Novas

Introdución:

Os auxiliares de procesamento de polímeros (PPA) son indispensables para optimizar o rendemento das películas de poliolefina e os procesos de extrusión, especialmente nas aplicacións de películas sopladas. Cumpre funcións cruciais como eliminar fracturas de fusión, mellorar a calidade da película, mellorar o rendemento da máquina e minimizar a acumulación de labios. Tradicionalmente, os PPA dependen moito da química dos fluoropolímeros para a súa eficacia.

Non obstante, a utilización de fluoropolímeros foi obxecto de escrutinio debido á súa categorización como materiais PFAS (substancias per ou polifluoroalquílicas). As accións regulamentarias recentes, como a proposta de prohibición total de PFAS e fluoropolímeros no último expediente REACH de febreiro de 2023, intensificaron a presión sobre os propietarios de marcas para que busquen alternativas sen PFAS. Isto levou a un esforzo concertado entre os produtores de resina de polietileno e os convertidores de películas para explorar opcións sen PFAS para aplicacións de envases flexibles en resposta ás demandas do mercado e lexislativas.

A aparición deAuxiliares de procesamento de polímeros libres de PFAS (PPA)Solucións:

Na procura de prácticas de fabricación sostibles, o cambio cara a auxiliares de procesamento de polímeros sen PFAS é imperativo e inevitable. Ao adoptar estas alternativas, as industrias poden manter o seu compromiso coa responsabilidade ambiental, protexer a saúde humana e satisfacer as demandas en evolución dos consumidores e das autoridades reguladoras. É hora de despedirse de PFAS e de adoptar un futuro de procesamento de polímeros máis limpo, seguro e sostible.

Entra na era deAuxiliares de procesamento de polímeros libres de PFAS (PPA)

Estas innovadoras alternativas ofrecen unha solución convincente: a capacidade de acadar unha calidade de película superior sen comprometer a integridade ambiental. Compañías como Ampacet e Techmer PM uníronse ao movemento introducindo axudas de procesamento de polímeros sen PFAS, que mostran un rendemento á par dos PPA baseados en flúor na extrusión de películas sopladas en varias aplicacións de uso final. Non obstante, SILIKE emerxe como unha forza innovadora nesta evolución. os seus auxiliares de procesamento de polímeros libres de SILIMER PFAS ofrecen un rendemento comparable ou mesmo superior aos PPA tradicionais baseados en flúor, ao tempo que eliminan os riscos asociados aos PFAS.

Notablemente,Auxiliares de procesamento de polímeros libres de SILIMER PFASson compatibles para o contacto con alimentos, ampliando a súa versatilidade en varias aplicacións. Eliminan eficazmente a fractura de fusión, reducen a acumulación de matrices e melloran o rendemento, minimizando o tempo de inactividade e promovendo a eficiencia en múltiples procesos de conversión. Xa se trate de extrusión por cable, tubo, película soplada ou fundida, ou incluso extrusión petroquímica, de fibra e monofilamento.

Ao adoptar os innovadores PPA sen PFAS de SILIKE, os produtores de resina de polietileno e os fabricantes de películas acceden a unha serie de vantaxes. Desde unha maior produtividade ata unha calidade superior do produto e unha eficiencia de procesamento mellorada, SILIMER desbloquea novas posibilidades ao tempo que garante un futuro sostible para a industria.

Que son os auxiliares de procesamento de polímeros libres de SILIKE PFAS (PPA)?

