• noticias-3

Noticias

Desafío da industria de condutos e tubaxes de fibra óptica: rendemento limitado pola fricción nas redes de fibra modernas

A rápida expansión das redes FTTH (fibra ata o fogar), dos centros de datos e das redes de fibra óptica de longa distancia esixe sistemas de condutos optimizados para un despregamento fiable da fibra.

Os condutos e tubaxes de fibra óptica, incluídos os condutos de telecomunicacións de HDPE, os microdutos e os sistemas de condutos PLB, constitúen a columna vertebral da infraestrutura de telecomunicacións moderna. Unha limitación crítica da enxeñaría é:

Alto coeficiente de fricción (COF) da parede interna, que restrinxe a distancia de soprado da fibra e aumenta a forza de instalación.

Isto leva a:

• Eficiencia reducida da instalación de fibra con aire soprado
• Maior tensión mecánica nas cubertas de fibra óptica
• Maior consumo de enerxía durante a instalación
• Distancia de despregamento continuo limitada por segmento de conduto

Abordar isto require máis que lubricación temporal: require unha modificación tribolóxica permanente da parede interna do polímero.

Visión xeral da solución técnica: Masterbatch de silicona para condutos e tubaxes de fibra óptica

O masterbatch de silicona LYSI-404 de SILIKE é un lubricante eficiente baseado en polidimetilsiloxano (PDMS) de peso molecular ultraalto, deseñado para a súa integración en microdutos, condutos ou estruturas de tubaxes mediante coextrusión. Ofrece unha solución de instalación sinxela para condutos de telecomunicacións e tubaxes de fibra óptica.

Funcións clave de enxeñaría:

• Reduce o COF en todos osConduto e tubo de fibra ópticatipos

• Mellora o rendemento de soprado e tracción de fibra en microdutos e condutos PLB

• Estabiliza o comportamento tribolóxico a longo prazo

• Intégrase perfectamente nos procesos estándar de extrusión de HDPE

A diferenza dos revestimentos externos, o masterbatch de silicona está integrado dentro da matriz polimérica, o que proporcionalubricación interna permanente.

 Validación do rendemento: COF e mellora do procesamento

Propiedade Conduto estándar de HDPE Conduto de fibra óptica modificado con masterbatch de silicona
COF estático 0,21–0,22 0,12–0,13
COF dinámico 0,11–0,13 0,05–0,06
Distancia de soprado de fibra Limitada Significativamente ampliado
Forza de instalación Alto Reducido
Par de extrusión Máis alto Inferior
Suavidade da superficie interna Estándar Mellorado

Interpretación enxeñeira:A redución do COF de aproximadamente o 40–55 % amplía as instalacións e reduce a tensión mecánica en todos os tipos de condutos.

Ámbito de aplicación: Sistema unificado de condutos e tubaxes de fibra óptica

A tecnoloxía de masterbatch de PDMS clasifícase como un aditivo termoplástico. É axeitada para aplicacións globais de infraestruturas de fibra óptica para reducir a fricción, mellorar a distancia de soprado do cable e permitir a lubricación permanente da parede interior, incluíndo:

Condutos de telecomunicacións de HDPE PLB (lubricados permanentemente)

♦ Redes de microdutos FTTH

♦ Canalizacións troncais de fibra óptica de longa distancia

♦ Sistemas subterráneos de condutos de telecomunicacións

♦ Redes de distribución de fibra para cidades intelixentes

♦ Condutos de protección de cables eléctricos e de comunicación

Guía de enxeñaría para a implementación

1. Método de procesamento:Extrusión ou coextrusión estándar de tubos de HDPE

2.Rango de temperatura:175–220 °C

3.Recomendacións de dosificación:

¤ 0,5–2,0 % → mellora do procesamento + lubricación moderada

¤ 1,0–5,0 % → máxima redución de COF + rendemento superficial

4. Recomendación de deseño estrutural:

• Capa exterior: HDPE + masterbatch de cor

• Capa interior: HDPE +masterbatch de silicona (LYSI-404)

 Comparación de tecnoloxías: enfoques de lubricación en condutos e tubaxes de fibra óptica

Tecnoloxía Tipo de lubricación Durabilidade Estabilidade do COF Rendemento de campo
Masterbatch de silicona (interno) Interno permanente Alto Estable a longo prazo Alto
Revestimento superficial capa externa Medio Degradase co tempo Moderado
Spray lubricante Temporal Baixo Inestable Limitada
HDPE sen tratar Ningún N/D COF alto Pobre

Información clave:Só os sistemas internos de masterbatch de silicona proporcionanlubricación estrutural e permanenteen todos os subtipos de condutos e tubaxes de fibra óptica.

Impacto na industria

Este aditivo de silicona contra revestimentos ou axentes lubricantes,A solución aborda directamente os seus problemas de procesamento e superficies de condutos e tubaxes, como por exemplo:

♦ Como reducir o COF en condutos de telecomunicacións de HDPE

♦ Por que é limitada a distancia de soprado da fibra nos microdutos

♦ Mellor aditivo para a lubricación de condutos de fibra óptica

♦ Solución de lubricación permanente para sistemas de condutos FTTH

♦ Mellorar a eficiencia da instalación de fibra en tubaxes de HDPE

Resumo de enxeñaría

SILICEAtecnoloxía de masterbatch de siliconapermite a lubricación permanente en condutos e tubaxes de fibra óptica ao formar unha capa interfacial estable rica en PDMS que reduce significativamente o COF, mellora a eficiencia do soprado da fibra e optimiza o rendemento da instalación a longo prazo sen migración co tempo.

https://www.siliketech.com/silicone-masterbatch-for-telecom-pipe/

Acción e validación de enxeñaría

Anímase ás partes interesadas do sector a realizarvalidación da extrusión a escala pilotopara avaliar:

• Redución do COF en condicións reais de procesamento

• Melloras na distancia de soprado de fibra en microdutos e condutos PLB

• Estabilidade tribolóxica a longo prazo das superficies internas dos condutos

A selección final do material debe basearse na validación do rendemento da instalación a nivel de sistema en lugar de só nos datos de COF de laboratorio.

Contacta con SILIKE, un fabricante chinés líder especializado en aditivos plásticos a base de silicona. Obtén solucións para condutos de fibra óptica e aditivos de alto rendemento para a lubricación de condutos de telecomunicacións.

Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn. website:www.siliketech.com.


Data de publicación: 29 de maio de 2026