Produto

Masterbatch de silicona LYSI -502C, resistencia ao impacto mellorada para materiais de alto contido de recheo (compostos para cables HFFR),
e unha mellor resistencia ao impacto para materiais de alto recheo (compostos para cables HFFR)., mellor recheo de moldes, mellorar a suavidade da superficie, menor torque da extrusora, menor coeficiente de fricción, desgaste reducido dos equipos, taxa de defectos do produto reducida, densidade de fume reducida,

Descrición

Masterbatch de silicona (masterbatch de siloxano) LYSI-502C é unha formulación peletizada cun contido moi alto de polímero de siloxano de peso molecular ultra alto disperso en copolímero de etileno-acetato de vinilo (EVA). Úsase amplamente como un aditivo eficiente en sistemas de resina compatibles con EVA para mellorar as propiedades de procesamento e modificar a calidade da superficie.

En comparación cos aditivos convencionais de silicona/siloxano de menor peso molecular, como o aceite de silicona, os fluídos de silicona ou outros tipos de aditivos de procesamento, espérase que a serie SILIKE Silicone Masterbatch LYSI ofreza mellores beneficios, por exemplo, menos deslizamento do parafuso, mellor desmoldeo, redución da baba do molde, un menor coeficiente de fricción, menos problemas de pintura e impresión e unha gama máis ampla de capacidades de rendemento.

Parámetros fundamentais

Beneficios

(1) Mellorar as propiedades de procesamento, incluíndo unha mellor capacidade de fluxo, unha redución da baba da matriz de extrusión, un menor par de torsión da extrusora, un mellor recheo e liberación do moldeo

(2) Mellorar a calidade da superficie, como o deslizamento superficial, menor coeficiente de fricción, maior resistencia á abrasión e aos arañazos

(3) Rendemento máis rápido, redución da taxa de defectos do produto.

(4) Mellorar a estabilidade en comparación cos aditivos de procesamento ou lubricantes tradicionais

Aplicacións

(1) Compostos de cables HFFR / LSZH

(2) Calzado de EVA

(3) Produtos de EVA espumado

(4) Elastómeros termoplásticos

(5) Outros plásticos compatibles con EVA

Como usar

O masterbatch de silicona da serie SILIKE LYSI pódese procesar do mesmo xeito que o soporte de resina no que se basea. Pódese usar en procesos clásicos de mestura por fusión, como extrusoras de fuso simple/dobre e moldeo por inxección. Recoméndase unha mestura física con gránulos de polímero virxe.

dosificación recomendada

Cando se engade a EVA ou termoplástico similar entre o 0,2 e o 1 %, espérase unha mellora no procesamento e no fluxo da resina, incluíndo un mellor recheo do molde, un menor par de torsión da extrusora, lubricantes internos, desmoldeo e un rendemento máis rápido; cun nivel de adición máis alto, do 2 ao 5 %, espéranse propiedades superficiais melloradas, incluíndo lubricidade, deslizamento, menor coeficiente de fricción e maior resistencia a golpes/rañazos e abrasión.

Paquete

25 kg/bolsa, bolsa de papel artesanal

Almacenamento

Transportar como produto químico non perigoso. Gardar nun lugar fresco e ben ventilado.

Vida útil

As características orixinais permanecen intactas durante 24 meses a partir da data de produción, se se conservan no almacenamento recomendado.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd é un fabricante e provedor de material de silicona, que leva 20 anos dedicado á I+D da combinación de silicona con termoplásticos.⁺anos, produtos que inclúen, entre outros, masterbatch de silicona, po de silicona, masterbatch antiarañazos, masterbatch superdeslizante, masterbatch antiabrasión, masterbatch antichirridos, cera de silicona e vulcanizado termoplástico de silicona (Si-TPV). Para obter máis detalles e datos de probas, non dubide en contactar coa Sra. Amy Wang. Correo electrónico:amy.wang@silike.cnSe estás a buscar PDMS con grupos vinilo + sílice en forma de gránulos ou pellets. Contido de silicona = 65 ± %.

As propiedades son as seguintes: menor par de torsión da extrusora, menor desgaste do equipo, mellor recheo do molde, menor taxa de defectos do produto, menor coeficiente de fricción, mellora da suavidade superficial, redución da densidade do fume e mellora da resistencia ao impacto para materiais de alto recheo (compostos para cables HFFR).

SILIKE LYSI-502C está feito con PDMS UHMW ao 65 % baseado en resina portadora EVA, que se emprega principalmente para compostos HFFR para mellorar as propiedades de procesamento e a calidade da superficie. O seu rendemento é equivalente ao de Pellet S.