Produto

Masterbatch de silicona a base de PA reduciu o coeficiente de fricción e mellorou a resistencia ao desgaste,
e diminuír o tempo de ciclo, mellor recheo do molde, mellor deslizamento da superficie, liberación do molde máis fácil, sensación da man, Fluxo de fusión mellorado, Mellora a resistencia aos arañazos e ao desgaste, menor consumo de enerxía, Coeficiente de rozamento inferior, menor torque da extrusora, Masterbatch de silicona a base de PA, presión reducida da matriz e baba da matriz,

Descrición

Silicone Masterbatch (Siloxane Masterbatch) LYSI-307 é unha formulación granulada cun 50% de polímero de siloxano de peso molecular ultra alto disperso en Poliamida-6 (PA6). É amplamente utilizado como aditivo de procesamento eficiente no sistema de resina compatible con PA para mellorar as propiedades de procesamento e modificar a calidade da superficie.

En comparación cos aditivos convencionais de silicona/siloxano de menor peso molecular, como aceite de silicona, fluídos de silicona ou outros tipos de polímeros de silicona, espérase que a serie SILIKE Silicone Masterbatch LYSI ofreza mellores beneficios, por exemplo. Menos deslizamento do parafuso, mellora da liberación do molde, redución da baba de matrices, menor coeficiente de fricción, menos problemas de pintura e impresión e unha gama máis ampla de capacidades de rendemento.

Parámetros fundamentais

Beneficios

(1) Mellora as propiedades de procesamento, incluíndo unha mellor capacidade de fluxo, redución da baba de matriz de extrusión, menos par de extrusión, mellor recheo e liberación de moldes.

(2) Mellora a calidade da superficie como o deslizamento da superficie, reduce o coeficiente de fricción.

(3) Maior resistencia á abrasión e aos arañazos

(4) Produción máis rápida, reduce a taxa de defectos do produto.

(5) Mellora a estabilidade en comparación cos auxiliares de procesamento ou lubricantes tradicionais

Aplicacións

(1) compostos PA6, PA66

(2) Compostos de PA de fibra de vidro

(3) Plásticos de enxeñería

(4) Outros sistemas compatibles con PA

Como usar

O masterbatch de silicona da serie SILIKE LYSI pódese procesar do mesmo xeito que o soporte de resina no que se basearon. Pódese usar no proceso de mestura de fusión clásica como extrusora de rosca simple/dobre, moldaxe por inxección. Recoméndase unha mestura física con gránulos de polímero virxe. Para un mellor resultado, recoméndase o secado previo durante 3 ~ 4 horas a 80 ~ 90 ℃.

Dosificación recomendada

Cando se engade a PA ou termoplástico similar nun 0,2 a 1%, espérase mellorar o procesamento e o fluxo da resina, incluíndomellor recheo do molde, menos par da extrusora, lubricantes internos, liberación de moldes e un rendemento máis rápido; A un nivel de adición máis alto, 2~5%, espéranse propiedades melloradas da superficie, incluíndo lubricidade, deslizamento, menor coeficiente de fricción e maior resistencia á abrasión e á abrasión.

Paquete

25 kg/bolsa, bolsa de papel artesanal

Almacenamento

Transporte como produto químico non perigoso. Almacenar nun lugar fresco e ben ventilado.

Vida útil

As características orixinais permanecen intactas durante 24 meses desde a data de produción, se se conservan no almacenamento recomendado.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd is a manufacturer and supplier of silicone material, who has dedicated to R&D of the combination of Silicone with thermoplastics for 20+ years, products including but not limited to Silicone masterbatch , Silicone powder, Anti-scratch masterbatch, Super-slip Masterbatch, Anti-abrasion masterbatch, Anti-Squeaking masterbatch, Silicone wax and Silicone-Thermoplastic Vulcanizate(Si-TPV), for more details and test data, please feel free to contact Ms.Amy Wang  Email: amy.wang@silike.cnSilike silicone masterbatch LYSI-307, PA Based Silicone Masterbatch, used as an efficient agent in PA resins and glass fiber-reinforced PA compounds, significantly reduced the coefficient of friction and improved wear resistance at lower loadings than PTFE while retaining important mechanical properties. It also additives in processing efficiency and improves material injectability. Besides, helps finished components deliver scratch resistance while enhancing surface quality. In contrast to PTFE, silicone additive avoids the use of fluorine, a potential medium- and long-term toxicity concern. as well as silicone additive comes with doing something environmentally sound.