1. Data límite para a PFAS de PPWR 2026: preparación da extrusión de películas para envases de alimentos con solucións auxiliares de procesamento de polímeros libres de PFAS

A industria do envasado está a experimentar unha transición significativa a medida que os requisitos de sustentabilidade e as expectativas regulamentarias continúan evolucionando.

Segundo o Regulamento europeo de envases e residuos de envases (PPWR), os requisitos relacionados coas PFAS para os envases en contacto con alimentos están a converterse nunha consideración importante para os fabricantes que abastecen o mercado europeo.

De12 de agosto de 2026, as embalaxes de contacto con alimentos aplicables que se comercializan no mercado da UE deberán cumprir os requisitos de restrición das PFAS definidos no artigo 5(5) do PPWR.

O regulamento especifica os límites que inclúen:

♦ PFAS individual: 25 ppb

♦ Suma de PFAS: 250 ppb

♦ Flúor total: 50 ppm

Para os fabricantes de extrusión de películas, este desenvolvemento fomenta unha avaliación máis detallada dos materiais, aditivos e tecnoloxías de procesamento empregados en todo o proceso de produción.

2. O papel dos axentes auxiliares de procesamento de polímeros na extrusión de películas

Os axudantes de procesamento de polímeros (PPA) empregáronse tradicionalmente na extrusión de poliolefinas para mellorar a eficiencia do procesamento e a calidade do produto.

Na produción de películas, os PPA poden axudar a abordar os desafíos comúns da extrusión, como os fenómenos de fractura da fusión, a acumulación de matrices, a estabilidade do procesamento e a consistencia da aparencia superficial.

A medida que os fabricantes avalían alternativas aos axustes de procesamento fluorados, as tecnoloxías de PPA libres de PFAS están a recibir cada vez máis atención como unha posible vía para futuros procesos de extrusión.

A transición non se trata simplemente de substituír un aditivo por outro.

En vez diso, os fabricantes deben ter en conta: a compatibilidade da resina, as condicións de procesamento, a estrutura da película e os requisitos de produción.

3. Escolla dun PPA libre de PFAS: consideracións clave para os produtores de películas

Os diferentes procesos de extrusión requiren diferentes enfoques.

Debe avaliarse un coadjuvante de procesamento de polímeros libres de PFAS axeitado en función do formato do produto, a tecnoloxía química, a temperatura de procesamento, o sistema de resina e os requisitos finais da película.

4. Formato do produto de PPA sen PFAS: opcións de aditivos puros e masterbatch

As solucións de PPA libres de PFAS de SILIKE SILIMER están dispoñibles en diferentes formatos de produto para satisfacer os distintos requisitos de procesamento.

4.1Solucións de aditivos 100 % puros, libres de PFAS e de PPA sen flúor

Os formatos de aditivos puros proporcionan unha maior concentración de compoñentes activos.

Pódense considerar para aplicacións que requiren un axuste flexible da dosificación, desenvolvemento de formulacións personalizadas e control preciso da concentración de aditivos.

4.2Solucións Masterbatch libres de PFAS / libres de flúor

Os formatos de masterbatch incorporan compoñentes activos de axuda ao procesamento en sistemas de soporte de polímeros. Os masterbatchs de PPA libres de PFAS de SILIMER baséanse na tecnoloxía funcional de copolisiloxano modificado e están dispoñibles con diferentes resinas portadoras, como PE e PP, para cumprir diversos requisitos de procesamento de polímeros.

Están deseñados para mellorar a eficiencia da manipulación, a dispersión de aditivos e a consistencia da alimentación durante a produción.

A elección entre aditivos PPA 100 % libres de PFAS e formatos de masterbatch de PPA libres de PFAS depende da configuración de produción existente do fabricante, dos requisitos de formulación e dos obxectivos de procesamento.

5. Opcións tecnolóxicas: enfoques que conteñen silicona e sen silicona

As tecnoloxías de PPA libres de PFAS pódense desenvolver empregando diferentes enfoques de materiais.

