Produto

Solucións para reducir o COF en condutos de telecomunicacións de HDPE,
Microduto, Reduce o COF do teu conduto de telecomunicacións de HDPE, Masterbatch de silicona, Aditivos de siloxano, Artigo alternativo de silicona SiPE MB,

Descrición

Masterbatch de silicona(Masterbatch de siloxano) LYSI-404 é unha formulación peletizada cun 50 % de polímero de siloxano de peso molecular ultraalto disperso en polietileno de alta densidade (HDPE). Úsase amplamente como un aditivo eficiente en sistemas de resina compatibles con PE para mellorar as propiedades de procesamento e modificar a calidade da superficie.

Comparar cos aditivos convencionais de silicona/siloxano de menor peso molecular, como o aceite de silicona, os fluídos de silicona ou outros aditivos de procesamento, SILIKEMasterbatch de siliconaEspérase que a serie LYSI ofreza mellores beneficios, por exemplo, menos deslizamento do parafuso, mellor desmoldeo, redución da formación de babas, un coeficiente de fricción (COF) permanentemente baixo, menos problemas de pintura e impresión e unha gama máis ampla de capacidades de rendemento.

Parámetros fundamentais

Beneficios

(1) Mellorar as propiedades de procesamento, incluíndo unha mellor capacidade de fluxo, unha redución da baba da matriz de extrusión, un menor par de torsión da extrusora, un mellor recheo e liberación do moldeo

(2) Mellorar a calidade da superficie, como o deslizamento superficial, menor coeficiente de fricción, maior resistencia á abrasión e aos arañazos

(3) Rendemento máis rápido, redución da taxa de defectos do produto.

(4) Mellorar a estabilidade en comparación cos aditivos de procesamento ou lubricantes tradicionais

Aplicacións

(1) Tubo con núcleo de silicona / Conduto de fibra óptica / Tubo de HDPE de PLB

(2) Microduto/conduto de varias vías

(3) Tubo de gran diámetro

(4) Caixas de embalaxe, botellas (para mellorar a suavidade da superficie)

(5) Outros sistemas compatibles con PE

Como usar

O masterbatch de silicona da serie SILIKE LYSI pódese procesar do mesmo xeito que o soporte de resina no que se basea. Pódese usar en procesos clásicos de mestura por fusión, como extrusoras de fuso simple/dobre e moldeo por inxección. Recoméndase unha mestura física con gránulos de polímero virxe.

dosificación recomendada

Cando se engade a polietileno ou termoplástico similar entre o 0,2 e o 1 %, espérase unha mellora no procesamento e no fluxo da resina, incluíndo un mellor recheo do molde, un menor par de torsión da extrusora, lubricantes internos, desmoldeo e un rendemento máis rápido; cun nivel de adición máis alto, do 2 ao 5 %, espéranse propiedades superficiais melloradas, incluíndo lubricidade, deslizamento, menor coeficiente de fricción e maior resistencia a golpes/rañazos e abrasión.

Paquete

25 kg/bolsa, bolsa de papel artesanal

Almacenamento

Transportar como produto químico non perigoso. Gardar nun lugar fresco e ben ventilado.

Vida útil

As características orixinais permanecen intactas durante 24 meses a partir da data de produción, se se conservan no almacenamento recomendado.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd é un fabricante e provedor de material de silicona, que leva 20 anos dedicado á I+D da combinación de silicona con termoplásticos.⁺anos, produtos que inclúen, entre outros, masterbatch de silicona, po de silicona, masterbatch antiarañazos, masterbatch superdeslizante, masterbatch antiabrasión, masterbatch antichirridos, cera de silicona e vulcanizado termoplástico de silicona (Si-TPV). Para obter máis detalles e datos de probas, non dubide en contactar coa Sra. Amy Wang. Correo electrónico:amy.wang@silike.cnO uso de condutos de telecomunicacións de polietileno de alta densidade (HDPE) é cada vez máis popular na industria das telecomunicacións debido á súa resistencia e durabilidade superiores. Non obstante, os condutos de telecomunicacións de HDPE son propensos a desenvolver un fenómeno coñecido como redución do "coeficiente de fricción" (COF). Isto pode levar a unha diminución no rendemento dos condutos, o que resulta nunha diminución da calidade e fiabilidade do sinal. Afortunadamente, existen varios métodos que se poden empregar para reducir o COF nos condutos de telecomunicacións de HDPE.

Un dos métodos máis eficaces para reducir o COF nos condutos de telecomunicacións de HDPE é o uso dun lubricante. Pódese aplicar un lubricante directamente no interior do conduto ou pulverizalo sobre a superficie exterior. Isto reducirá a fricción entre as paredes do conduto e os cables que o atravesan, o que mellorará a calidade e a fiabilidade do sinal. Ademais, os lubricantes tamén poden axudar a protexer contra a corrosión e o desgaste no interior dos condutos, o que aumentará aínda máis a súa vida útil.

Outro método para reducir o COF nos condutos de telecomunicacións de HDPE é usar un revestimento ou capa especial nas paredes interiores dos condutos. Estes revestimentos ou capas están deseñados para reducir a fricción entre os cables e as paredes, o que resulta nunha mellora da calidade e fiabilidade do sinal. Ademais, estes revestimentos ou capas tamén poden axudar a protexer contra a corrosión e o desgaste no interior dos condutos, aumentando aínda máis a súa vida útil.

Finalmente, outro método para reducir o COF nos condutos de telecomunicacións de HDPE é usar un material de amortiguación cheo de aire entre os cables e as paredes. Este material de amortiguación axuda a reducir a fricción entre os cables e as paredes, ao tempo que proporciona protección adicional contra a corrosión e o desgaste no interior dos condutos. Este método é especialmente útil cando se trata de longos tramos de cable, xa que axuda a garantir que os sinais permanezan fortes durante todo o seu percorrido a través dun sistema de condutos determinado.
Masterbatch de silicona LYSI-404 de SILIKE como lubricante. Solucións para reducir o COF en condutos de telecomunicacións de HDPE