Produto

Masterbatch de silicona Mellora as propiedades antiarañazos dos sistemas recheos de TPE, TPV, PP, PP/PPO con talco.
antiarañazos, mobles, electrodomésticos, aplicación estacionaria/sanitaria e de moldeo por inxección para un desmoldeo sinxelo, pezas de automóbiles virxes e recicladas tipo PP,

Descrición

Masterbatch de silicona (masterbatch de siloxano) LYSI-506 é unha formulación peletizada cun 50 % de polímero de siloxano de peso molecular ultraalto disperso en polipropileno (PP). Úsase amplamente como un aditivo de procesamento eficiente en sistemas de resina compatibles con PE para mellorar as propiedades de procesamento e modificar a calidade da superficie.

En comparación cos aditivos convencionais de silicona/siloxano de menor peso molecular, como o aceite de silicona, os fluídos de silicona ou outros tipos de aditivos de procesamento, espérase que a serie SILIKE Silicone Masterbatch LYSI ofreza mellores beneficios, por exemplo, menos deslizamento do parafuso, mellor desmoldeo, redución da baba do molde, un menor coeficiente de fricción, menos problemas de pintura e impresión e unha gama máis ampla de capacidades de rendemento.

Parámetros fundamentais

Beneficios

(1) Mellorar as propiedades de procesamento, incluíndo unha mellor capacidade de fluxo, unha redución da baba da matriz de extrusión, un menor par de torsión da extrusora e un mellor recheo e desmoldaxe.

(2) Mellorar a calidade da superficie, como o deslizamento superficial.

(3) coeficiente de rozamento máis baixo.

(4) Maior resistencia á abrasión e aos arañazos

(5) Rendemento máis rápido, redución da taxa de defectos do produto.

(6) Mellorar a estabilidade en comparación cos axudantes de procesamento ou lubricantes tradicionais

Aplicacións

(1) Elastómeros termoplásticos

(2) Compostos de arame e cable

(3) Película de BOPP, CPP

(4) Mobles/Cadeiras de PP

(5) Plásticos de enxeñaría

(6) Outros plásticos compatibles con PP

Como usar

O masterbatch de silicona da serie SILIKE LYSI pódese procesar do mesmo xeito que o soporte de resina no que se basea. Pódese usar en procesos clásicos de mestura por fusión, como extrusoras de fuso simple/dobre e moldeo por inxección. Recoméndase unha mestura física con gránulos de polímero virxe.

dosificación recomendada

Cando se engade a PP ou termoplástico similar entre o 0,2 e o 1 %, espérase unha mellora no procesamento e no fluxo da resina, incluíndo un mellor recheo do molde, un menor par de torsión da extrusora, lubricantes internos, desmoldeo e un rendemento máis rápido; cun nivel de adición máis alto, do 2 ao 5 %, espéranse propiedades superficiais melloradas, incluíndo lubricidade, deslizamento, menor coeficiente de fricción e maior resistencia a golpes/rañazos e abrasión.

Paquete

25 kg/bolsa, bolsa de papel artesanal

Almacenamento

Transportar como produto químico non perigoso. Gardar nun lugar fresco e ben ventilado.

Vida útil

As características orixinais permanecen intactas durante 24 meses a partir da data de produción, se se conservan no almacenamento recomendado.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd é un fabricante e provedor de material de silicona, que leva 20 anos dedicado á I+D da combinación de silicona con termoplásticos.⁺anos, produtos que inclúen, entre outros, masterbatch de silicona, po de silicona, masterbatch antiarañazos, masterbatch superdeslizante, masterbatch antiabrasión, masterbatch antichirridos, cera de silicona e vulcanizado termoplástico de silicona (Si-TPV). Para obter máis detalles e datos de probas, non dubide en contactar coa Sra. Amy Wang. Correo electrónico:amy.wang@silike.cnOs aditivos de silicona son unha parte esencial do procesamento de polímeros e das aplicacións industriais. O masterbatch de silicona garante unha compatibilidade óptima no procesamento de plásticos e na modificación de superficies cando se engade a un polímero base.

Como innovador e líder na aplicación de silicona na China no campo do caucho-plástico, Silike leva máis de 20 anos centrándose na integración de silicona e plásticos.

Masterbatch de silicona Silke que ofrece soporte para solucións para interiores de automóbiles, compostos de arame e cable, solas de zapatos, tubaxes de telecomunicacións de HDPE, condutos de fibra óptica, materiais compostos e moito máis.

Ademais, os centros de I+D de Slike están equipados con 50 tipos de equipos de proba que se empregan para estudos de formulación, análise de materias primas e produción de mostras, para axustar os produtos e cumprir as especificacións dos clientes e propoñer de forma innovadora.