Noticias

Os plásticos de enxeñaría (tamén coñecidos como materiais de rendemento) son unha clase de materiais de polímero de alto rendemento que se poden usar como materiais estruturais para soportar o estrés mecánico nunha ampla gama de temperaturas e en ambientes químicos e físicos máis esixentes. É unha clase de materiais de alto rendemento con forza equilibrada, dureza, resistencia á calor, dureza e propiedades anti-envellecemento, e tamén é un material esencial na industria do plástico.

Os cinco plásticos de enxeñaría máis empregados inclúen policarbonato (PC), poliamida (PA), polioximetileno (POM), éter de polifenileno modificado (M-PPE) e tereftalato de polibutileno (PBT), cada un dos que ten as súas propias características.

1. Policarbonato (PC): Coñecido pola súa alta transparencia e resistencia ao impacto, úsase amplamente en materiais de vivenda e compoñentes ópticos que requiren transmisión de luz. Non obstante, os materiais de PC non son moi resistentes aos produtos químicos.

2. Poliamida (PA, Nylon): ten unha excelente resistencia mecánica e resistencia á abrasión e adoita usarse para pezas mecánicas como engrenaxes e rodamentos. Non obstante, debido á súa alta higroscopicidade, os cambios dimensionais poden producirse en ambientes de alta humidade.

3. Polioximetileno (POM): Ten unha boa resistencia ao desgaste e superficie lisa e úsase principalmente como material para pezas mecánicas como engrenaxes, rodamentos e resinas de resina. A súa aparencia adoita ser branca láctea opaca.

4. Éter de polifenileno modificado (M-PPE): con alta resistencia mecánica e características lixeiras, adecuadas para cunchas de equipos eléctricos, etc. Non obstante, non é resistente aos produtos químicos.

5. Polibutileno Tereftalato (PBT): Co seu bo illamento eléctrico e superficie lisa e favorecido, usado habitualmente en pezas de equipos eléctricos e pezas eléctricas de automoción. Non obstante, o material PBT é fácil de hidrolizar e afectar a calidade dos produtos.

Debido ás súas propiedades físicas e químicas únicas, estes plásticos de enxeñería xogan un papel importante na industria moderna e seguen ampliando a súa aplicación en varios campos. Os plásticos de enxeñaría son amplamente empregados en moitos campos debido ás súas propias propiedades excelentes, pero aínda se enfrontan a moitos retos de procesamento, como o mal rendemento de lubricación e o mal rendemento de liberación de moldes.

O rendemento de lanzamento de plásticos de enxeñaría refírese á capacidade do plástico para saír do molde sen problemas despois de formarse no molde. Mellorar o rendemento de lanzamento dos plásticos de enxeñaría é de gran importancia para mellorar a eficiencia da produción, reducir os defectos do produto e ampliar a vida útil dos moldes.

A continuación móstranse varias formas de mellorar o rendemento de lanzamento dos plásticos de enxeñaría:

1. Tratamento da superficie do molde:A fricción entre o plástico e o molde pódese reducir aplicando un axente de liberación á superficie do molde ou aplicando un tratamento especial de revestimento, mellorando así o rendemento da liberación. Por exemplo, usar aceite branco como axente de liberación de moldes.

2. Control das condicións de moldura:A presión de inxección, a temperatura e o tempo de refrixeración teñen un efecto importante no rendemento da liberación. A excesiva presión e a temperatura da inxección pode provocar que o plástico se pegue ao molde, mentres que o tempo de refrixeración inadecuado pode levar a un curado ou deformación prematura do plástico.

3. Mantemento regular de moldes: Limpeza e mantemento regular dos moldes para eliminar residuos e desgaste nas superficies do molde e para manter os moldes en bo estado.

4. Uso deaditivos:Engadir aditivos específicos ao plástico, como lubricantes internos ou externos, pode reducir a fricción interna do plástico e a fricción co molde e mellorar o rendemento da liberación.

Silike Silimer 6200,Solucións eficaces para mellorar a liberación de plásticos de enxeñaría

Mediante comentarios dos clientes,Silike Silimer 6200úsase en plásticos de enxeñería para mellorar significativamente a lubricación do proceso e mellorar o rendemento da liberación de moldes. Silike Silimer 6200 tamén se usa como aditivo de procesamento de lubricantes nunha gran variedade de polímeros. É compatible con PP, PE, PS, ABS, PC, PVC, TPE e PET. Compare con aqueles aditivos externos tradicionais como amida, cera, éster, etc., é máis eficiente sen ningún problema de migración.

Rendemento típico deSilike Silimer 6200:

1) mellorar o procesamento, reducir o par da extrusora e mellorar a dispersión do recheo;

2) lubricante interno e externo, reducir o consumo de enerxía e aumentar a eficiencia da produción;

3) composto e mantén as propiedades mecánicas do propio substrato;

4) Reducir a cantidade de compatibilizador, reducir os defectos do produto;

5) Non hai precipitacións despois da proba de ebulición, manteña a suavidade a longo prazo.

EngadindoSilike Silimer 6200Na cantidade adecuada pode dar aos produtos plásticos de enxeñaría unha boa lubricidade, a liberación de moldes. Suxírese niveis de adición entre o 1 ~ 2,5%. Pódese usar no proceso de mestura de fusión clásica como extrusores de parafuso único /xemelgo, moldura de inxección e alimentación lateral. Recoméndase unha mestura física con gránulos de polímero virxe.

Se estás a buscar unha solución para mellorar as propiedades de liberación dos plásticos de enxeñaría, póñase en contacto con Silike para un proceso de modificación de plástico personalizado.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

Páxina web:www.siliketech.com para saber máis.