Introdución:
A industria eléctrica sempre estivo á vangarda dos avances tecnolóxicos, con innovacións constantes en materiais e procesos de fabricación. Entre estas innovacións, os pos de silicona e os masterbatches xurdiron como revolucionarios na industria do cableado. Este blog afonda no papel transformador deaditivos de silicona en materiais para cables, explorando as súas propiedades únicas, aplicacións e o impacto no futuro da fabricación de cables.
Os materiais para cables inclúen os seguintes tipos principais, cada un coas súas propias vantaxes e escenarios de aplicación únicos:
1. Cloruro de polivinilo (PVC).
– Vantaxes: boas propiedades mecánicas, alta constante dieléctrica, resistencia química, boa resistencia ás inclemencias do tempo, menor custo.
– Escenario de aplicación: Úsase principalmente para materiais de illamento e revestimento, como cables de alimentación, cables de comunicación, cables de automoción, etc.
2. Polietileno (PE).
– Vantaxe: boas propiedades dieléctricas, pequena absorción de auga, pequeno ángulo de perda dieléctrica e constante dieléctrica, propiedades de illamento mellores que as do PVC.
– Escenario de aplicación: Úsase habitualmente no illamento de cables de comunicación, no revestimento de cables de alimentación e como capa exterior de cables soterrados.
3. Polietileno reticulado (XLPE).
– Vantaxe: Mellora da resistencia á calor e das propiedades mecánicas mediante a reticulación, con excelentes propiedades eléctricas e resistencia química.
– Escenario de aplicación: Adecuado para cables de alimentación de media e alta tensión, especialmente para a fabricación de cables en ambientes de alta temperatura.
4. Polipropileno (PP).
– Vantaxe: propiedades mecánicas e eléctricas similares ás do PE, boa resistencia á fisuración por tensión ambiental.
– Escenario de aplicación: Úsase para a fabricación de cables nalgúns entornos específicos, como a necesidade de resistencia á corrosión química.
5. Poliéster (PET).
– Vantaxe: boas propiedades illantes, boa resistencia á temperatura, úsase habitualmente como material de envoltura do núcleo.
– Escenario de aplicación: Úsase no proceso de fabricación de envoltura de núcleos de arames e cables, así como de cinta composta de aluminio-plástico utilizada en conxunto con lámina de aluminio.
6. Material de cable libre de fume e halóxenos (LSOH).
– Vantaxe: Alta taxa de transmisión luminosa do fume producido durante a combustión, libre de halóxenos, respectuoso co medio ambiente e con propiedades ignífugas.
– Escenario de aplicación: Adecuado para a construción, o transporte, a comunicación da información e outros campos con altos requisitos de seguridade e protección ambiental.
7. Poliestireno (PS).
– Vantaxes: alta transparencia, bo illamento eléctrico, fácil coloración, boa fluidez de procesamento.
– Escenario de aplicación: Pódese usar para produtos transparentes, accesorios eléctricos, xoguetes, materiais de embalaxe, etc.
8. Poliamida (PA, nailon):.
– Vantaxes: resistencia á abrasión, resistencia ao aceite e alta resistencia mecánica, boa resistencia á calor.
– Escenario de aplicación: Debido á súa alta absorción de auga, non se adoita empregar como illante, pero pódese empregar para fabricar certas pezas de cables.
Estes materiais son seleccionados para o seu uso en diferentes procesos de fabricación de cables en función das súas propiedades físicas e químicas específicas para cumprir diferentes requisitos eléctricos e ambientais.
A importancia dos pos de silicona e dos masterbatches de silicona na industria dos fíos e cables:
Os pos de silicona, os masterbatches de silicona, atoparon un nicho na industria dos fíos e cables debido ás súas propiedades excepcionais. Adoitan empregarse para mellorar o rendemento dos materiais para cables, proporcionándolles unha maior resistencia á fisuración por tensión ambiental e ao envellecemento térmico.
Propiedades dos pós de silicona, masterbatches de silicona:
Dispersión uniforme: garante que os aditivos de silicona estean distribuídos uniformemente por todo o material do cable.
Facilidade de uso: Simplifica o proceso de fabricación ao reducir a necesidade de pasos separados de mestura e mestura.
Rentabilidade: Reduce a cantidade de material necesario para acadar as propiedades desexadas, o que reduce os custos.
