Os plásticos de alto brillo (ópticos) adoitan referirse a materiais plásticos con excelentes propiedades ópticas, e os materiais comúns inclúen o polimetilmetacrilato (PMMA), o policarbonato (PC) e o poliestireno (PS).Estes materiais poden ter unha excelente transparencia, resistencia aos arañazos e uniformidade óptica despois dun tratamento especial.
Os plásticos de alto brillo úsanse amplamente nunha variedade de campos ópticos, como lentes de lentes, lentes de cámaras, pantallas de lámpadas de coches, pantallas de teléfonos móbiles, paneis de monitores, etc.Debido á súa excelente transparencia e propiedades ópticas, os plásticos de alto brillo poden transmitir eficazmente a luz e proporcionar efectos visuais claros, ao tempo que protexen os dispositivos internos do ambiente externo.En xeral, os plásticos de alto brillo teñen unha ampla gama de aplicacións na fabricación de equipos ópticos, carcasas de produtos electrónicos, materiais de construción e outros campos, e o seu papel é principalmente proporcionar un bo rendemento óptico e protección, pero tamén embelecer a aparencia de o produto.
Algúns dos retos e dilemas que se poden atopar durante o procesamento de plásticos (ópticos) de alto brillo inclúen os seguintes:
Deformación térmica:Algúns plásticos de alto brillo son propensos á deformación térmica durante o proceso de quecemento, o que provoca unha distorsión do tamaño ou da forma do produto acabado.Polo tanto, é necesario controlar a temperatura e o tempo de quecemento durante o procesamento e tomar métodos de arrefriamento axeitados para reducir o efecto da deformación térmica.
Burbullas e rebabas:Os materiais plásticos de alto brillo son máis fráxiles e propensos a rebabas e burbullas.Isto pode afectar á transparencia e ás propiedades ópticas.Para resolver este problema, pódense usar parámetros adecuados do proceso de moldeo por inxección, como a redución da velocidade de inxección e o aumento da temperatura do molde, para reducir a xeración de rebabas e burbullas de aire.
Raiados na superficie:As superficies de plástico de alto brillo son susceptibles a arañazos, o que afectará o seu efecto óptico e a calidade do seu aspecto.Para evitar arañazos na superficie, é necesario utilizar materiais de molde e tratamento de superficie adecuados e prestar atención a protexer e tratar a superficie do produto acabado durante o procesamento.
Propiedades ópticas irregulares:Nalgúns casos, o procesamento de plásticos de alto brillo pode levar a propiedades ópticas desiguais, como a aparición de néboa e aberración de cor.Para resolver este problema, é necesario controlar rigorosamente a calidade das materias primas, os parámetros do proceso de procesamento e o tratamento superficial posterior para garantir a uniformidade das propiedades ópticas.
Estes son algúns dos retos comúns que se poden atopar durante o procesamento de plásticos (ópticos) de alto brillo.Pode haber outros problemas específicos que deben ser considerados e resoltos para diferentes materiais e situacións prácticas.Ante o dilema de procesamento de plásticos de alto brillo, SILIKE desenvolveu un aditivo de silicona modificado que mantén o acabado e a textura dos produtos plásticos de alto brillo ao mesmo tempo que mellora o rendemento de procesamento.
Mantén unha textura brillante sen afectar o acabado do produto——SILIKE é a primeira opción de auxiliar de procesamento.
Serie SILIKE SILIMERé un produto con polisiloxano modificado con alquilo de cadea longa con grupos funcionais activos, ou produtos masterbatch baseados en diferentes resinas termoplásticas.Tanto coas propiedades da silicona como os grupos funcionais activos,Produtos SILIKE SILIMERdesempeñar un papel importante no procesamento de plásticos e elastómeros.
Con excelentes rendementos, como unha alta eficiencia de lubricación, unha boa liberación en solitario, unha pequena cantidade de adición, unha boa compatibilidade cos plásticos, sen precipitación, e tamén pode reducir moito o coeficiente de fricción, mellorar a resistencia ao desgaste e a resistencia aos arañazos da superficie do produto.Produtos SILIKE SILIMERson amplamente utilizados para PE, PP, PVC, PBT, PET, ABS, PC e pezas de paredes finas, etc.
Non obstante,SILIMER 5140, é unha especie de cera de silicona modificada por poliéster.este aditivo de silicona pode ter unha boa compatibilidade coa maioría dos produtos de resina e plástico.e mantén unha boa resistencia ao desgaste da silicona, cunha boa estabilidade térmica e beneficios que melloran o rendemento para preservar a claridade e transparencia do material, é un excelente lubricante interno, axente de liberación e axente resistente a arañazos e á abrasión para o procesamento de plásticos.
Cando os plásticos adicionais son apropiados, mellora o procesamento mediante un mellor comportamento de liberación do recheo do molde, unha boa lubricación interna e unha mellora da reoloxía da fusión de resina.A calidade da superficie mellora a resistencia ao desgaste e aos riscos, un COF máis baixo, un brillo superficial máis alto e unha mellor humectación da fibra de vidro ou freos de fibra máis baixos. É amplamente utilizado en todo tipo de produtos termoplásticos.
Especialmente,SILIMER 5140ofrece unha solución de procesamento eficaz para plásticos de alto brillo (óptico) PMMA, PS e PC, sen ningún efecto adverso sobre a cor ou a claridade dos plásticos (ópticos) de alto brillo.
ParaSILIMER 5140, suxírense niveis de adición entre 0,3 e 1,0 %.Pódese usar en procesos clásicos de mestura de fusión como extrusoras de parafuso simple/dobre, moldaxe por inxección e alimentación lateral.Recoméndase unha mestura física con pellets de polímero virxe.Por suposto, hai diferentes fórmulas para diferentes situacións, polo que recomendamos que se poña en contacto directamente con SILIKE, e proporémosche a mellor solución para o procesamento de termoplásticos e a calidade da superficie.
Hora de publicación: Dec-06-2023
