Novas

O POM, ou polioximetileno, é un importante plástico de enxeñería con excelentes propiedades físicas e químicas e é amplamente utilizado en moitos campos. Este documento centrarase nas características, áreas de aplicación, vantaxes e inconvenientes, así como nas dificultades de procesamento dos materiais POM, e discutirá a mellora do rendemento do procesamento e da calidade superficial dos materiais POM mediante aditivos de organosilicio e masterbatch de silicona.

Propiedades do material POM:

O POM é un tipo de plástico de enxeñería con excelentes propiedades físicas, alta resistencia, alta rixidez, boa resistencia á abrasión e resistencia química, etc. O material POM ten un baixo coeficiente de fricción e unha boa autolubricación, polo que é amplamente utilizado nos campos de pezas mecánicas, pezas de automóbiles, produtos electrónicos, etc.

Ámbitos de aplicación dos materiais POM:

Os materiais POM son amplamente utilizados nunha variedade de campos que requiren alta resistencia, alta rixidez e resistencia ao desgaste, como a fabricación de automóbiles, aeroespacial, dispositivos médicos, produtos electrónicos, etc. No campo da fabricación de automóbiles, os materiais POM úsanse habitualmente na fabricación de pezas de automóbiles, como tiradores de portas, soportes para tubos de escape, etc.; no campo dos produtos electrónicos, os materiais POM úsanse habitualmente na fabricación de carcasas electrónicas, botóns do teclado, etc.

Vantaxes dos materiais POM:

1. Alta resistencia e alta rixidez: os materiais POM teñen excelentes propiedades mecánicas e son axeitados para aplicacións suxeitas a cargas de alta resistencia.

2. Boa resistencia ao desgaste e resistencia química: os materiais POM teñen unha boa resistencia ao desgaste e resistencia química, axeitados para ambientes de alta fricción e corrosivos.

3. Autolubricación: os materiais POM teñen unha boa autolubricación, reducindo a perda de fricción entre as pezas.

Desvantaxes do material POM:

1. Fácil de absorber a humidade: o material POM é fácil de absorber a humidade e é propenso a deformarse en ambientes de alta humidade.

2. Difícil de procesar: o material POM é difícil de procesar e é propenso a defectos como estrés térmico e burbullas.

O efecto deaditivos de siliconaemasterbatch de siliconasobre materiais POM:

Aditivos de siliconaemasterbatch de siliconason modificadores de materiais POM de uso común, que poden mellorar eficazmente o rendemento de procesamento e a calidade da superficie dos materiais POM. Os aditivos de silicona e o masterbatch de silicona poden mellorar a fluidez de procesamento dos materiais POM e reducir o procesamento de burbullas de aire; O masterbatch de silicona pode mellorar o acabado superficial dos materiais POM e a resistencia á abrasión para que os produtos sexan máis axeitados para aplicacións esixentes.

SILICEO——Especializada en combinar silicona e plásticos dende hai máis de 20 anos

SILIKE Silicone Masterbatch (Siloxane Masterbatch) LYSI-311é unha formulación peletizada cun 50% de polímero de siloxano de peso molecular ultra alto disperso en poliformaldehído (POM). É amplamente utilizado como aditivo de procesamento eficiente en sistemas de resina compatibles con POM para mellorar as propiedades de procesamento e modificar a calidade da superficie.

En comparación cos aditivos convencionais de silicona/siloxano de menor peso molecular, como aceite de silicona, fluídos de silicona ou outros auxiliares de procesamento,Masterbatch de silicona SIIKE serie LYSIespérase que dean mellores beneficios, por exemplo. Menos deslizamento do parafuso, mellora da liberación do molde, redución da baba de matrices, menor coeficiente de fricción, menos problemas de pintura e impresión e unha gama máis ampla de capacidades de rendemento.

SILIKE Silicone Masterbatch (Siloxane Masterbatch) LYSI-311é adecuado para compostos POM e outros plásticos compatibles con POM. Unha pequena cantidade deSILIKE Silicone Masterbatch (Siloxane Masterbatch) LYSI-311pode mellorar o rendemento de procesamento, proporcionar unha mellor fluidez de procesamento, reducir o par da extrusora, mellorar a acumulación da boca da matriz e ter un mellor rendemento de recheo de película e de liberación de moldes. Pode proporcionar un mellor rendemento da superficie, reducir o coeficiente de fricción e mellorar o deslizamento da superficie. Mellora a resistencia á abrasión superficial e aos arañazos dos produtos. Mellora a eficiencia da produción e reduce a taxa de defectos do produto. En comparación cos aditivos ou lubricantes tradicionais, ten unha estabilidade superior.

Masterbatch de silicona da serie SILIKE LYSIpoden procesarse do mesmo xeito que o soporte de resina no que se basean. Pódese usar en procesos clásicos de mestura de fusión como extrusoras de parafuso simple/dobre e moldaxe por inxección. Recoméndase unha mestura física con pellets de polímero virxe.

Conclusión: O material POM, como plástico de enxeñería importante, ten unha ampla gama de perspectivas de aplicación en moitos campos. A través dunha elección razoable de aditivos de silicona e masterbatch de silicona, o rendemento de procesamento e a calidade superficial dos materiais POM pódense mellorar de forma efectiva, ampliando aínda máis as súas áreas de aplicación e perspectivas de mercado. SILIKE, o líder de confianza en combinacións silicona-plástico durante máis de dúas décadas, e ten unha gran cantidade de solucións de procesamento de plásticos.

Visitawww.siliketech.com to learn more about SILIKE silicone products and plastics solution， For inquiries or to discuss how SILIKE can meet your specific needs, contact us at Tel: +86-28-83625089 or +86-15108280799, or email amy.wang@silike.cn.