Noticias

Que é o masterbatch negro?

O masterbatch negro é un tipo de axente colorante para plásticos, que se fai principalmente con pigmentos ou aditivos mesturados con resina termoplástica, fundida, extruída e peletizada. É compatible coa resina base no proceso de produción de produtos plásticos e dálle cor negra. A composición do masterbatch negro adoita incluír pigmento (por exemplo, negro de carbono), resina portadora, dispersante e outros aditivos. O pigmento é o compoñente clave para determinar a cor, a resina portadora axuda ao pigmento a dispersarse uniformemente no produto plástico e o dispersante e outros aditivos melloran a dispersión do pigmento e o rendemento de procesamento do masterbatch.

O proceso de produción do masterbatch negro inclúe os pasos de dosificación, mestura, fusión, extrusión, arrefriamento, peletización e envasado. A selección da materia prima, o proceso de mestura, o proceso de fusión e extrusión e a peletización inflúen de xeito importante no rendemento final do masterbatch negro.

Áreas de aplicación dos masterbatches negros:

O masterbatch negro ten unha ampla gama de aplicacións, incluíndo, entre outras, electrodomésticos, automóbiles, materiais de embalaxe, materiais de construción, etc. Na industria dos electrodomésticos, o masterbatch negro utilízase para a carcasa e as pezas internas de televisores, lavadoras, frigoríficos, etc. Na industria do automóbil, utilízase para a produción de pezas internas e externas de automóbiles; na industria de materiais de embalaxe, utilízase para a produción de bolsas de plástico negras, caixas, etc. Na industria de materiais de construción, utilízase para a produción de tubos negros, perfís, etc.

As características de rendemento dos masterbatches negros inclúen unha boa dispersabilidade, un alto poder de coloración, un bo rendemento de procesamento e propiedades fisicoquímicas estables. O rendemento de dispersión é moi importante para o masterbatch negro, e un rendemento de dispersión deficiente do masterbatch negro afectará os produtos plásticos de moitas maneiras.

Cales son os efectos da mala dispersión dos masterbatches negros?

En primeiro lugar, unha dispersión desigual provocará problemas de diferenza de cor ou cor desigual do produto, o que afectará á calidade da aparencia do produto. En segundo lugar, os masterbatches negros mal dispersos poden obstruír os equipos durante o procesamento, aumentando os custos de produción e reducindo a eficiencia da produción. Ademais, unha dispersión deficiente tamén pode levar a unha menor estabilidade do produto, a unha fácil precipitación ou deposición, o que afectará á vida útil do produto.

Para mellorar o rendemento de dispersión do masterbatch de cor negra, pódense tomar as seguintes medidas:

1. Optimizar a selección de materias primas para garantir a pureza e a uniformidade do tamaño das partículas dos pigmentos e reducir as impurezas.

2. Axuste os parámetros do proceso de produción, como aumentar a temperatura de mestura e prolongar o tempo de mestura, para promover a mestura de pigmento e resina.

3. Empregar equipos de dispersión de alta eficiencia, como a máquina combinadora Luo de alto cizallamento, para mellorar a dispersabilidade do pigmento.

4. Escolla unha resina portadora axeitada para garantir unha boa compatibilidade coa resina obxectivo, de xeito que se facilite a dispersión do pigmento.

5. Engade a cantidade axeitada de dispersante para reducir a forza de interacción entre as partículas de pigmento e promover a súa dispersión na resina.

Mediante estes métodos, pódese mellorar eficazmente o rendemento de dispersión do masterbatch negro, para así mellorar a calidade xeral dos produtos plásticos.

Hiperdispersantes de silicona SILIKE, solucións de procesamento eficaces para mellorar a dispersabilidade dos masterbatches negros

Esta serie de produtos é unhaaditivo de silicona modificado, axeitado para resinas termoplásticas comúns como TPE, TPU e outros elastómeros termoplásticos. A adición axeitada pode mellorar a compatibilidade do pigmento/po de recheo/po funcional co sistema de resina e facer que o po manteña unha dispersión estable cunha boa lubricidade de procesamento e un rendemento de dispersión eficiente, e pode mellorar eficazmente a sensación táctil da superficie do material. Tamén proporciona un efecto ignífugo sinérxico no campo dos ignífugos.

Hiperdispersantes de silicona SILIKE SILIMER 6200Está especialmente desenvolvido para a preparación de concentrados de cor e compostos técnicos. Proporciona unha excelente estabilidade térmica e de cor. Inflúe positivamente na reoloxía do masterbatch. Mellora a propiedade de dispersión mediante unha mellor infiltración nos recheos, aumenta a produtividade e reduce o custo da coloración. Pode usarse para masterbatches baseados en poliolefinas (especialmente PP), compostos de enxeñaría, masterbatches de plástico, plásticos modificados con recheo e compostos con recheo.

A adición deHiperdispersantes de silicona SILIKESILIMER 6200a masterbatches negros trae as seguintes vantaxes:

1. Mellorar a forza da coloración;

2. Reducir a posibilidade de reunión de recheo e pigmento;

3. Mellor propiedade de dilución;

4. Mellores propiedades reolóxicas (capacidade de fluxo, redución da presión da matriz e par de torsión da extrusora);

5. Mellorar a eficiencia da produción;

6. Excelente estabilidade térmica e solidez da cor.

Unha cantidade diferente de aditivo traerá un efecto diferente. Se estás a buscar unha forma de mellorar o rendemento de dispersión do masterbatch negro, podes probalo.Hiperdispersantes de silicona SILIKE SILIMER 6200.SILIKE como fabricante deaxudas de procesamento de silicona, temos unha ampla experiencia na modificación de masterbatches e ocupamos unha posición de liderado na modificación de plásticos.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

sitio web:www.siliketech.compara aprender máis.