Noticias

Que é Black Masterbatch?

Black Masterbatch é unha especie de axente para colorear de plástico, que está formado principalmente por pigmentos ou aditivos mesturados con resina termoplástica, derretida, extruída e pelletizada. É compatible coa resina base no proceso de produción de produtos plásticos e dálles cor negra. A composición de Black Masterbatch normalmente inclúe pigmento (por exemplo, negro de carbono), resina portadora, dispersante e outros aditivos. O pigmento é o compoñente clave para determinar a cor, a resina portadora axuda ao pigmento a dispersarse uniformemente no produto de plástico e o dispersante e outros aditivos a mellorar a dispersión do pigmento e o rendemento de procesamento do masterbatch.

O proceso de produción de Black Masterbatch inclúe os pasos de lotes, mestura, fusión, extrusión, refrixeración, peleteis e envases. O proceso de selección de materias primas, proceso de mestura, fusión e extrusión e peleteis teñen unha influencia importante no rendemento final de Black Masterbatch.

Áreas de aplicación de Black Masterbatches:

Black Masterbatch ten unha ampla gama de aplicacións, incluíndo pero sen limitarse a electrodomésticos, automóbiles, materiais de envasado, materiais de construción, etc. Na industria de aparellos domésticos, o Black Masterbatch úsase para a cuncha e as partes internas de televisores, lavadoras, frigoríficos, etc. Na industria do automóbil, úsase para a produción de partes internas e externas de automóbiles; Na industria de materiais de envasado, úsase para a produción de bolsas de plástico negro, caixas, etc. Na industria de materiais de construción, úsase para a produción de tubos negros, perfís e así por diante.

As características de rendemento dos masterbatches negros inclúen unha boa dispersibilidade, alta potencia para colorear, bo rendemento de procesamento e propiedades fisicoquímicas estables. O rendemento de dispersión é moi importante para o Black Masterbatch e o mal rendemento de dispersión de Black Masterbatch afectará aos produtos plásticos de moitos xeitos.

Cales son os efectos da mala dispersión dos mestres negros?

En primeiro lugar, a dispersión desigual levará ao problema da diferenza de cor ou a cor desigual do produto, o que afectará á calidade de aparencia do produto. En segundo lugar, os mestres negros mal dispersos poden obstruír equipos durante o procesamento, aumentando os custos de produción e reducindo a eficiencia da produción. Ademais, a mala dispersión tamén pode levar a unha estabilidade reducida do produto, precipitación ou deposición fácil, afectando a vida útil do produto.

Para mellorar o rendemento de dispersión de Black Color Masterbatch, pódense tomar as seguintes medidas:

1. Optimiza a selección de materias primas para garantir a pureza e a uniformidade do tamaño das partículas dos pigmentos e reducir as impurezas.

2. Axuste os parámetros do proceso de produción, como aumentar a temperatura de mestura e prolongar o tempo de mestura, para promover a mestura de pigmento e resina.

3. Use equipos de dispersión de alta eficiencia, como a máquina de combinar Luo de alta cizalla, para mellorar a dispersibilidade do pigmento.

4. Escolla resina portadora adecuada para garantir unha boa compatibilidade coa resina obxectivo, para facilitar a dispersión do pigmento.

5. Engade unha cantidade adecuada de dispersante para reducir a forza de interacción entre as partículas de pigmento e promover a súa dispersión na resina.

A través destes métodos, o rendemento de dispersión de Black Masterbatch pódese mellorar eficazmente, para mellorar a calidade global dos produtos plásticos.

Hiperdispersantes de silicona sili, solucións de procesamento eficaces para mellorar a dispersibilidade dos mestres negros

Esta serie de produtos é unAditivo de silicona modificado, adecuado para resina termoplástica común TPE, TPU e outros elastómeros termoplásticos. A adición adecuada pode mellorar a compatibilidade do pigmento/po de recheo/po funcional co sistema de resina e facer que o po manteña a dispersión estable cunha boa lubricidade de procesamento e un rendemento de dispersión eficiente e pode mellorar eficazmente a sensación de man superficial do material. Tamén proporciona un efecto retardante de chama sinérxica no campo de retardo de chama.

Hiperdispersants de silicona Silike Silimer 6200está especialmente desenvolvido para a preparación de concentrados de cor e compostos técnicos. Ofrece unha excelente estabilidade térmica e de cor. Imparte influencia positiva na reoloxía de Masterbatch. Mellora a propiedade de dispersión por unha mellor infiltración en recheos, aumenta a produtividade e reduce o custo da coloración. Pódese usar para masterbatches baseados en poliolefinas (especialmente PP), compostos de enxeñaría, masterbatches de plástico, plásticos modificados e compostos cheos.

A adición deHiperdispersantes de silicona siliSilimer 6200A Black Masterbatches trae as seguintes vantaxes:

1.improve a forza para colorear;

2.Reduce a posibilidade de reunión de recheo e pigmento;

Propiedade de dilución de 3.Better;

4.Better Propiedades reolóxicas (capacidade de fluxo, reducir a presión de matriz e o par da extrusora);

5.Prúen a eficiencia da produción;

6. Excelente estabilidade térmica e rapidez da cor.

A cantidade aditiva diferente traerá un efecto diferente, se estás a buscar un xeito de mellorar o rendemento de dispersión de Black Masterbatch, podes probaloHiperdispersants de silicona Silike Silimer 6200.SIKIK como fabricante deAxudas de procesamento de silicona, Temos unha gran experiencia na modificación de Masterbatches e temos unha posición de liderado na modificación dos plásticos.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

Páxina web:www.siliketech.comPara saber máis.