Noticias

Os mestres de cores xogan un papel vital na industria de fabricación de produtos plásticos, que non só pode proporcionar cores uniformes e vivas, senón que tamén garanten a estabilidade dos produtos no proceso de produción. Non obstante, aínda hai moitas dificultades para resolver na produción de masterbatches de cor, como a dispersión do po de cor Masterbatch en cor e a acumulación de material no proceso de extrusión. O proceso de produción é o enlace básico para conseguir mestres de cores de alta calidade, incluíndo principalmente a mestura de fusión, extrusión, pelleting e outros pasos.

Proceso de produción de Masterbatch de cor:

1. Mestura de fusión: A mestura preparada quéntase ata a temperatura de fusión do polietileno para que o pigmento e a resina estean totalmente integrados. Este paso normalmente realízase nunha extrusora de dous parafusos que proporciona un mellor cizallamento e mestura.

2. Extrusión: A mestura de polietileno fundido extrúese a través da matriz da extrusora para formar unha franxa uniforme de masterbatch. O control de temperatura e a velocidade do parafuso durante o proceso de extrusión afectan directamente á calidade do produto.

3. Pelletización: As tiras extruídas son arrefriadas e logo cortadas en partículas pequenas polo pelletizador. A uniformidade e a coherencia do tamaño das partículas son factores importantes para garantir a dispersión e o uso do masterbatch de cor.

4. Inspección e envasado: Os masterbatches acabados necesitan pasar por unha inspección de calidade estrita, incluíndo a proba de cor, a proba do punto de fusión, etc., para asegurarse de que o rendemento de cada lote de masterbatches de cor cumpre os requisitos. Despois diso, debe ser embalado e almacenado segundo os requisitos.

O control de calidade é parte integrante de todo o proceso de produción. Isto inclúe a inspección de calidade de materias primas, o seguimento de parámetros durante o proceso de produción e as probas de rendemento do produto final. A competitividade no mercado dos produtos Masterbatch de cor pódese mellorar significativamente mediante a aplicación de medidas estritas de control de calidade.

Problemas durante a extrusión de Masterbatches de cor

Algúns fabricantes de Masterbatch dixeron: no proceso de extrusión de Masterbatch en cor é propenso ao fenómeno da acumulación de material, que afecta seriamente á calidade do produto, a produción de Masterbatch é un proceso complexo, cada ligazón debe controlarse con precisión para asegurarse de que o produto poida cumprir o alto nivel de necesidades de calidade.

Os motivos principais para a acumulación de material na boca do maché de Masterbatch no proceso de extrusión son os seguintes: mala compatibilidade do po de cor e material base, fácil aglomeración de parte do po de cor despois de mesturar, diferenzas na fluidez do po de cor e resina durante o proceso de extrusión e a viscosidade metálica e a extracción de resinos, o que leva o equipo de extrusión entre o extrusión e o equipo de extrusión, o que fai un equipo de extrusión entre o extrusión. A acumulación de material na boca de matriz debido á presenza de material morto no equipo e á pel do po de cor e á resina termoplástica na boca do matriz durante o proceso de extrusión.

Sen PFASAxudas de procesamento de PPA, Solucións de procesamento ecolóxico e eficiente

Para resolver este defecto, hai que debilitar a interacción entre a fusión de resina e o equipo metálico. Recoméndase usarSILIMER 9300 PPA sen PFASen vez de fluorado de procesamento de PPA, axudasSilimer 9300Adopta o grupo modificado que se pode combinar con parafuso metálico con máis forza para substituír o papel do flúor no PPA e, a continuación, usar as características de enerxía superficial baixa da silicona para formar unha capa de película de silicona na superficie do equipo metálico para lograr o efecto de illamento, polo que este reduce a construción de matrices, amplía os ciclos de limpeza de equipos, mellora o proceso e mellora a calidade do produto.

PPA sen PFAS SILIMER-9300é un aditivo de silicona que contén grupos funcionais polares,PPA sen PFAS Silimer 9300Pódese premezclarse con Masterbatch, Powder, etc., tamén se pode engadir en proporción para producir Masterbatch. Pode mellorar significativamente o procesamento e liberación, reducir a acumulación de matrices e mellorar os problemas de rotura de fusión, de xeito que a redución do produto sexa mellor. Ao mesmo tempo,PPA sen PFAS Silimer 9300ten unha estrutura especial, boa compatibilidade coa resina de matriz, sen precipitacións, sen impacto na aparición do produto e no tratamento superficial.

Se atopas problemas de procesamento ou defectos do produto durante o procesamento de masterbatches de cor, póñase en contacto con Silike e proporcionarémosche solucións de procesamento personalizadas. Ao optimizar os procesos de produción e mellorar continuamente a tecnoloxía, os fabricantes de masterbatches de cores poden satisfacer mellor a demanda do mercado de masterbatches de alta calidade.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

Páxina web:www.siliketech.comPara saber máis.