A industria do cable e do fío é unha pedra angular da moderna infraestrutura, que alimenta a comunicación, o transporte e a distribución de enerxía. Coa demanda cada vez maior de cables de alto rendemento, a industria busca constantemente solucións innovadoras para mellorar a eficiencia da produción e a calidade do produto.
A adición de masterbatch de silicona, po de silicona é unha solución moi común. Este blog afonda na aplicación do masterbatch de silicona na industria da extrusión de cables, explorando os seus beneficios, mecanismos de acción e o impacto na eficiencia da produción.
Beneficios deSiliconaaditivosen Extrusión de Cable
1. Mellora da eficiencia de extrusión
Un dos principais beneficios do uso de masterbatch de silicona, o po de silicona na extrusión de cables, é a mellora significativa na eficiencia da extrusión. O contido de silicona actúa como lubricante, reducindo a fricción entre o barril da extrusora e o material do cable. Esta redución da fricción permite velocidades de extrusión máis rápidas sen comprometer a calidade do cable. O resultado é unha maior taxa de produción e un tempo de produción reducido, o que supón un aforro de custos e unha maior produtividade.
2. Mellora do rendemento do cable
Masterbatch de silicona, o po de silicona non só mellora o proceso de extrusión senón que tamén mellora o rendemento do cable final. A incorporación de silicona ao material do cable ten como resultado unha flexibilidade mellorada, unha maior resistencia ao agrietamento por estrés ambiental e un mellor rendemento a baixas temperaturas. Estas propiedades son cruciais para os cables que están expostos a condicións duras ou se usan en aplicacións esixentes.
3. Redución de residuos materiais
O uso de masterbatch de silicona pode levar a unha redución dos residuos de material durante o proceso de extrusión. As propiedades de lubricación melloradas do masterbatch reducen a probabilidade de que o material se pegue ao barril da extrusora. Ao minimizar o desperdicio de material, redúcese o custo global de produción e diminúe o impacto ambiental do proceso.
4. Calidade consistente
A dispersión uniforme dos aditivos de silicona no masterbatch garante que cada lote de material de cable teña un nivel consistente de contido de silicona. Esta consistencia leva a propiedades uniformes do cable, o que é esencial para manter a calidade e fiabilidade do produto final. A calidade consistente é especialmente importante nas industrias nas que o rendemento dos cables pode afectar directamente a seguridade, como nos sectores da automoción e do aeroespacial.
Aplicación deSILICEOSiliconaaditivosen varios tipos de cable
Os aditivos de silicona SILIKE son versátiles e pódense usar na produción de varios tipos de cables, incluíndo:
1.Compostos de cables e fíos de halóxeno e cero fume
A tendencia cara a retardantes de chama sen halóxenos (HFFR) fixo que os fabricantes de fíos e cables teñan novas demandas de procesamento. Os novos compostos están moi cargados e poden crear problemas coa baba de matrices, a mala calidade da superficie e a dispersión de pigmentos/recheos. A incorporación de SILIKE Silicone Masterbatch SC920 mellora significativamente o fluxo de material, o proceso de extrusión e crea un efecto sinérxico con recheos retardantes de chama.
Produtos recomendados:Masterbatch de silicona LYSI-401,LYSI-402,SC920
Características:
Mellora o fluxo de fusión do material, optimiza o proceso de extrusión.
Reduce o par e a baba de morrer, a velocidade da liña de extrusión máis rápida.
Mellora a dispersión do recheo, maximiza a produtividade.
Coeficiente de rozamento máis baixo cun bo acabado superficial.
Bo efecto de sinerxía con retardador de chama.
2.Compostos de cables reticulados de silano, Composto de XLPE enxertado con silano para fíos e cables
Produtos recomendados:Masterbatch de silicona LYSI-401,LYPA-208C
Características:
Mellorar o procesamento da resina e a calidade superficial dos produtos.
Evitar a reticulación previa das resinas durante o proceso de extrusión.
Ningún efecto sobre o enlace cruzado final e a súa velocidade.
Mellora a suavidade da superficie, a velocidade da liña de extrusión máis rápida.
3.Compostos de cables de PVC de baixo fume
Produtos recomendados:Polvo de silicona LYSI-300C,Masterbatch de silicona LYSI-415
Características:
Mellorar as propiedades de procesamento.
Reducir significativamente o coeficiente de rozamento.
Resistencia duradeira á abrasión e aos arañazos.
Reducir defecto superficial (burbulla durante a extrusión).
Mellora a suavidade da superficie, a velocidade da liña de extrusión máis rápida.
4.Compostos de cables de TPU
Produto recomendado:Masterbatch de silicona LYSI-409
Características:
Mellorar as propiedades de procesamento e a suavidade da superficie.
Reducir o coeficiente de rozamento.
Proporcione un cable de TPU resistente aos arañazos e á abrasión.
5.Compostos de fíos de TPE
Produtos recomendados:Masterbatch de silicona LYSI-401,LYSI-406
Características
Mellorar o procesamento e fluxo de resinas.
Reducir a taxa de corte de extrusión.
Da sensación de man seca e suave.
Mellor propiedade anti-abrasión e antiarañazos.
Coa crecente demanda de cables de alto rendemento e o impulso a métodos de produción máis sostibles.Aditivos de siliconaproporcionar solucións de procesamento eficientes para a industria de fíos e cables. Masterbatch de silicona ofrece unha solución que satisface estas dúas necesidades. A súa capacidade para mellorar a eficiencia da extrusión, mellorar o rendemento dos cables e reducir o desperdicio de materiais sitúao como un compoñente clave no futuro da fabricación de cables.
Se está a buscar axudas de procesamento para mellorar a eficiencia do seu procesamento de fíos e cables, póñase en contacto con SILIKE.
Chengdu Silike Technology Co., Ltd, provedor de aditivos de silicona en China, somos un provedor líder de aditivos plásticos modificados, que ofrece solucións innovadoras para mellorar o rendemento e a funcionalidade dos materiais plásticos.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
sitio web:www.siliketech.compara aprender máis.
Hora de publicación: 05-09-2024
