Masterbatch antideslizante e antibloqueo da serie SILIMER para película de envasado de alimentos
O po branco que precipita na bolsa de envasado de alimentos débese a que o propio axente deslizante (amida de ácido oleico, amida de ácido erúcico) empregado polo fabricante da película precipita, e o mecanismo do axente deslizante de amida tradicional é que o ingrediente activo migra á superficie da película, formando unha única capa lubricante molecular e reducindo o coeficiente de fricción da superficie da película. Non obstante, debido ao pequeno peso molecular do axente deslizante de amida, é fácil precipitar ou pulverizar, polo que o po permanece facilmente no rolo composto durante o proceso de mestura da película, e o po no rolo de goma adherirase durante o procesamento da película, o que resulta nun po branco evidente no produto final.
Para resolver o problema da fácil precipitación do axente antideslizante de amida tradicional, SILIKE desenvolveu un produto de copolisiloxano modificado que contén grupos funcionais orgánicos activos.Masterbatch de película deslizante sen precipitación da serie SilimerO principio de funcionamento deste produto é o seguinte: a longa cadea de carbono e a resina son compatibles para desempeñar a función de ancoraxe, e a cadea de silicona migra á superficie da película para desempeñar unha función deslizante, de xeito que pode desempeñar unha función deslizante sen precipitación completa. Graos recomendados:SILIMER5064, SILIMER5064MB1, SILIMER5064MB2, SILIMER5065HB...
•Vantaxes típicas do produto
•Boa resistencia a altas temperaturas
•Rendemento suave e duradeiro
•Seguro e sen cheiros
•Non afecta a impresión de películas, materiais compostos nin transparencia
•Amplamente usado en películas BOPP/CPP/PE/PP...
•Algúns datos relevantes das probas de rendemento
Reduce eficazmente o coeficiente de fricción, non afecta o grao de néboa nin a transmitancia
Fórmula de substrato simulado: 70 % LLDPE, 20 % LDPE, 10 % metaloceno PE
Como se mostra na Figura 1, o coeficiente de fricción da película despois de engadir un 2 % de SILIMER 5064MB1 e un 2 % de SILIMER 5064MB2 reduciuse significativamente en comparación co PE composto. Ademais, e como se mostra na Figura 2, a adición de SILIMER 5064MB1 e SILIMER 5064MB2 basicamente non afectou o grao de néboa nin a transmitancia da película.
•O coeficiente de fricción é estable
Condicións de curado: temperatura 45 ℃, humidade 85%, tempo 12 h, 4 veces
Como se mostra na figura 3 e na figura 4, pódese observar que o coeficiente de fricción da película despois de engadir un 2 % de SILIMER 5064MB1 e un 4 % de SILIMER 5064MB1 permanece nun valor relativamente estable despois de múltiples curados.
• A superficie da película non precipita e non afecta a calidade do equipo nin o produto final
Como se mostra na figura seguinte, use un pano negro para limpar a superficie da película con amida e produto SILIMER. Pódese observar que, en comparación co uso de aditivos de amida,Serie SILIMERnon precipita e non ten po precipitante.
•Resolve o problema do po branco no rodillo composto e na bolsa do produto final
Como se mostra na figura seguinte, despois de que o rodillo composto pase 6000 metros da película con amida de ácido erúcico, hai unha acumulación obvia de po branco e tamén hai un po branco evidente na bolsa do produto final; Non obstante, usado conSerie SILIMERPodemos ver cando o rodillo composto pasou os 21000 metros e a bolsa do produto final estaba limpa e fresca.
Engadindo a serie de Silimer
Engadindo amida
Masterbatch deslizante de película sen precipitación SILIMER, manteña a primeira porta da seguridade alimentaria, garanta a responsabilidade pola seguridade do envasado de alimentos! Se ten algunha dúbida sobre bolsas de envasado de alimentos ou outras películas, póñase en contacto connosco, estaremos encantados de personalizar solucións para vostede!
