SILIKE Snapelastomer 2802 é un aditivo funcional eficiente especialmente deseñado para o sistema de espumado de material para calzado EVA. Este elastómero antideslizante e resistente ao desgaste mellora significativamente a resistencia á abrasión e á resistencia ao deslizamento en húmido. É especialmente axeitado para solas de calzado deportivo e informal que requiren un alto desgaste dinámico, seguridade e durabilidade.
| elementos | Estándares de proba | Unidade | Valor típico |
| Propiedades físicas | |||
| Índice de fusión (MI, 190 ℃, 2,16 kg) | ISO 1133 | g/10 min | 0,2 |
| Índice de fusión (MI, 190 ℃, 5 kg) | ISO 1133 | g/10 min | 1.9 |
| Densidade | ISO 1133 | g/cm³ | 1,01 |
| Propiedades mecánicas | |||
| Resistencia á tracción (5 mm/min) | ISO 37 | MPa | 7,5 |
| Alongamento na rotura (5 mm/min) | ISO 37 | % | 273 |
| Resistencia á tracción (100 % de tensión-deformación) | ISO 37 | MPa | 4.5 |
| Resistencia ao desgarro (C) | ISO 34 | kN/m | 36 |
| Dureza (Shore A, 1s) | ISO 868 | A | 65 |
| Parámetros de procesamento | |||
| Dosificación recomendada | - | % p/p | 5,0~10 |
| Punto de fusión (DSC) | - | ℃ | 73 |
1. Mellora a resistencia ao desgaste e as propiedades antideslizantes do EVA.
2. Reduce significativamente o desgaste do volume DIN, mellorando enormemente a resistencia á abrasión e prolongando eficazmente a vida útil da sola do zapato.
3. A diferenza dos aditivos tradicionais de resistencia ao desgaste que reducen o coeficiente de fricción, este produto utiliza un mecanismo viscoelástico para aumentar os coeficientes de fricción tanto en seco como en húmido, o que resolve o problema do "esvaramento en húmido" nas solas de EVA.
4. Tras o tratamento de compatibilidade da interface, o Snapelastomer 2802 consegue unha boa dispersión dentro do sistema de formación de escuma de EVA.
5. Na dosificación recomendada, ten un impacto mínimo na resistencia á tracción, na resistencia ao desgarro e na dureza, o que permite a modificación funcional sen comprometer as propiedades esenciais do material base.
Recoméndanse niveis de adición entre o 5,0 e o 10,0 %. Recoméndase encarecidamente mesturar previamente Snapelastomer 2802 e gránulos termoplásticos antes da súa introdución no proceso de extrusión.esencia.
1. As condicións do proceso poden variar segundo o equipo e os procesos individuais.
2. Recoméndase un secado deshumidificador desecante para todos os procesos de secado
Características destacadas do rendemento (sistema EVA, engadido do 5–10%):
• Resistencia á abrasión: mellorada
• Resistencia ao deslizamento en seco: mellorada
• Resistencia ao deslizamento en húmido: ≥ 0,45
• Compatibilidade coa escuma: estable
25 kg/bolsa, bolsa de papel artesanal cunha bolsa interior de PE
Transportar como produto químico non perigoso. Gardar nun lugar fresco e ben ventilado.
As características orixinais permanecen intactas durante 12 meses a partir da data de produción, se se conservan no almacenamento recomendado.
P1: Por que é escorregadizo o EVA cando está mollado?
A:O EVA ten unha fricción superficial relativamente baixa, especialmente cando a auga actúa como lubricante. Os aditivos convencionais a miúdo non conseguen manter unha fricción alta en condicións húmidas, o que leva a riscos de esvaramento.
P2: Como mellora o Snapelastomer 2802 o rendemento da sola de EVA?
A:O Snapelastomer 2802 mellora significativamente tanto a resistencia ao desgaste como a resistencia ao esvaramento nas solas de EVA, o que resolve o problema común do "esvaramento cando está mollado" e mellora a durabilidade do material.
P3: Pódese usar o Snapelastomer 2802 en sistemas de espuma de EVA?
A:Si, o Snapelastomer 2802 está especialmente deseñado para sistemas de formación de escuma de EVA e non interfire coa estrutura da escuma nin co rendemento do procesamento. Dispersa ben e garante unha formación de escuma estable.
P4: Como se compara o Snapelastomer 2802 cos aditivos resistentes ao desgaste tradicionais?
A:Os aditivos tradicionais resistentes ao desgaste adoitan reducir a fricción, o que provoca un compromiso entre agarre e durabilidade. Non obstante, o Snapelastomer 2802 emprega un mecanismo viscoelástico único para mellorar tanto a resistencia á abrasión como a fricción sen comprometer ningunha delas.
P5: Afecta o Snapelastomer 2802 ás propiedades mecánicas do EVA?
A:Non, o Snapelastomer 2802 ten un impacto mínimo nas propiedades mecánicas clave, como a resistencia á tracción, a resistencia ao desgarro e a dureza. Ofrece modificación funcional sen sacrificar o rendemento do material base.
P6: Cal é a aplicación típica do Snapelastomer 2802 no calzado?
A:O Snapelastomer 2802 é ideal para solas de calzado deportivo e informal que requiren unha maior resistencia ao desgaste e ao deslizamento, especialmente en contornas dinámicas onde tanto a seguridade como a durabilidade son fundamentais.
P7: Que beneficios de rendemento se poden esperar do Snapelastomer 2802 en solas de EVA?
A:Podes esperar unha mellor resistencia á abrasión, unha tracción mellorada en seco e húmido (cun COF ≥ 0,45), unha perda de abrasión volumétrica DIN reducida e unhas características de procesamento estables nas formulacións de calzado de EVA.
P8: É o Snapelastomer 2802 compatible coas fórmulas lixeiras de EVA?
A:Si, o Snapelastomer 2802 funciona ben con sistemas de EVA lixeiros, xa que proporciona agarre e durabilidade sen engadir peso excesivo, o que o fai ideal para calzado deportivo e informal.
P9: Como mellora o Snapelastomer 2802 a seguridade das solas de EVA?
A:Ao mellorar tanto a resistencia ao desgaste como a resistencia ao esvaramento en húmido, o Snapelastomer 2802 mellora significativamente a seguridade e a comodidade do calzado, evitando accidentes por esvaramento tanto en condicións secas como húmidas.
$0
graos de masterbatch de silicona
graos de po de silicona
graos Masterbatch antiarañazos
graos Masterbatch antiabrasión
graos Si-TPV
graos de cera de silicona