O rápido crecemento da nova industria enerxética, desde os vehículos eléctricos (VE) ata as infraestruturas de carga e as enerxías renovables, creou maiores esixencias de rendemento nos materiais para cables. O poliuretano termoplástico (TPU) é cada vez máis preferido ao PVC e ao XLPE debido á súa flexibilidade, durabilidade e perfil ecolóxico.
Non obstante, o TPU sen modificar aínda presenta desafíos críticos que afectan o rendemento, a seguridade e a rendibilidade do cable:
• Alto coeficiente de fricción → os cables péganse entre si, o que complica a instalación e a manipulación.
• Desgaste superficial e rabuñaduras → estética diminuída e vida útil máis curta.
• Dificultades de procesamento → a adherencia durante a extrusión ou o moldeo provoca un mal acabado superficial.
• Envellecemento no exterior → a exposición a longo prazo compromete a suavidade e a durabilidade.
Para os fabricantes de cables, estes problemas afectan directamente á experiencia do usuario, ao cumprimento da normativa de seguridade e ao custo total de propiedade.
Como optimizar as formulacións de TPU para aplicacións enerxéticas e de vehículos eléctricos
BASF, líder mundial na industria química, lanzou un innovador grao de TPU: o Elastollan® 1180A10WDM, deseñado para satisfacer as demandas dos cables de pilas de carga rápida.
Esta nova cualificación ofrece:
• Maior durabilidade, flexibilidade e resistencia ao desgaste.
• Tacto máis suave e manexo máis doado, sen sacrificar a resistencia mecánica.
• Resistencia superior ás inclemencias do tempo e resistencia ás chamas.
Isto demostra a clara dirección da industria: a modificación de TPU é esencial para os cables de enerxía de próxima xeración.
Solución eficaz: os aditivos a base de silicona melloran os materiais dos cables de TPU
Os aditivos a base de silicona proporcionan unha vía probada para mellorar o rendemento do TPU, mantendo os seus beneficios ambientais e mecánicos inherentes. Cando se mesturan no TPU, estes aditivos ofrecen melloras mensurables na calidade da superficie, a durabilidade e a procesabilidade.
Vantaxes principais dos aditivos a base de silicona nos cables de TPU
Menor fricción superficial → revestimentos de cable máis lisos, menor adherencia, manexo máis sinxelo.
Mellora da resistencia á abrasión e aos arañazos → vida útil prolongada mesmo con flexións frecuentes.
Mellora da procesabilidade → redución do agarre da matriz durante a extrusión, o que garante unha calidade superficial consistente.
Retención da flexibilidade → mantén a excelente flexibilidade do TPU a baixas temperaturas.
Conformidade sostible → cumpre plenamente as normas ambientais RoHS e REACH.
Aplicacións na Nova Era Enerxética
O TPU mellorado con aditivos de siloxano permite solucións de cable máis seguras, duradeiras e sostibles en aplicacións de alta demanda:
Cables de carga para vehículos eléctricos → resistentes á abrasión, flexibles ata –40 °C, fiables en todos os climas.
Cables de batería e alta tensión → resistencia a produtos químicos/aceite, maior vida útil, custos de mantemento reducidos.
Cables de infraestrutura de carga → resistencia superior aos raios UV e ás inclemencias meteorolóxicas para estacións exteriores.
Sistemas de enerxía renovable → durabilidade e flexibilidade a longo prazo para a enerxía solar e eólica.
Co TPU modificado con silicona, os fabricantes poden reducir as reclamacións de garantía, diminuír os custos de propiedade e mellorar os perfís de sustentabilidade.
Proba: A experiencia de SILIKE na innovación de aditivos para TPU
En SILIKE, especializámonos enSolucións de aditivos a base de silicona adaptadas para materiais de cables de última xeración.
1. Masterbatch de silicona SILIKE LYSI-409 → deseñado para mellorar o fluxo da resina, o desmoldeo, a resistencia á abrasión e a eficiencia da extrusión.
Probado en cables de pila de carga de vehículos eléctricos e cableado de alta tensión.
Ofrece un rendemento escalable e fiable.
+6 % de adición → mellora a suavidade da superficie, aumenta a resistencia aos arañazos/abrasión e reduce a adhesión do po.
+10 % de adición → axusta a dureza e a elasticidade, creando cables de pilas de carga rápida máis suaves, resistentes e de alta calidade.
Ofrece unha sensación suave ao tacto, un acabado superficial mate e unha durabilidade a longo prazo.
Todas as solucións cumpren totalmente coa normativa RoHS, REACH e as normativas ambientais globais.
Con máis de 20 anos de experiencia e un forte enfoque na investigación e desenvolvemento orientados ao cliente en aditivos de silicona para plásticos e goma, SILIKE está sempre no camiño de innovar materiais de silicona e potenciar novo valor. A nosa ampla gama deaditivos termoplásticosestá deseñado para mellorar os cables de TPU, garantindo que non só estean optimizados para as demandas actuais, senón que tamén estean equipados para afrontar os desafíos enerxéticos do mañá. Xuntos, estamos a preparar o camiño para un futuro máis innovador e sostible.
Os seus cables están equipados para xestionar as demandas do mundo real da infraestrutura dos vehículos eléctricos?
Ao mesturar TPU ou TPE cos aditivos a base de silicona de SILIKE, os fabricantes de cables e arames conseguen:
• Dureza reducida + resistencia á abrasión mellorada.
• Acabado superficial mate visualmente atractivo.
•Tacto non pegañento e resistente ao po.
•Suavidade a longo prazo e experiencia de tacto suave.
•Este equilibrio entre rendemento, durabilidade e estética posiciona o TPU mellorado con silicona como o material de elección para a nova era enerxética.
Ponte en contacto con SILIKE para solicitar mostras ou fichas técnicas e explorar como os nosos aditivos a base de silicona poden mellorar o rendemento do teu cable.
Visit: www.siliketech.com, Email us at: amy.wang@silike.cn
Preguntas frecuentes
P1: Por que é necesario modificar o TPU para os cables dos vehículos eléctricos?
Aínda que o TPU é flexible e duradeiro, ten problemas de fricción e desgaste elevados. Os aditivos a base de silicona resolven estes desafíos mellorando a suavidade, a resistencia á abrasión e a procesabilidade.
P2: Como melloran os aditivos de silicona o rendemento dos cables de TPU?
Reducen a fricción superficial, melloran a durabilidade e a calidade da extrusión, mantendo a flexibilidade e o perfil ecolóxico do TPU.
P3: Os cables de TPU modificados con aditivos de silicona cumpren coa normativa ambiental?
Si. Son reciclables e cumpren totalmente coas normas RoHS, REACH e de sustentabilidade global.
P4: Que aplicacións se benefician máis?
Cables de carga para vehículos eléctricos, cableado de baterías de alta tensión, infraestrutura de carga exterior e sistemas de enerxía renovable.
P5: Como podo probar estes aditivos na produción?
Podes solicitar aditivos de silicona ou mostras ou follas de datos de Si-TPV a SILIKE para validar o rendemento de TPU + aditivos de silicona na fabricación de cables no mundo real.
Data de publicación: 05-09-2025
