durante o procesamento, o que resulta en propiedades mecánicas reducidas.
4. Superficie rugosa e falta de brillo durante a extrusión debido á dispersión desigual de retardantes de chama inorgánicos no sistema.
5.A polaridade estrutural dos retardantes de chama e dos axentes de recheo fai que a masa fundida se adhira á cabeza do molde, o que atrasa a liberación do material do molde, ou que as pequenas moléculas da formulación precipiten, o que provoca unha acumulación de material na abertura do molde, o que afecta á calidade do cable.
Baseándose nas cuestións anteriores, SILIKE desenvolveu unha serie deaditivo de siliconaProdutos deseñados especificamente para abordar os puntos débiles do procesamento e a calidade superficial de materiais para cables libres de halóxenos con baixa emisión de fumes, compostos para cables e fíos con baixa emisión de fumes e cero halóxenos ou outros compostos de poliolefina con alto contido en minerais para aplicacións en fíos e cables, proporcionando unha variedade de solucións eficaces para estes desafíos.
Exemplo:Masterbatch de silicona (masterbatch de siloxano) LYSI-401é unha formulación peletizada cun 50 % de polímero de siloxano de peso molecular ultraalto disperso en polietileno de baixa densidade (LDPE). Úsase amplamente como un aditivo de procesamento eficiente en sistemas de resina compatibles con PE para mellorar as propiedades de procesamento e modificar a calidade da superficie.
Engadindo 0,5-2% deMasterbatch de silicona SILIKE LYSI-401Ao sistema de recheo altamente ignífugo de compostos de arame e cable libres de halóxenos e baixa emisión de fume ou material para cables sen halóxenos e baixa emisión de fume (LSZH), o material permite aos fabricantes de arame e cables maximizar a produtividade, mellorar a fluidez do procesamento, reducir o par, acelerar a velocidade da liña de extrusión superficial sen ningunha migración e mellorar a calidade superficial do arame e do cable (menor coeficiente de fricción, mellora da resistencia aos arañazos e ao desgaste, mellor deslizamento superficial e sensación ao tacto...) sen pagar unha prima por aditivos de funcionalidade innecesarios.
Normalmente, para Ordinariomasterbatch de silicona, o siloxano non é polar e a maioría dos parámetros de solubilidade do polímero da cadea de carbono da diferenza son moi grandes, a adición dun gran número de casos pode levar ao procesamento do deslizamento do parafuso, lubricación excesiva, delaminación da superficie do produto, afectando a superficie dos produtos das propiedades de unión dos produtos no substrato dispersos de forma desigual e así por diante.
Mentres,Aditivos de silicona de peso molecular ultraalto de SILIKEmodifícanse mediante grupos especiais, que se poden seleccionar e combinar segundo as diferentes necesidades dos aditivos de silicona en diferentes substratos. Esta serie de produtos pode desempeñar a función de ancoraxe no substrato, o que mellora a compatibilidade co substrato, facilita a dispersión, fortalece a unión e, polo tanto, dálle ao substrato un rendemento excelente. Cando se usa en sistemas LZSH e HFFR, pode evitar eficazmente o deslizamento do parafuso e tamén pode desempeñar un papel significativo na mellora da acumulación de material no molde da boca.
Data de publicación: 07-09-2023