Produto

Solucións para reducir o COF no conduto de telecomunicacións HDPE,
Microduto, Reduce o COF do seu conduto de telecomunicacións HDPE, Masterbatch de silicona, Aditivos de siloxano, SIPE MB SILICONE ALTERNATIVO,

Descrición

Masterbatch de silicona(Siloxano Masterbatch) LYSI-404 é unha formulación pelletizada cun polímero de siloxano de peso molecular de alto peso de 50% dispersado en polietileno de alta densidade (HDPE). É moi utilizado como aditivo eficiente no sistema de resina compatible con PE para mellorar as propiedades de procesamento e modificar a calidade superficial.

Comparar cos aditivos de silicona / siloxano de peso molecular convencionais, como o aceite de silicona, os fluídos de silicona ou outros aditivos de procesamento de tipo, espérase que a serie Silike Silicone Masterbatch Lysi teña beneficios mellorados, por exemplo. Menos deslizamentos de parafuso, mellora da liberación de moldes, reducir o drool, un baixo coeficiente de fricción permanente (COF), menos problemas de pintura e impresión e unha gama máis ampla de capacidades de rendemento.

Parámetros fundamentais

Beneficios

(1) Mellorar as propiedades de procesamento, incluíndo unha mellor capacidade de fluxo, redución de extrusión de extrusión, menos par de extrusores, mellor recheo e liberación de molduras

(2) Mellorar a calidade superficial como o deslizamento superficial, o menor coeficiente de fricción, maior abrasión e resistencia de arañazos

(3) O rendemento máis rápido, reduce a taxa de defectos do produto.

(4) Mellorar a estabilidade comparar coa axuda de procesamento tradicional ou os lubricantes

Aplicacións

(1) Tubo de núcleo de silicona / DUCTO de fibra óptica / tubo HDPE PLB

(2) Microducto / conduto de varias maneiras

(3) tubo de gran diámetro

(4) Caixas de envasado, botellas (para mellorar a suavidade da superficie)

(5) Outros sistemas compatibles con PE

Como usar

Silike Lysi Series Masterbatch de silicona pode procesarse do mesmo xeito que o transportista de resinas no que se basean. Pódese usar no proceso de mestura de fusión clásica como a extrusora de parafuso único /xemelgo, moldura por inxección. Recoméndase unha mestura física con gránulos de polímero virxe.

Recomenda a dosificación

Cando se engade ao polietileno ou termoplástico similar ao 0,2 ao 1%, espérase un procesamento e un fluxo de resina mellorados, incluíndo un mellor recheo de moldes, menos par de extrusores, lubricantes internos, liberación de moldes e rendemento máis rápido; A un nivel de adición máis elevado, espéranse un 2 ~ 5%, espéranse propiedades superficiais melloradas, incluíndo lubricidade, deslizamento, menor coeficiente de fricción e maior resistencia á marzo/arañazos e á abrasión

Paquete

25kg / bolsa, bolsa de papel artesanal

Almacenamento

Transporte como produtos químicos non perigosos. Almacenar nun lugar fresco e ben ventilado.

Vida útil

As características orixinais permanecen intactas durante 24 meses desde a data de produción, se se mantén no almacenamento recomendado.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd é un fabricante e provedor de material de silicona, que se dedicou á I + D da combinación de silicona con termoplásticos por 20⁺Anos, produtos incluíndo pero sen limitarse a Masterbatch de silicona, po de silicona, Masterbatch anti-rascador, Masterbatch Super-Slip, Masterbatch anti-Abrasión, Masterbatch Anti-Squaking, cera de silicona e silicona-termoplásico Vulcanizate (SI-TPV), para máis detalles e datos, por favor, séntense libres de correo electrónico Wang: SI-TPV), por máis detalles, por favor, séntense de contacto con Ms.amy Wang: SI-TPV), por correo electrónico.amy.wang@silike.cnO uso de conductos de telecomunicacións de polietileno (HDPE) de alta densidade (HDPE) é cada vez máis popular na industria das telecomunicacións debido á súa resistencia e durabilidade superiores. Non obstante, os conductos de telecomunicacións HDPE son propensos a desenvolver un fenómeno coñecido como "coeficiente de fricción" (COF). Isto pode levar a unha diminución do rendemento dos condutos, obtendo unha diminución da calidade e fiabilidade do sinal. Afortunadamente, hai varios métodos que se poden usar para reducir o COF nos condutos de telecomunicacións HDPE.

Un dos métodos máis eficaces para reducir o COF nos conductos de telecomunicacións HDPE é usando un lubricante. Pódese aplicar un lubricante directamente ao interior do conduto ou pulverizarse na superficie exterior. Isto reducirá a fricción entre as paredes do conduto e todos os cables que estean a través dela, obtendo unha mellor calidade e fiabilidade do sinal. Ademais, os lubricantes tamén poden axudar a protexerse contra a corrosión e o desgaste no interior dos condutos, aumentando aínda máis a súa vida útil.

Outro método para reducir o COF en condutos de telecomunicacións HDPE é empregando un revestimento especial ou forro nas paredes interiores dos condutos. Estes revestimentos ou revestimentos están deseñados para reducir a fricción entre cables e paredes, obtendo unha mellor calidade e fiabilidade do sinal. Ademais, estes revestimentos ou revestimentos tamén poden axudar a protexerse contra a corrosión e o desgaste no interior dos condutos, aumentando aínda máis a súa vida útil.

Finalmente, outro método para reducir o COF en condutos de telecomunicacións HDPE é empregando un material de amortecemento cheo de aire entre cables e paredes. Este material de amortecemento axuda a reducir a fricción entre cables e paredes, ao tempo que tamén proporciona protección adicional contra a corrosión e o desgaste no interior dos condutos. Este método é particularmente útil cando se trata de longas carreiras de cable, xa que axuda a que os sinais permanezan fortes ao longo de toda a súa viaxe por un determinado sistema de condutos.
Silike's Silicone Masterbatch Lysi-404 como lubricante. Solucións para reducir o CoF no conduto de telecomunicacións HDPE