Produto

Solucións para reducir o COF en condutos de telecomunicacións HDPE,
Microduto, Reduce o COF do teu conduto de telecomunicacións HDPE, Masterbatch de silicona, Aditivos de siloxano, Elemento alternativo de silicona SiPE MB,

Descrición

Masterbatch de silicona( Siloxane Masterbatch ) LYSI-404 é unha formulación peletizada cun 50% de polímero de siloxano de peso molecular ultra alto disperso en polietileno de alta densidade (HDPE). É amplamente utilizado como aditivo eficiente no sistema de resina compatible con PE para mellorar as propiedades de procesamento e modificar a calidade da superficie.

Compare cos aditivos convencionais de silicona/siloxano de menor peso molecular, como aceite de silicona, fluídos de silicona ou outro tipo de aditivos de procesamento, SILIKEMasterbatch de siliconaEspérase que a serie LYSI ofreza mellores beneficios, por exemplo. Menos deslizamento do parafuso, mellora da liberación do molde, redución da baba da matriz, un baixo coeficiente de fricción (COF) permanente, menos problemas de pintura e impresión e unha gama máis ampla de capacidades de rendemento.

Parámetros fundamentais

Beneficios

(1) Mellora as propiedades de procesamento, incluíndo unha mellor capacidade de fluxo, redución da baba de matriz de extrusión, menos par de extrusión, mellor recheo e liberación de moldes.

(2) Mellora a calidade da superficie como o deslizamento da superficie, un coeficiente de fricción máis baixo, unha maior resistencia á abrasión e aos arañazos

(3) Produción máis rápida, reduce a taxa de defectos do produto.

(4) Mellora a estabilidade en comparación cos auxiliares de procesamento ou lubricantes tradicionais

Aplicacións

(1) Tubo de núcleo de silicona / Conduto de fibra óptica / Tubo PLB HDPE

(2) Microduto / Conduto de varios xeitos

(3) Tubo de gran diámetro

(4) Caixas de embalaxe, botellas (para mellorar a suavidade da superficie)

(5) Outros sistemas compatibles con PE

Como usar

O masterbatch de silicona da serie SILIKE LYSI pódese procesar do mesmo xeito que o soporte de resina no que se basearon. Pódese usar no proceso de mestura de fusión clásica como extrusora de rosca simple/dobre, moldaxe por inxección. Recoméndase unha mestura física con pellets de polímero virxe.

Dosificación recomendada

Cando se engade a polietileno ou termoplástico similar nun 0,2 a 1%, espérase un mellor procesamento e fluxo da resina, incluíndo un mellor recheo do molde, menos par de extrusión, lubricantes internos, liberación de moldes e un rendemento máis rápido; A un nivel de adición máis alto, 2~5%, espéranse propiedades melloradas da superficie, incluíndo lubricidade, deslizamento, menor coeficiente de fricción e maior resistencia á abrasión e á abrasión.

Paquete

25 kg/bolsa, bolsa de papel artesanal

Almacenamento

Transporte como produto químico non perigoso. Almacenar nun lugar fresco e ben ventilado.

Vida útil

As características orixinais permanecen intactas durante 24 meses desde a data de produción, se se conservan no almacenamento recomendado.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd é un fabricante e provedor de material de silicona, que se dedicou á investigación e desenvolvemento da combinación de silicona con termoplásticos durante 20 anos.⁺anos, produtos que inclúen, entre outros, Masterbatch de silicona, Po de silicona, Masterbatch antiarañazos, Masterbatch superdeslizante, Masterbatch antiabrasión, Masterbatch antichirridos, Cera de silicona e Vulcanizado de silicona termoplástica (Si-TPV), para obter máis detalles e datos de proba, póñase en contacto coa Sra.Amy Wang Correo electrónico:amy.wang@silike.cnO uso de condutos de telecomunicacións de polietileno de alta densidade (HDPE) é cada vez máis popular na industria das telecomunicacións debido á súa resistencia e durabilidade superiores. Non obstante, os condutos de telecomunicacións HDPE son propensos a desenvolver un fenómeno coñecido como redución do "coeficiente de fricción" (COF). Isto pode levar a unha diminución do rendemento dos condutos, o que provoca unha diminución da calidade e fiabilidade do sinal. Afortunadamente, hai varios métodos que se poden usar para reducir o COF nos condutos de telecomunicacións HDPE.

Un dos métodos máis eficaces para reducir o COF nos condutos de telecomunicacións HDPE é o uso dun lubricante. Un lubricante pódese aplicar directamente ao interior do conduto ou pulverizarse sobre a superficie exterior. Isto reducirá a fricción entre as paredes do conduto e os cables que estean atravesando, dando como resultado unha mellora da calidade e fiabilidade do sinal. Ademais, os lubricantes tamén poden axudar a protexer contra a corrosión e o desgaste no interior dos condutos, aumentando aínda máis a súa vida útil.

Outro método para reducir o COF nos condutos de telecomunicacións HDPE é mediante o uso dun revestimento ou revestimento especial nas paredes interiores dos condutos. Estes revestimentos ou revestimentos están deseñados para reducir a fricción entre cables e paredes, o que resulta nunha mellora da calidade e fiabilidade do sinal. Ademais, estes revestimentos ou revestimentos tamén poden axudar a protexer contra a corrosión e o desgaste no interior dos condutos, aumentando aínda máis a súa vida útil.

Finalmente, outro método para reducir o COF nos condutos de telecomunicacións HDPE é empregar un material de amortiguación cheo de aire entre os cables e as paredes. Este material de amortiguación axuda a reducir a fricción entre os cables e as paredes á vez que ofrece protección adicional contra a corrosión e o desgaste no interior dos condutos. Este método é particularmente útil cando se trata de longos tramos de cable, xa que axuda a garantir que os sinais permanecen fortes durante todo o seu percorrido a través dun sistema de condutos determinado.
Masterbatch de silicona LYSI-404 de SILIKE como lubricante. Solucións para reducir o COF en condutos de telecomunicacións HDPE