A plataforma tecnolóxica de aditivos para o procesamento de polímeros libres de PFAS de SILIKE SILIMER inclúe opcións que conteñen silicona e sen silicona para abordar diferentes consideracións de aplicación.

5.1 PPA a base de silicona sen PFAS

Os produtos da serie SILIMER son axudas de procesamento de polímeros (PPA) libres de PFAS desenvolvidos e fabricados por Chengdu Silike Technology Co., Ltd.

Son aditivos de procesamento de polímeros libres de flúor e baseados en silicona, desenvolvidos con base na tecnoloxía avanzada de polisiloxano copolimerizado. A súa estrutura molecular consta de segmentos de polisiloxano, segmentos polares e segmentos non polares, o que permite un rendemento de procesamento equilibrado e compatibilidade entre varios sistemas poliméricos.

Os produtos da serie SILIMER están deseñados para proporcionar vantaxes de procesamento comparables aos PPA fluorados en aplicacións que inclúen películas, cables, tubaxes, fibras e monofilamentos, herba artificial, produción de masterbatch, produtos petroquímicos e compostos de polímeros.

A niveis baixos de adición, poden axudar a reducir a fractura da masa fundida, mellorar o fluxo e a procesabilidade da resina, mellorar a eficiencia da lubricación, minimizar a acumulación de matrices durante a extrusión e aliviar os efectos de pel de tiburón. Tamén poden axudar a prolongar os intervalos de limpeza dos parafusos, contribuíndo a mellorar a eficiencia da produción, a mellorar a calidade do produto e a un procesamento de polímeros máis sostible.

5.2 PPA sen siloxano e sen PFAS

Para aplicacións onde os aditivos que conteñen silicona poden non ser axeitados, o auxiliar de procesamento de polímeros sen PFAS nin silicona SILIMER 9700 e a súa forma de masterbatch SILIMER 9701 proporcionan unha alternativa para o procesamento por extrusión.

Estas tecnoloxías están desenvolvidas para axudar aos fabricantes a abordar requisitos específicos de materiais, preferencias de formulación e obxectivos de procesamento.

6. Consideracións sobre a temperatura de procesamento

A temperatura de extrusión é un factor importante á hora de elixir un axente auxiliar de procesamento de polímeros.

As solucións de PPA libres de PFAS de SILIKE SILIMER están desenvolvidas para diferentes rangos de temperatura de procesamento.

6.1 Procesamento a baixa temperatura (<180 ℃)

Deseñado para condicións de extrusión a baixa temperatura, como certos procesos de película soprada.

Entre os beneficios potenciais inclúense o apoio a:

• Mellora do fluxo de fusión

• Estabilidade de procesamento

• Consistencia da superficie da película

6.2 Procesamento a temperatura media (180–200 ℃)

Adecuado para unha ampla gama de procesos comúns de extrusión de película, incluíndo:

• Película de PE soprada

• Extrusión de película de PP

• aplicacións de películas baseadas en mPE

Deseñado para soportar un rendemento de procesamento equilibrado en diferentes condicións de produción.

6.3 Procesamento a alta temperatura (>200 ℃)

Desenvolvido para procesos de extrusión a alta temperatura, incluíndo:

• Película soprada a alta temperatura

• Aplicacións de películas fundidas

Deseñado para soportar un procesamento estable en condicións de extrusión máis esixentes.

7.Solucións de PPA sen PFAS de SILIKE SILIMER para aplicacións de película de envasado de alimentos

Con experiencia en química de silicona e procesamento de polímeros, SILIKE desenvolveu a plataforma tecnolóxica de PPA libre de PFAS SILIMER para axudar aos fabricantes a avaliar alternativas para aplicacións de extrusión de películas.

Para a produción de películas para envases de alimentos, as solucións de SILIMER están deseñadas para dar soporte a:

Extrusión de película de PE

Incluíndo aplicacións de película soprada e película de PE de alto rendemento.

Extrusión de película PP

Apoiando un procesamento estable e un rendemento de extrusión consistente.

