Novas

Que é o masterbatch negro?

Black masterbatch é unha especie de axente colorante plástico, que está feito principalmente de pigmentos ou aditivos mesturados con resina termoplástica, fundidos, extruídos e peletizados. É compatible coa resina base no proceso de produción de produtos plásticos e dálles cor negra. A composición do masterbatch negro xeralmente inclúe pigmento (por exemplo, negro de carbón), resina portadora, dispersante e outros aditivos. O pigmento é o compoñente clave para determinar a cor, a resina portadora axuda a que o pigmento se disperse uniformemente no produto plástico e o dispersante e outros aditivos melloran a dispersión do pigmento e o rendemento de procesamento do masterbatch.

O proceso de produción de masterbatch negro inclúe os pasos de lotado, mestura, fusión, extrusión, arrefriamento, peletización e envasado. A selección de materias primas, o proceso de mestura, o proceso de fusión e extrusión e a granulación teñen unha influencia importante no rendemento final do masterbatch negro.

Áreas de aplicación dos masterbatches negros:

Black masterbatch ten unha ampla gama de aplicacións, incluíndo, entre outros, electrodomésticos, automóbiles, materiais de embalaxe, materiais de construción, etc. Na industria de electrodomésticos, o masterbatch negro úsase para a carcasa e as partes internas de televisores, lavadoras, frigoríficos, etc. Na industria do automóbil, úsase para a produción de pezas internas e externas de automóbiles; na industria de material de embalaxe, úsase para a produción de bolsas de plástico negras, caixas, etc. Na industria de materiais de construción, úsase para a produción de tubos negros, perfís, etc.

As características de rendemento dos masterbatches negros inclúen unha boa dispersibilidade, un alto poder de coloración, un bo rendemento de procesamento e propiedades fisicoquímicas estables. O rendemento de dispersión é moi importante para o masterbatch negro, e un mal rendemento de dispersión do masterbatch negro afectará aos produtos plásticos de moitas maneiras.

Cales son os efectos da mala dispersión dos masterbatches negros?

En primeiro lugar, a dispersión desigual provocará un problema de diferenza de cor ou cor desigual do produto, o que afectará a calidade do aspecto do produto. En segundo lugar, os masterbatches negros mal dispersos poden obstruír os equipos durante o procesamento, aumentando os custos de produción e reducindo a eficiencia da produción. Ademais, unha mala dispersión tamén pode levar a unha estabilidade reducida do produto, a fácil precipitación ou deposición, afectando a vida útil do produto.

Para mellorar o rendemento da dispersión do masterbatch de cor negra, pódense tomar as seguintes medidas:

1. Optimizar a selección de materias primas para garantir a pureza e a uniformidade do tamaño das partículas dos pigmentos e reducir as impurezas.

2. Axuste os parámetros do proceso de produción, como aumentar a temperatura de mestura e prolongar o tempo de mestura, para promover a mestura de pigmento e resina.

3. Use equipos de dispersión de alta eficiencia, como a máquina combinadora Luo de alto cizallamento, para mellorar a dispersibilidade do pigmento.

4. Escolla a resina portadora axeitada para garantir unha boa compatibilidade coa resina de destino, co fin de facilitar a dispersión do pigmento.

5. Engade a cantidade adecuada de dispersante para reducir a forza de interacción entre as partículas de pigmento e promover a súa dispersión na resina.

A través destes métodos, o rendemento de dispersión do masterbatch negro pódese mellorar de forma efectiva, para mellorar a calidade xeral dos produtos plásticos.

SILIKE Hiperdispersantes de silicona, solucións de procesamento eficaces para mellorar a dispersibilidade dos masterbatches negros

Esta serie de produtos é unaditivo de silicona modificado, axeitado para resina termoplástica común TPE, TPU e outros elastómeros termoplásticos. A adición axeitada pode mellorar a compatibilidade do pigmento/po de recheo/po funcional co sistema de resina e facer que o po manteña a dispersión estable cunha boa lubricidade de procesamento e un rendemento de dispersión eficiente, e pode mellorar eficazmente a sensación superficial do material. Tamén proporciona un efecto ignífugo sinérxico no campo dos retardadores de chama.

SILIKE Hiperdispersantes de silicona SILIMER 6200está especialmente desenvolvido para a preparación de concentrados de cores e compostos técnicos. Ofrece unha excelente estabilidade térmica e de cor. Imparte unha influencia positiva na reoloxía do masterbatch. Mellora a propiedade de dispersión mediante unha mellor infiltración nos recheos, aumenta a produtividade e reduce o custo da coloración. Pódese usar para masterbatches baseados en poliolefinas (especialmente PP), compostos de enxeñería, masterbatches plásticos, plásticos modificados recheos e compostos recheos tamén.

A adición deSILIKE Hiperdispersantes de siliconaSILIMER 6200aos masterbatches negros trae as seguintes vantaxes:

1.Mellorar a forza da cor;

2. Reducir a posibilidade de reunión de recheo e pigmento;

3. Mellor propiedade de dilución;

4. Mellores propiedades reolóxicas (capacidade de fluxo, redución da presión da matriz e torque da extrusora);

5.Mellorar a eficiencia da produción;

6.Excelente estabilidade térmica e solidez da cor.

A cantidade de aditivo diferente producirá un efecto diferente, se estás a buscar unha forma de mellorar o rendemento de dispersión do masterbatch negro, podes probarSILIKE Hiperdispersantes de silicona SILIMER 6200.SILIKE como fabricante deauxiliares de procesamento de silicona, temos unha ampla experiencia na modificación de masterbatch, e temos unha posición de liderado na modificación de plásticos.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

sitio web:www.siliketech.compara aprender máis.