A industria dos cables e fíos é unha pedra angular das infraestruturas modernas, que impulsan a comunicación, o transporte e a distribución de enerxía. Coa crecente demanda de cables de alto rendemento, a industria busca constantemente solucións innovadoras para mellorar a eficiencia da produción e a calidade do produto.
A adición de masterbatch de silicona, ou po de silicona, é unha solución moi común. Este blog afonda na aplicación do masterbatch de silicona na industria da extrusión de cables, explorando os seus beneficios, os mecanismos de acción e o impacto na eficiencia da produción.
Beneficios desiliconaaditivosen extrusión de cables
1. Mellora da eficiencia de extrusión
Un dos principais beneficios de usar masterbatch de silicona, po de silicona, na extrusión de cables é a mellora significativa na eficiencia da extrusión. O contido de silicona actúa como lubricante, reducindo a fricción entre o cilindro da extrusora e o material do cable. Esta redución da fricción permite velocidades de extrusión máis rápidas sen comprometer a calidade do cable. O resultado é unha maior taxa de produción e un tempo de produción reducido, o que leva a aforros de custos e a un aumento da produtividade.
2. Rendemento mellorado do cable
O masterbatch de silicona, o po de silicona, non só mellora o proceso de extrusión, senón que tamén mellora o rendemento do cable final. A incorporación de silicona no material do cable resulta nunha mellora da flexibilidade, unha maior resistencia á fisuración por tensión ambiental e un mellor rendemento a baixas temperaturas. Estas propiedades son cruciais para os cables que están expostos a condicións adversas ou que se usan en aplicacións esixentes.
3. Redución do desperdicio de materiais
O uso de masterbatch de silicona pode levar a unha redución dos residuos de material durante o proceso de extrusión. As propiedades de lubricación melloradas do masterbatch reducen a probabilidade de que o material se pegue ao cilindro da extrusora. Ao minimizar os residuos de material, redúcese o custo de produción global e o impacto ambiental do proceso diminúe.
4. Calidade consistente
A dispersión uniforme de aditivos de silicona no masterbatch garante que cada lote de material para cables teña un nivel consistente de contido de silicona. Esta consistencia leva a propiedades uniformes do cable, o que é esencial para manter a calidade e a fiabilidade do produto final. A calidade consistente é especialmente importante en industrias onde o rendemento do cable pode afectar directamente á seguridade, como nos sectores da automoción e a aeroespacial.
Aplicación deSILICEAsiliconaaditivosen varios tipos de cables
Os aditivos de silicona SILIKE son versátiles e pódense usar na produción de varios tipos de cables, incluíndo:
1.Compostos de cables e fíos sen halóxenos e baixos fumes
A tendencia cara aos retardantes de chama libres de halóxenos (HFFR) supuxo novas esixencias de procesamento para os fabricantes de fíos e cables. Os novos compostos están moi cargados e poden crear problemas con babas na matriz, mala calidade da superficie e dispersión de pigmentos/recheos. A incorporación de SILIKE Silicone Masterbatch SC920 mellora significativamente o fluxo de material, o proceso de extrusión e crea un efecto sinérxico cos recheos ignífugos.
Produtos recomendados:Masterbatch de silicona LYSI-401,LYSI-402,SC920
Características:
Mellorar o fluxo de fusión do material, optimizar o proceso de extrusión.
Reducir o par e a baba da matriz, velocidade da liña de extrusión máis rápida.
Mellorar a dispersión do recheo, maximizar a produtividade.
Menor coeficiente de fricción con bo acabado superficial.
Bo efecto sinerxético con retardante de chama.
2.Compostos para cables reticulados con silano, Composto XLPE enxertado con silano para fíos e cables
Produtos recomendados:Masterbatch de silicona LYSI-401,LYPA-208C
Características:
Mellorar o procesamento da resina e a calidade superficial dos produtos.
Evitar a reticulación previa das resinas durante o proceso de extrusión.
Sen efecto na reticulación final nin na súa velocidade.
Mellorar a suavidade da superficie, velocidade da liña de extrusión máis rápida.
3.Compostos para cables de PVC de baixo contido de fume
Produtos recomendados:Po de silicona LYSI-300C,Masterbatch de silicona LYSI-415
Características:
Mellorar as propiedades de procesamento.
Reducir significativamente o coeficiente de fricción.
Resistencia duradeira á abrasión e aos arañazos.
Reducir defectos superficiais (burbullas durante a extrusión).
Mellorar a suavidade da superficie, velocidade da liña de extrusión máis rápida.
4.Compostos para cables de TPU
Produto recomendado:Masterbatch de silicona LYSI-409
Características:
Mellorar as propiedades de procesamento e a suavidade da superficie.
Reducir o coeficiente de rozamento.
Proporciona un cable de TPU con resistencia duradeira a arañazos e á abrasión.
5.Compostos de arame TPE
Produtos recomendados:Masterbatch de silicona LYSI-401,LYSI-406
Características
Mellorar o procesamento e o fluxo de resinas.
Reducir a taxa de cizallamento da extrusión.
Proporciona unha sensación seca e suave ao tacto.
Mellor propiedade antiabrasión e antiarañazos.
Coa crecente demanda de cables de alto rendemento e o impulso por métodos de produción máis sostibles.Aditivos de siliconaproporcionan solucións de procesamento eficientes para a industria de fíos e cables. O masterbatch de silicona ofrece unha solución que satisfai ambas necesidades. A súa capacidade para mellorar a eficiencia da extrusión, mellorar o rendemento dos cables e reducir o desperdicio de material sitúao como un compoñente clave no futuro da fabricación de cables.
Se estás a buscar axudas de procesamento para mellorar a eficiencia do teu procesamento de arames e cables, ponte en contacto con SILIKE.
Chengdu Silike Technology Co., Ltd, provedor chinés de aditivos para silicona. Somos un provedor líder de aditivos para plásticos modificados e ofrecemos solucións innovadoras para mellorar o rendemento e a funcionalidade dos materiais plásticos.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
sitio web:www.siliketech.compara aprender máis.
Data de publicación: 05-09-2024