O futuro dos aditivos de silicona na industria dos cables:
A medida que a tecnoloxía avanza e a demanda de cables de alto rendemento medra, espérase que o papel dos pos e masterbatches de silicona se amplíe. É probable que a investigación e o desenvolvemento en química da silicona descubran novas aplicacións e melloren aínda máis as propiedades dos materiais dos cables.
SILIKE Silicona en polvo, masterbatches de siliconapara fíos e cables——Ofrecer novas oportunidades para a industria do cableado
Masterbatches de silicona da serie SILIKE LYSIAs solucións innovadoras son seleccionadas polas excepcionais propiedades de procesamento e a calidade estética da superficie que proporcionan en aplicacións de fíos e cables.
Os compostos de arames e cables están moi cargados e poden crear problemas coa liberación do procesamento, babaxe do molde, mala calidade da superficie e dispersión de pigmentos/relleno. Os aditivos de silicona SILIKE baséanse en diferentes resinas para garantir unha compatibilidade óptima co termoplástico. IncorporandoMasterbatch de silicona da serie SILIKE LYSImellora significativamente o fluxo de material, o proceso de extrusión, o tacto e a sensación da superficie deslizante e crea un efecto sinérxico cos recheos ignífugos.
Aditivos de silicona SILIKEÚsanse amplamente en compostos de arame e cable LSZH/HFFR, compostos XLPE de silano con reticulación, arame TPE, compostos de PVC de baixa emisión de fume e baixo COF. Facendo que os produtos de arame e cable sexan respectuosos co medio ambiente, máis seguros e máis resistentes para un mellor rendemento no uso final.
Serie SILIKE LYSI, pós de siliconaaxeitado para diversas aplicacións como compostos de arames e cables, plásticos de enxeñaría, masterbatches de cor/recheo...
ComoPós de silicona SILIKE LYSI-100Comparar cos aditivos convencionais de silicona/siloxano de menor peso molecular, como o aceite de silicona, os fluídos de silicona ou outros tipos de axudas de procesamento.Po de silicona SILIKE LYSI-100Espérase que achegue mellores beneficios nas propiedades de procesamento e modifique a calidade superficial dos produtos finais, por exemplo, menos deslizamento do parafuso, mellor desmoldeo, redución da baba do molde, un menor coeficiente de fricción, menos problemas de pintura e impresión e unha gama máis ampla de capacidades de rendemento, e aporte unha maior resistencia ao desgaste e aos arañazos aos produtos.
Se queres aumentar a produtividade, podes escollerMasterbatches de silicona SILIKE SC920. Axudante de procesamento de silicona SC 920é un axudante especial de procesamento de silicona para materiais de cables LSZH e HFFR. Aplícase para mellorar o rendemento de procesamento de materiais nos sistemas LSZH e HFFR, e é axeitado para cables extruídos de alta velocidade, mellorar a produción e evitar fenómenos de extrusión como diámetro de arame inestable e deslizamento do parafuso. Cando se aplica ao sistema LSZH e HFFR, pode mellorar o proceso de extrusión da acumulación de matrices na boca, axeitado para a extrusión de alta velocidade do cable, mellorar a produción, evitar a inestabilidade do diámetro da liña, o deslizamento do parafuso e outros fenómenos de extrusión. Mellora significativamente a fluidez do procesamento, reduce a viscosidade da fusión no proceso de produción de materiais ignífugos libres de halóxenos con alto contido de recheo, reduce o par e a corrente de procesamento, reduce o desgaste do equipo e reduce a taxa de defectos do produto.
Conclusión:
Pós e masterbatches de siliconaconsolidáronse como aditivos indispensables na industria dos fíos e cables. As súas propiedades únicas e a súa ampla gama de aplicacións transformaron a fabricación de cables, ofrecendo solucións para cables de alto rendemento, fiables e respectuosos co medio ambiente. A medida que a industria continúa evolucionando, a integración de aditivos de silicona está preparada para impulsar unha maior innovación e excelencia na tecnoloxía dos cables.
Se tes problemas co procesamento de materiais para cables, ponte en contacto connosco e SILIKE ofrecerache solucións exclusivas.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
sitio web:www.siliketech.compara aprender máis.
Data de publicación: 13 de xuño de 2024