Novas

O 8th Shoe Material Summit Forum pódese ver como unha reunión para as partes interesadas e expertos da industria do calzado, así como os pioneiros no campo da sustentabilidade.

Xunto co desenvolvemento social, todo tipo de zapatos achéganse preferentemente a deseños atractivos, prácticos, ergonómicos e fiables pouco a pouco. A maioría dos fabricantes de calzado hoxe están cada vez máis preocupados polos novos materiais e a innovación do calzado e o desenvolvemento sostible.
Non obstante, a innovación do material do calzado, se se entende simplemente como buscar novos materiais, é demasiado limitada, porque a categoría de material axeitada é relativamente limitada.

Polo tanto, a innovación do material de calzado debe saír do "Círculo de Confort", na procura de novos materiais, debemos fortalecer a comunicación co deseño de calzado, a biodinámica, a psicoloxía do consumidor, os equipos de proceso e outros materiais ascendentes e descendentes e cruzados. tecnoloxía de dominio.

Non obstante, este 8th Shoe Material Summit Forum ofrece aos asistentes acceso a diferentes coñecementos sobre as últimas tendencias da industria, solucións de calzado sostible, oportunidades, material de calzado novo 100 % reciclable ecolóxico e moito máis, incorporando estes ideais de sustentabilidade ao negocio do calzado sostible.

SILIKE participou no 8º foro de material de calzado celebrado en Jinjiang, Fujian. Durante a reunión, moitos clientes están interesados ​​na nosa nova xeración deAxente antidesgaste produtos así como o noso material recentemente desenvolvidoSi-TPV.e,Si-TPVComo un material agradable para a pel, ofrece solucións completas para a parte superior dos zapatos, como deseños únicos, sedosos e suaves ao tacto, resistentes á abrasión, ás manchas, aos antibacterianos, á seguridade e aos deseños estéticos.

Ademais, a nosa nova xeración deaxentes antidesgaste, en comparación coa tecnoloxía tradicional, cun peso molecular adecuado supera a desvantaxe no procesamento e as propiedades dos aditivos tradicionais, ten unha dispersión moito mellor na resina e cunha resistencia á abrasión máis duradeira, mellor capacidade de fluxo e desmoldeo. Pode ser doado resolver problemas como burbullas, liñas negras, moldes pegajosos, etc.