Os masterbatches de cor desempeñan un papel vital na industria de fabricación de produtos plásticos, xa que non só poden proporcionar cores uniformes e vivas, senón que tamén garanten a estabilidade dos produtos no proceso de produción. Non obstante, aínda hai moitas dificultades por resolver na produción de masterbatches de cor, como a dispersión do po de cor do masterbatch de cor e a acumulación de material na matriz do proceso de extrusión. O proceso de produción é o elo central para conseguir masterbatches de cor de alta calidade, incluíndo principalmente a mestura de fusión, a extrusión, a peletización e outros pasos.
Proceso de produción do masterbatch de cor:
1. Mestura de fusiónA mestura preparada quéntase á temperatura de fusión do polietileno para que o pigmento e a resina estean completamente integrados. Este paso adoita levarse a cabo nunha extrusora de dobre parafuso que proporciona un mellor cizallamento e mestura.
2. ExtrusiónA mestura de polietileno fundido extrúese a través da matriz da extrusora para formar unha tira uniforme de masterbatch. O control da temperatura e a velocidade do parafuso durante o proceso de extrusión inflúen directamente na calidade do produto.
3. PeletizaciónAs tiras extruídas arrefríanse e logo córtanse en pequenas partículas mediante o peletizador. A uniformidade e a consistencia do tamaño das partículas son factores importantes para garantir a dispersión e o uso do masterbatch de cor.
4. Inspección e embalaxeOs masterbatches acabados deben someterse a unha rigorosa inspección de calidade, incluíndo probas de cor, probas de punto de fusión, etc., para garantir que o rendemento de cada lote de masterbatches de cor cumpra os requisitos. Despois diso, deben embalarse e almacenarse segundo os requisitos.
O control de calidade é unha parte integral de todo o proceso de produción. Isto inclúe a inspección da calidade das materias primas, a monitorización dos parámetros durante o proceso de produción e as probas de rendemento do produto final. A competitividade no mercado dos produtos de masterbatch de cor pódese mellorar significativamente mediante a implementación de medidas estritas de control de calidade.
Problemas durante a extrusión de masterbatches de cor
Algúns fabricantes de masterbatch afirmaron que o proceso de extrusión de masterbatch en cor é propenso ao fenómeno da acumulación de material na matriz, o que afecta seriamente a calidade do produto. A produción de masterbatch é un proceso complexo e cada elo debe controlarse con precisión para garantir que o produto poida cumprir os altos requisitos de calidade.
As principais razóns para a acumulación de material na boca da matriz do masterbatch no proceso de extrusión son as seguintes: mala compatibilidade do po de cor e o material base, fácil aglomeración dunha parte do po de cor despois da mestura, diferenzas na fluidez do po de cor e a resina durante o proceso de extrusión e unha gran viscosidade da masa fundida, e ao mesmo tempo, existe un efecto viscoso entre o equipo de extrusión de metal e o sistema de resina, o que leva á acumulación de material na boca da matriz debido á presenza de material morto no equipo e ao desprendimento do po de cor e da resina termoplástica na boca da matriz durante o proceso de extrusión.
Libre de PFASAxudas de procesamento de PPA, Solucións de procesamento respectuosas co medio ambiente e eficientes
Para solucionar este defecto, é necesario debilitar a interacción entre a resina fundida e o equipo metálico. Recoméndase usarPPA SILIMER 9300 sen PFASen lugar de axudas de procesamento de PPA fluorado,SILIMER 9300adopta o grupo modificado que se pode combinar con parafuso metálico con máis forza para substituír o papel do flúor no PPA e, a continuación, utiliza as características de baixa enerxía superficial da silicona para formar unha capa de película de silicona na superficie do equipo metálico para lograr un efecto de illamento, polo que isto reduce a acumulación de matrices, prolonga os ciclos de limpeza do equipo, mellora a lubricación do proceso e mellora a calidade do produto.
PPA SILIMER-9300 sen PFASé un aditivo de silicona que contén grupos funcionais polares,PPA SILIMER 9300 sen PFASpódese premezclar con masterbatch, po, etc., tamén se pode engadir en proporción para producir masterbatch. Pode mellorar significativamente o procesamento e a liberación, reducir a acumulación de matrices e mellorar os problemas de rotura da masa fundida, de xeito que a redución do produto sexa mellor. Ao mesmo tempo,PPA SILIMER 9300 sen PFASten unha estrutura especial, boa compatibilidade coa resina matriz, sen precipitación, sen impacto na aparencia do produto e no tratamento superficial.
Se atopa problemas de procesamento ou defectos do produto durante o procesamento de masterbatches de cor, póñase en contacto con SILIKE e proporcionarémoslle solucións de procesamento personalizadas. Ao optimizar os procesos de produción e mellorar continuamente a tecnoloxía, os fabricantes de masterbatches de cor poden satisfacer mellor a demanda do mercado de masterbatches de alta calidade.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
sitio web:www.siliketech.compara aprender máis.
Data de publicación: 29 de agosto de 2024
