Produto

Vantaxes do masterbatch de silicona para películas de BOPP
Masterbatch de aditivos antideslizantes, Antibloqueo, Axentes antibloqueantes, Masterbatch antideslizante, Masterbatch de deslizamento de alta temperatura, Masterbatch de silicona, Masterbatch de aditivos deslizantes, Masterbatch de axente deslizante, Masterbatch de deslizamento, Masterbatch Super-Slip,

Descrición

Masterbatch de silicona(Masterbatch de siloxano) LYSI-506 é unha formulación peletizada cun 50 % de polímero de siloxano de peso molecular ultraalto disperso en polipropileno (PP). Úsase amplamente como un aditivo de procesamento eficiente en sistemas de resina compatibles con PE para mellorar as propiedades de procesamento e modificar a calidade da superficie.

Comparar cos aditivos convencionais de silicona/siloxano de menor peso molecular, como o aceite de silicona, os fluídos de silicona ou outros aditivos de procesamento, SILIKEMasterbatch de siliconaEspérase que a serie LYSI ofreza mellores beneficios, por exemplo, menos deslizamento do parafuso, mellor desmoldeo, redución da formación de babas, un menor coeficiente de fricción, menos problemas de pintura e impresión e unha gama máis ampla de capacidades de rendemento.

Parámetros fundamentais

Beneficios

(1) Mellorar as propiedades de procesamento, incluíndo unha mellor capacidade de fluxo, unha redución da baba da matriz de extrusión, un menor par de torsión da extrusora e un mellor recheo e desmoldaxe.

(2) Mellorar a calidade da superficie, como o deslizamento superficial.

(3) coeficiente de rozamento máis baixo.

(4) Maior resistencia á abrasión e aos arañazos

(5) Rendemento máis rápido, redución da taxa de defectos do produto.

(6) Mellorar a estabilidade en comparación cos axudantes de procesamento ou lubricantes tradicionais

Aplicacións

(1) Elastómeros termoplásticos

(2) Compostos de arame e cable

(3) Película de BOPP, CPP

(4) Mobles/Cadeiras de PP

(5) Plásticos de enxeñaría

(6) Outros plásticos compatibles con PP

Como usar

O masterbatch de silicona da serie SILIKE LYSI pódese procesar do mesmo xeito que o soporte de resina no que se basea. Pódese usar en procesos clásicos de mestura por fusión, como extrusoras de fuso simple/dobre e moldeo por inxección. Recoméndase unha mestura física con gránulos de polímero virxe.

dosificación recomendada

Cando se engade a PP ou termoplástico similar entre o 0,2 e o 1 %, espérase unha mellora no procesamento e no fluxo da resina, incluíndo un mellor recheo do molde, un menor par de torsión da extrusora, lubricantes internos, desmoldeo e un rendemento máis rápido; cun nivel de adición máis alto, do 2 ao 5 %, espéranse propiedades superficiais melloradas, incluíndo lubricidade, deslizamento, menor coeficiente de fricción e maior resistencia a golpes/rañazos e abrasión.

Paquete

25 kg/bolsa, bolsa de papel artesanal

Almacenamento

Transportar como produto químico non perigoso. Gardar nun lugar fresco e ben ventilado.

Vida útil

As características orixinais permanecen intactas durante 24 meses a partir da data de produción, se se conservan no almacenamento recomendado.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd é un fabricante e provedor de material de silicona, que leva 20 anos dedicado á I+D da combinación de silicona con termoplásticos.⁺anos, produtos que inclúen, entre outros, masterbatch de silicona, po de silicona, masterbatch antiarañazos, masterbatch superdeslizante, masterbatch antiabrasión, masterbatch antichirridos, cera de silicona e vulcanizado termoplástico de silicona (Si-TPV). Para obter máis detalles e datos de probas, non dubide en contactar coa Sra. Amy Wang. Correo electrónico:amy.wang@silike.cn

O masterbatch de silicona pode beneficiar aos convertidores e procesadores de película BOPP ao reducir o coeficiente de fricción (COF) para optimizar a eficiencia da produción de envases. A fricción é un problema recorrente na produción de envases con película BOPP, como as operacións de formación-enchido-selado, debido a que pode causar deformacións e grosores desiguais que afectan negativamente á aparencia da película e mesmo poden provocar a súa rotura, o que interrompe o rendemento.
Debido a que o masterbatch de silicona non migra, non hai transferencia da cara tratada con silicona da película á cara oposta, tratada con corona, o que preserva a eficacia da impresión e metalización posteriores para envases de alta calidade.