Silimer Series sen precipitación e Masterbatch anti-bloqueo para películas de envasado de alimentos
O po branco que se precipita na bolsa de envasado de alimentos débese a que o axente deslizante (amida de ácido oleico, ácido erucico amida) usado polo propio fabricante de películas precipita, e o mecanismo do axente de deslizamento tradicional de amida é que o ingrediente activo migra á superficie de A película, formando unha única capa lubricante molecular e reducindo o coeficiente de fricción da superficie da película. Non obstante, debido ao pequeno peso molecular do axente de deslizamento amida, é fácil de precipitar ou en po, polo que o po é fácil de permanecer no rolo composto durante o proceso de composición da película, e o po do rolo de goma será adherido durante O procesamento da película, obtendo un po branco evidente no produto final.
Para resolver o problema de fácil precipitación do axente tradicional de amida, Silike desenvolveu un produto de co -polisiloxano modificado que contén grupos funcionais orgánicos activos -Silimer Series non precipitacións Film Slip Masterbatch. O principio de traballo deste produto é: a cadea de carbono longa e a resina son compatibles para xogar o papel de anclaxe, e a cadea de silicona migra á superficie da película para xogar un papel deslizante, para que poida xogar un papel deslizante sen completamente precipitación. Notas recomendadas:Silimer5064, Silimer5064MB1, Silimer5064MB2, Silimer5065HB...

•Produto beneficios típicos
•Boa resistencia á alta temperatura
•Rendemento suave de longa duración
•Seguro e libre de olor
•Non afectar a impresión de películas, composto, transparencia
•Amplamente usado en películas BOPP/CPP/PE/PP ......
•Algúns datos de proba de rendemento relevantes
Reducir efectivamente o coeficiente de fricción, non afecta o grao de néboa e a transmisión
Fórmula de substrato simulado: 70%LLDPE, 20%LDPE, 10%Metaloceno PE
Como se mostra na figura 1, o coeficiente de fricción da película despois de engadir un 2% de Silimer 5064MB1 e o 2% Silimer 5064MB2 reduciuse significativamente en comparación co PE composto. Ademais, e como se mostra na figura 2, a adición de Silimer 5064MB1 e Silimer 5064MB2 basicamente non afectou o grao de néboa e a transmisión da película.
•O coeficiente de fricción é estable
Condicións de curado: temperatura 45 ℃, humidade 85%, tempo 12h, 4 veces
Como se mostra na fig. 3 e fig. 4, pódese ver que o coeficiente de fricción da película despois de engadir un 2% Silimer 5064MB1 e o 4% Silimer 5064MB1 permanece nun valor relativamente estable despois do curado múltiple.



• A superficie da película non precipita e non afecta a calidade do equipo e o produto final
Como se mostra na figura seguinte, use o pano negro para limpar a superficie da película con produto amida e silimer. Pódese ver que en comparación co uso de aditivos amidas,Serie SilimerNon precipita ADN non ten ningún po precipitante.
•Resolve o problema do po branco no rolo composto e a bolsa de produto final
Como se mostra na figura seguinte, despois de que o rolo composto pase 6000 metros da película con amida de ácido erucico, hai unha acumulación evidente de po branco e tamén hai un po branco evidente na bolsa final do produto; Non obstante, usado conSerie SilimerPodemos ver cando o rolo composto pasou 21.000 metros, e a bolsa de produto final estaba limpa e fresca.


Engadindo Silimer Series
Engadindo amida
Silimer sen precipitacións Film Slip Masterbatch, Manteña a primeira porta da seguridade alimentaria, asegure a seguridade da responsabilidade de envasado de alimentos. Se atopas algunha dúbida sobre bolsas de envasado de alimentos ou outras películas, póñase en contacto connosco, estaremos encantados de personalizar solucións para ti.