Novas

Os masterbatches de cores xogan un papel vital na industria de fabricación de produtos plásticos, que non só poden proporcionar cores uniformes e vivas, senón que tamén poden garantir a estabilidade dos produtos no proceso de produción. Non obstante, aínda quedan moitas dificultades por resolver na produción de masterbatches de cores, como a dispersión de cores en po masterbatch e a acumulación de material no proceso de extrusión da matriz. O proceso de produción é o vínculo principal para conseguir masterbatches de cores de alta calidade, incluíndo principalmente a mestura de fusión, a extrusión, a granulación e outros pasos.

Proceso de produción de masterbatch de cor:

1. Mestura derretida: A mestura preparada quéntase ata a temperatura de fusión do polietileno para que o pigmento e a resina queden totalmente integrados. Este paso adoita realizarse nunha extrusora de dobre parafuso que proporciona un mellor corte e mestura.

2. Extrusión: A mestura de polietileno fundido extrúese a través da matriz da extrusora para formar unha tira uniforme de masterbatch. O control de temperatura e a velocidade do parafuso durante o proceso de extrusión afectan directamente a calidade do produto.

3. Peletización: As tiras extruídas son arrefriadas e despois cortadas en pequenas partículas polo peletizador. A uniformidade e consistencia do tamaño das partículas son factores importantes para garantir a dispersión e o uso do masterbatch de cor.

4. Inspección e embalaxe: Os masterbatches acabados deben pasar por unha estrita inspección de calidade, incluíndo probas de cor, proba de punto de fusión, etc., para garantir que o rendemento de cada lote de masterbatches cumpre os requisitos. Despois diso, debe ser embalado e almacenado segundo os requisitos.

O control de calidade é unha parte integrante de todo o proceso de produción. Isto inclúe a inspección de calidade das materias primas, o seguimento dos parámetros durante o proceso de produción e as probas de rendemento do produto final. A competitividade no mercado dos produtos masterbatch de cores pódese mellorar significativamente aplicando medidas estritas de control de calidade.

Problemas durante a extrusión de masterbatches de cores

Algúns fabricantes de masterbatch dixeron: no proceso de extrusión de masterbatch en cor é propenso ao fenómeno da acumulación de material de matriz, o que afecta seriamente á calidade do produto, a produción de masterbatch é un proceso complexo, cada ligazón debe controlarse con precisión para garantir que o produto pode cumprir o alto estándar de requisitos de calidade.

As principais razóns para a acumulación de material na boca do masterbatch no proceso de extrusión son as seguintes: mala compatibilidade do po de cor e do material base, fácil aglomeración de parte do po de cor despois da mestura, diferenzas na fluidez do po de cor. e resina durante o proceso de extrusión, e a viscosidade da fusión é grande e, ao mesmo tempo, hai un efecto viscoso entre o equipo de extrusión de metal e o sistema de resina, o que leva á acumulación de material na boca da matriz debido á a presenza de material morto no equipo e o desprendimento do po de cor e da resina termoplástica na boca da matriz durante o proceso de extrusión.

Libre de PFASAxudas de procesamento de PPA, Solucións de procesamento respectuosas co medio ambiente e eficientes

Para resolver este defecto, a interacción entre o fundido de resina e o equipo metálico debe ser debilitada. Recoméndase o seu usoSILIMER 9300 PPA libre de PFASen lugar de auxiliares de procesamiento de PPA fluorados,SILIMER 9300adopta o grupo modificado que se pode combinar con parafuso metálico con máis forza para substituír o papel do flúor no PPA e, a continuación, utiliza as características de baixa enerxía superficial da silicona para formar unha capa de película de silicona na superficie do equipo metálico para lograr un efecto de illamento. , polo que isto reduce a acumulación de matrices, amplía os ciclos de limpeza dos equipos, mellora a lubricación do proceso e mellora a calidade do produto.

PPA SILIMER-9300 libre de PFASé un aditivo de silicona que contén grupos funcionais polares,PPA SILIMER 9300 libre de PFASpódese premesturar con masterbatch, po, etc., tamén se pode engadir en proporción para producir masterbatch. Pode mellorar significativamente o procesamento e a liberación, reducir a acumulación de matrices e mellorar os problemas de ruptura do fundido, para que a redución do produto sexa mellor. Ao mesmo tempo,PPA SILIMER 9300 libre de PFASten unha estrutura especial, boa compatibilidade coa resina matriz, sen precipitación, sen impacto na aparencia do produto e tratamento superficial.

Se atopa problemas de procesamento ou defectos do produto durante o procesamento de masterbatches de cores, póñase en contacto con SILIKE e proporémosche solucións de procesamento personalizadas. Ao optimizar os procesos de produción e mellorar continuamente a tecnoloxía, os fabricantes de masterbatches de cores poden satisfacer mellor a demanda do mercado de masterbatches de alta calidade.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

sitio web:www.siliketech.compara aprender máis.