O POM, ou polioximetileno, é un importante plástico de enxeñaría con excelentes propiedades físicas e químicas e úsase amplamente en moitos campos. Este artigo centrarase nas características, áreas de aplicación, vantaxes e desvantaxes, así como nas dificultades de procesamento dos materiais POM, e analizará a mellora do rendemento de procesamento e a calidade superficial dos materiais POM mediante aditivos organosilicios e masterbatch de silicona.
Propiedades do material POM:
O POM é un tipo de plástico de enxeñaría con excelentes propiedades físicas, alta resistencia, alta rixidez, boa resistencia á abrasión e resistencia química, etc. O material POM ten un baixo coeficiente de fricción e unha boa autolubricación, polo que se usa amplamente nos campos de pezas mecánicas, pezas de automóbiles, produtos electrónicos, etc.
Áreas de aplicación dos materiais POM:
Os materiais POM úsanse amplamente nunha variedade de campos que requiren alta resistencia, alta rixidez e resistencia ao desgaste, como a fabricación de automóbiles, a industria aeroespacial, os dispositivos médicos, os produtos electrónicos, etc. No campo da fabricación de automóbiles, os materiais POM úsanse habitualmente na fabricación de pezas de automóbiles, como tiradores de portas, soportes de tubos de escape, etc.; no campo dos produtos electrónicos, os materiais POM úsanse habitualmente na fabricación de carcasas electrónicas, botóns de teclado, etc.
Vantaxes dos materiais POM:
1. Alta resistencia e alta rixidez: os materiais POM teñen excelentes propiedades mecánicas e son axeitados para aplicacións suxeitas a cargas de alta resistencia.
2. Boa resistencia ao desgaste e resistencia química: os materiais POM teñen unha boa resistencia ao desgaste e resistencia química, axeitados para ambientes de alta fricción e corrosivos.
3. Autolubricación: os materiais POM teñen unha boa autolubricación, o que reduce a perda por fricción entre as pezas.
Desvantaxes do material POM:
1. Fácil de absorber a humidade: o material POM absorbe a humidade facilmente e é propenso a deformarse en ambientes de alta humidade.
2. Difícil de procesar: o material POM é difícil de procesar e propenso a defectos como tensión térmica e burbullas.
O efecto deaditivos de siliconaemasterbatch de siliconaen materiais POM:
Aditivos de siliconaemasterbatch de siliconason modificadores de materiais POM de uso común, que poden mellorar eficazmente o rendemento do procesamento e a calidade superficial dos materiais POM. Os aditivos de silicona e o masterbatch de silicona poden mellorar a fluidez do procesamento dos materiais POM e reducir o procesamento de burbullas de aire; o masterbatch de silicona pode mellorar o acabado superficial dos materiais POM e a resistencia á abrasión, de xeito que os produtos sexan máis axeitados para aplicacións esixentes.
SILICEA——Especializada na combinación de silicona e plásticos durante máis de 20 anos
Masterbatch de silicona SILIKE (masterbatch de siloxano) LYSI-311é unha formulación peletizada cun 50 % de polímero de siloxano de peso molecular ultraalto disperso en poliformaldehído (POM). Úsase amplamente como un aditivo de procesamento eficiente en sistemas de resina compatibles con POM para mellorar as propiedades de procesamento e modificar a calidade da superficie.
En comparación cos aditivos convencionais de silicona/siloxano de menor peso molecular, como o aceite de silicona, os fluídos de silicona ou outros tipos de axudas de procesamento,Masterbatch de silicona SILIKE serie LYSIEspérase que ofrezan mellores beneficios, por exemplo, menos deslizamento do parafuso, mellor desmoldeo, redución da baba do molde, un menor coeficiente de fricción, menos problemas de pintura e impresión e unha gama máis ampla de capacidades de rendemento.
Masterbatch de silicona SILIKE (masterbatch de siloxano) LYSI-311é axeitado para compostos POM e outros plásticos compatibles con POM. Unha pequena cantidade deMasterbatch de silicona SILIKE (masterbatch de siloxano) LYSI-311pode mellorar o rendemento do procesamento, proporcionar unha mellor fluidez de procesamento, reducir o par da extrusora, mellorar a acumulación na boca da matriz e ter un mellor rendemento de recheo da película e un mellor rendemento de desmoldeo. Pode proporcionar un mellor rendemento superficial, reducir o coeficiente de fricción e mellorar o deslizamento superficial. Mellorar a resistencia á abrasión superficial e aos arañazos dos produtos. Mellorar a eficiencia da produción e reducir a taxa de defectos do produto. En comparación cos aditivos ou lubricantes tradicionais, ten unha estabilidade superior.
Masterbatch de silicona da serie SILIKE LYSIpódense procesar do mesmo xeito que o soporte de resina no que se basean. Pódense usar en procesos clásicos de mestura por fusión, como extrusoras de fuso simple/dobre e moldeo por inxección. Recoméndase unha mestura física con gránulos de polímero virxe.
ConclusiónO material POM, como importante plástico de enxeñaría, ten unha ampla gama de posibilidades de aplicación en moitos campos. Mediante unha selección razoable de aditivos de silicona e masterbatch de silicona, o rendemento do procesamento e a calidade superficial dos materiais POM pódense mellorar eficazmente, ampliando aínda máis as súas áreas de aplicación e as perspectivas de mercado. SILIKE, líder de confianza en combinacións de silicona e plástico desde hai máis de dúas décadas, conta cunha ampla gama de solucións de procesamento de plásticos.
Visitawww.siliketech.com to learn more about SILIKE silicone products and plastics solution， For inquiries or to discuss how SILIKE can meet your specific needs, contact us at Tel: +86-28-83625089 or +86-15108280799, or email amy.wang@silike.cn.
Data de publicación: 19 de marzo de 2024