Estruturas de películas multicapa

Axudando aos fabricantes a avaliar solucións de procesamento para estruturas de películas complexas.

8. Preparación para a transición do PFAS ao PPWR

A transición cara a envases libres de PFAS non segue un enfoque de substitución universal.

Para os fabricantes de películas para envases de alimentos, a selección dunha tecnoloxía de procesamento axeitada require a avaliación de:

• Consideracións regulamentarias
• Rendemento de procesamento
• Compatibilidade de materiais
• Requisitos de produción

O enfoque de PPA libre de PFAS máis axeitado depende de:

• Formato do produto
• Tecnoloxía química
• Temperatura de procesamento
• Requisitos de rendemento cinematográfico

Desde aditivos puros ata solucións de masterbatch, desde tecnoloxías que conteñen silicona ata tecnoloxías sen silicona e desde procesos de extrusión de baixa temperatura ata procesos de alta temperatura, SILIKE SILIMER ofrece unha carteira flexible de tecnoloxía de PPA libre de PFAS para diferentes requisitos de extrusión de películas de envasado de alimentos.

A medida que a industria do envasado continúa a avaliar alternativas ás tecnoloxías tradicionais de procesamento de fluorados, a selección do auxiliar de procesamento de polímeros libres de PFAS axeitado converterase nunha consideración importante para manter un rendemento de extrusión fiable e, ao mesmo tempo, abordar as expectativas regulamentarias en evolución.

9. Preguntas frecuentes
9.1 Cal é a data límite do PPWR PFAS para o envasado de alimentos?

Os requisitos de restrición das PFAS segundo o artigo 5(5) da Directiva PPWR aplicaranse aos envases en contacto con alimentos aplicables que se introduzan no mercado da UE a partir do 12 de agosto de 2026.

9.2 Por que están os fabricantes de películas para envases de alimentos a avaliar os PPA libres de PFAS?

A crecente atención regulatoria cara ás substancias PFAS está a animar aos fabricantes a avaliar tecnoloxías alternativas de procesamento de polímeros sen compoñentes fluorados.

9.3 Poden os PPA sen PFAS substituír os PPA fluorados tradicionais?

O rendemento dos PPA libres de PFAS depende do deseño da formulación, do sistema de resina, das condicións de extrusión e dos requisitos da aplicación. É necesaria unha selección tecnolóxica axeitada para cada proceso de produción.

9.4 Como deben os fabricantes seleccionar un PPA libre de PFAS?

A selección debe ter en conta o formato do aditivo, a tecnoloxía química, a compatibilidade dos polímeros, a temperatura de procesamento e os requisitos finais da película.

9.5 É axeitado o PPA SILIMER sen PFAS para a extrusión de película de envasado de alimentos?

As solucións de PPA libres de PFAS de SILIMER están desenvolvidas para a súa avaliación en diversas aplicacións de extrusión de poliolefinas, incluíndo películas sopradas de PE, extrusión de películas de PP e estruturas de películas multicapa. A selección final debe basearse nos requisitos regulamentarios, nos sistemas de materiais e nas condicións de procesamento.

10.Explore as solucións de PPA sen PFAS para o seu proceso de extrusión de películas

Dado que as regulacións sobre as PFAS seguen a influír no desenvolvemento de materiais de envasado, a selección da tecnoloxía axeitada de axuda para o procesamento de polímeros converteuse nunha consideración importante para os fabricantes de películas.

SILIKE ofrece tecnoloxías de PPA libres de PFAS, incluíndo solucións que conteñen silicona e libres de silicona, así como formatos de aditivos puros e masterbatch para diferentes aplicacións de extrusión de poliolefinas.

Ponte en contacto con SILIKE para falar sobre os teus requisitos de extrusión de películas e avaliar unha solución de axuda ao procesamento de polímeros libres de PFAS axeitada para o teu proceso de produción.

Teléfono: +86-28-83625089

Móbil / Whatsapp: + 86-15108280799

Email:amy.wang@silike.cn
Sitio web: www.siliketech.com