Noticias

Masterbatch de siliconaé un tipo de aditivo na industria do caucho e o plástico. A tecnoloxía avanzada no campo dos aditivos de silicona é o uso de polímero de silicona (PDMS) de peso molecular ultraalto (UHMW) en diversas resinas termoplásticas, como LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU, HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN, etc. E como gránulos para permitir a adición sinxela do aditivo directamente ao termoplástico durante o procesamento, combinando un excelente procesamento cun custo accesible. O masterbatch de silicona é fácil de introducir ou mesturar en plásticos durante a composición, a extrusión ou o moldeo por inxección. É mellor que o aceite de cera tradicional e outros aditivos para mellorar o deslizamento durante a produción. Polo tanto, os procesadores de plástico prefiren usalos na saída.

Roles deAditivo de masterbatch de siliconana mellora do procesamento de plásticos

O masterbatch de silicona é unha das opcións máis populares para os procesadores no procesamento de plásticos e na mellora da calidade superficial. Como unha especie de superlubricante. Ten as seguintes funcións principais cando se usa en resina termoplástica:

A. Mellorar o fluxo de resina e o procesamento;

Mellores propiedades de recheo de moldes e desmoldeo

Reducir o par de extrusión e mellorar a taxa de extrusión;

B. Mellora as propiedades superficiais da resina

Mellorar o acabado da superficie plástica, o grao de suavidade e reducir o coeficiente de fricción da pel, mellorar a resistencia ao desgaste e á resistencia aos arañazos;

E o masterbatch de silicona ten boa estabilidade térmica (a temperatura de descomposición térmica é duns 430 ℃ en nitróxeno) e non migra;

Protección ambiental;

Contacto seguro cos alimentos.

Debemos sinalar que todas as funcións dos masterbatches de silicona son propiedade de A e B (os dous puntos anteriores que enumeramos) pero non son dous puntos independentes senón

complementan entre si e están estreitamente relacionados.

Efectos nos produtos finais

Debido ás características da estrutura molecular do siloxano, a dosificación é moi pequena, polo que en xeral case non hai efectos sobre as propiedades mecánicas dos produtos finais. En xeral, agás o alongamento e a resistencia ao impacto, aumentará lixeiramente, sen efectos sobre outras propiedades mecánicas. Nunha dosificación grande, ten un efecto sinérxico cos axentes ignífugos.

Debido ao seu excelente rendemento en resistencia a altas e baixas temperaturas, non terá efectos secundarios na resistencia a altas e baixas temperaturas dos produtos finais, mentres que o fluxo da resina, o procesamento e as propiedades superficiais mellorarán obviamente e o COF reducirase.

Mecanismo de acción

Masterbatches de siliconason polisiloxanos de peso molecular ultra alto dispersos en diferentes resinas portadoras, o que constitúe un tipo de masterbatch funcional. Cando o peso molecular ultra altomasterbatches de siliconaengádense aos plásticos pola súa non polaridade e baixa enerxía superficial, tenden a migrar á superficie do plástico durante o proceso de fusión; mentres que, debido a que ten un gran peso molecular, non pode saír completamente. Polo tanto, chámaselle harmonía e unidade entre a migración e a non migración. Debido a esta propiedade, fórmase unha capa de lubricación dinámica entre a superficie do plástico e o parafuso.

Co proceso continuo, esta capa de lubricación elimínase e prodúcese constantemente. Polo tanto, o fluxo de resina e o procesamento melloran constantemente, o que reduce a corrente eléctrica e o par do equipo, o que mellora o rendemento. Despois do procesamento de dobre parafuso, os masterbatches de silicona distribuiranse uniformemente nos plásticos e formarán unha partícula de aceite de 1 a 2 micras baixo o microscopio; esas partículas de aceite ofrecerán aos produtos unha mellor aparencia, un tacto agradable, un COF máis baixo e unha maior resistencia á abrasión e aos arañazos.

Na imaxe podemos ver que a silicona se converterá en pequenas partículas despois de ser dispersada en plásticos. Unha cousa que debemos sinalar é que a dispersabilidade é o índice clave para os masterbatches de silicona: canto máis pequenas sexan as partículas, canto máis uniformemente distribuídas, mellor resultado obteremos.