• noticias-3

Noticias

Que é o PBT e por que se usa tan amplamente?

O tereftalato de polibutileno (PBT) é un termoplástico de enxeñaría de alto rendemento sintetizado a partir de butilenglicol e ácido tereftálico, con propiedades similares ao tereftalato de polietileno (PET). Como membro da familia dos poliésteres, o PBT úsase amplamente en compoñentes de automoción, electrónica e precisión debido ás súas fortes propiedades mecánicas, excelente estabilidade térmica, illamento eléctrico, resistencia a produtos químicos e humidade. Estas vantaxes convérteno nun material preferido para conectores, carcasas e revestimentos interiores.

Por que os problemas superficiais no PBT son unha preocupación crecente nas aplicacións industriais de alta gama?

A medida que industrias como a automotriz, a electrónica e a enxeñaría de precisión elevan o listón da aparencia e a durabilidade dos materiais, o tereftalato de polibutileno (PBT), un plástico de enxeñaría amplamente utilizado, enfróntase a unha presión crecente para ofrecer unha calidade superficial impecable.

Malia o seu robusto perfil mecánico e térmico, o PBT é susceptible a defectos superficiais durante o procesamento, especialmente cando se expón á calor, ao cizallamento ou á humidade. Estes defectos afectan directamente non só á aparencia do produto, senón tamén á súa fiabilidade funcional.

Segundo os datos da industria, os defectos superficiais máis comúns nos produtos de PBT inclúen:

• Raias prateadas/marcas de auga: defectos que aparecen como patróns radiais na superficie do produto causados ​​pola humidade, o aire ou o material carbonizado seguindo a dirección do fluxo

• Marcas de aire: Depresións superficiais ou burbullas que se forman cando os gases da masa fundida non se evacuan por completo.

• Marcas de fluxo: Patróns superficiais resultantes dun fluxo irregular de material

• Efecto de pel de laranxa: textura superficial semellante á pel de laranxa

• Rasgaduras superficiais: danos superficiais causados ​​pola fricción durante o uso

Estes defectos non só afectan á estética do produto, senón que tamén poden provocar problemas funcionais. Os problemas de rabuñaduras superficiais son especialmente destacados nos interiores de automóbiles de alta gama e na electrónica de consumo, e as estatísticas mostran que máis do 65 % dos consumidores consideran a resistencia aos rabuñaduras un indicador importante á hora de avaliar a calidade do produto.

Como poden os fabricantes de PBT superar estes desafíos de defectos superficiais?Innovación na formulación de materiais!

Tecnoloxía de modificación composta:Os materiais PBT da serie Ultradur® Advanced, recentemente lanzados por BASF, empregan unha innovadora tecnoloxía de modificación de materiais compostos multicompoñentes, o que mellora significativamente a dureza superficial e a resistencia aos arañazos mediante a introdución de proporcións específicas de compoñentes de PMMA na matriz de PBT. Os datos experimentais mostran que estes materiais poden alcanzar unha dureza de lapis de 1H-2H, máis dun 30 % maior que o PBT tradicional.

Tecnoloxía de nanomellora:Covestro desenvolveu formulacións de PBT melloradas con nano-sílice que aumentan a dureza superficial ata o nivel de 1HB, mantendo a transparencia do material, o que mellora a resistencia aos arañazos aproximadamente nun 40 %. Esta tecnoloxía é especialmente axeitada para interiores de automóbiles e carcasas de produtos electrónicos de alta gama con requisitos de aparencia rigorosos.

Tecnoloxía de aditivos a base de silicona:Para abordar estes problemas críticos para o rendemento, SILIKE, unha empresa innovadora líder na tecnoloxía de aditivos poliméricos, desenvolveu unha carteira de solucións de aditivos a base de siloxano deseñadas especificamente para PBT e outros termoplásticos. Estes aditivos eficaces céntranse nas causas principais dos defectos superficiais e melloran tanto o rendemento do procesamento como a durabilidade do produto.

Solucións para a calidade superficial e a resistencia aos arañazos en PBT

 

Solucións de aditivos a base de silicona de SILIKE para unha mellor calidade da superficie PBT

1. Aditivo plástico LYSI-408: aditivo de siloxano de peso molecular ultra alto para solucións de defectos superficiais PBT

O masterbatch de silicona LYSI-408 é unha formulación peletizada cun 30 % de polímero de siloxano de peso molecular ultraalto disperso en poliéster (PET). Úsase amplamente como un aditivo eficiente para PET, PBT e sistemas de resina compatibles para mellorar as propiedades de procesamento e a calidade da superficie.

Vantaxes principais do aditivo de procesamento LYSI-408 para plásticos de enxeñaría PBT:

• Mellora a fluidez da resina, o desmoldeo e o acabado superficial

• Reduce o torque e a fricción da extrusora, minimizando a formación de arañazos

• Carga típica: 0,5–2 % en peso, optimizada para o equilibrio entre rendemento e custo

2. Cera de silicona SILIMER 5140: aditivo de silicona modificado con poliéster en termoplásticos de enxeñaría

SILIMER 5140 é un aditivo de silicona modificado con poliéster con excelente estabilidade térmica. Úsase en produtos termoplásticos como PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC/ABS, etc. Obviamente, podería mellorar as propiedades superficiais resistentes aos arañazos e ao desgaste dos produtos, mellorar a lubricidade e o desmoldeo do proceso de procesamento do material para que a propiedade do produto sexa mellor.

Vantaxes principais da cera de silicona SILIMER 5140 para plásticos de enxeñaría PBT:

• Ofrece estabilidade térmica, resistencia a rabuñaduras e desgaste e lubricidade superficial

• Mellora a moldeabilidade e prolonga a vida útil dos compoñentes

Queres eliminar defectos superficiais, mellorar a estética do produto e impulsar o rendemento do produto PBT?

Para os fabricantes de equipos orixinais (OEM) e os compostos das industrias da automoción, a electrónica e os plásticos de precisión, o uso de aditivos plásticos a base de siloxano é unha estratexia probada para abordar os desafíos de produción e mellorar a calidade da superficie e a resistencia aos arañazos no PBT. Esta estratexia axuda a cumprir as crecentes expectativas do mercado.

SILIKE é un provedor líder de aditivos plásticos modificados para PBT e unha ampla gama de termoplásticos, ofrecendo solucións innovadoras para mellorar o rendemento e a funcionalidade dos materiais plásticos. Con máis de 20 anos de experiencia na industria, especializámonos no desenvolvemento e fabricación de aditivos de alta calidade que melloran a calidade superficial e as propiedades de procesamento dos plásticos.

Ponte en contacto con SILIKE para descubrir como as nosas solucións de aditivos PBT poden axudarche a optimizar a calidade do produto e a eficiencia do procesamento, co apoio da nosa experiencia técnica e soporte de aplicacións personalizado.

Visita o noso sitio web:www.siliketech.com, For free samples, reach out to us at +86-28-83625089 or email: amy.wang@silike.cn


Data de publicación: 16 de xuño de 2025