Os produtos da serie SILIMER son auxiliares de procesamento de polímeros (PPA) libres de PFAS que foron investigados e desenvolvidos por Chengdu Silike. Deseñado para satisfacer as necesidades en evolución da industria mentres se defenden os obxectivos de sustentabilidade,

Esta serie de produtos son produtos de polisiloxano modificado, con propiedades de polisiloxano e o efecto polar do grupo modificado, os produtos migrarán á superficie do equipo para traballar como auxiliar de procesamento de polímeros (PPA). cunha pequena adición, o fluxo de fusión, a procesabilidade e a lubricidade da resina pódense mellorar de forma efectiva, así como eliminar a fractura do fundido, unha maior resistencia ao desgaste, un coeficiente de fricción máis pequeno, estender o ciclo de limpeza do equipo, reducir o tempo de inactividade e unha maior produción e mellores produtos. superficie, una opción perfecta para substituir PPA a base de flúor. Este artigo explora os principais beneficios dos auxiliares de procesamento de polímeros libres de SILIKE PFAS (PPA) para o procesamento de películas e as súas amplas aplicacións en diversos procesos de extrusión.

Beneficios clave deAuxiliares de procesamento de polímeros libres de SILIKE PFAS (PPA)na extrusión de película para múltiples aplicacións de uso final inclúen:

1. Fractura de fusión reducida:Auxiliares de procesamento de polímeros libres de SILIKE PFAS (PPA)actúan como lubricantes eficaces, minimizando a tensión interfacial entre o polímero fundido e o equipo de procesamento. Isto dá como resultado un comportamento de fluxo máis suave, reducindo a fractura do fundido e mellorando o acabado superficial das películas extruídas.

2. Estabilidade de procesamento mellorada: ao mitigar a acumulación de matrices e as inestabilidades de fusión,Auxiliares de procesamento de polímeros libres de SILIKE PFAS (PPA)contribúen a unha maior estabilidade de procesamento, garantindo taxas de produción consistentes e reducindo o tempo de inactividade para o mantemento dos equipos.

3. Mellora a claridade óptica:Auxiliares de procesamento de polímeros libres de SILIKE PFAS (PPA)axuda a eliminar defectos da superficie, como a pel de quenlla e as liñas de fusión, o que leva a películas cunha claridade óptica e unha suavidade superficial superiores. Isto é particularmente vantaxoso para aplicacións que requiren alta calidade visual, como películas de embalaxe e materiais de exhibición.

4. Taxas de saída aumentadas: a eficiencia de procesamento mellorada proporcionada porAuxiliares de procesamento de polímeros libres de SILIKE PFAS (PPA)permite taxas de rendemento máis altas, o que resulta en aumento da produtividade e custos de produción reducidos por unidade de película.

5. Auxiliares de procesamento de polímeros libres de SILIKE PFAS (PPA)sen interferencias co tratamento da superficie (impresión e laminación)

6. Auxiliares de procesamento de polímeros libres de SILIKE PFAS (PPA)ningún efecto sobre a integridade do selado da película

Aplicacións deAuxiliares de procesamento de polímeros libres de SILIKE PFAS (PPA)en produción cinematográfica:

Auxiliares de procesamento de polímeros libres de SILIKE PFAS (PPA)diversas aplicacións en varios procesos de extrusión de películas, incluíndo pero non limitado a:

Películas de embalaxe: para envases de alimentos, envases industriais e películas retráctiles.

Películas de construción: para barreiras de vapor, xeomembranas e cubertas protectoras.

Películas especializadas: para películas ópticas, películas de exhibición e compoñentes electrónicos.

Conclusión:

Coa introdución deAuxiliares de procesamento de polímeros libres de SILIKE PFAS (PPA)Os produtores de resinas de polietileno e os fabricantes de películas teñen agora acceso a unha alternativa sostible que ofrece un rendemento excepcional ao mesmo tempo que cumpre coas normativas ambientais. Ao aproveitar os beneficios dos innovadores PPA sen PFAS de SILIKE, os fabricantes poden acadar unha maior produtividade, unha calidade de produto mellorada e unha maior eficiencia de procesamento, impulsando o progreso na industria cinematográfica ao tempo que garanten un futuro sostible.

Para máis información sobrePPA libre de SILIC PFAS and its applications :Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn. website:www.siliketech.com