Noticias

Que é a película de embalaxe resistente de poliolefina FFS de cinco capas?

As películas de envasado de alta resistencia Form-Fill-Seal (FFS) de poliolefina de cinco capas úsanse amplamente para envasar arroz, fertilizantes, produtos químicos, materiais de construción e outros produtos a granel.

Estas películas requiren unha alta resistencia mecánica, unha excelente resistencia á perforación, un rendemento de selado estable e un grosor de película cada vez máis reducido para reducir o consumo de material e enerxía.

Para satisfacer estas demandas, as estruturas modernas de películas FFS incorporan habitualmente mLLDPE e poliolefinas metalocenas, especialmente en sistemas de coextrusión de cinco capas.

Desafíos típicos de procesamento en películas sopradas FFS de cinco capas

A medida que as estruturas das películas se volven máis delgadas e os requisitos de produción aumentan, os fabricantes adoitan atoparse cos seguintes problemas de procesamento:

♦Fractura por fusión (pel de tiburón) a altas velocidades de extrusión

♦Fluxo de fusión deficiente e comportamento de procesamento inestable

♦Acumulación severa de matrices, que leva a paradas e limpezas frecuentes

♦Produtividade reducida ao usar formulacións con alto contido de mLLDPE

♦Forte dependencia dos axudantes de procesamento de PPA fluorados

TEstes desafíos afectan directamente á eficiencia da produción, á calidade da superficie da película e á estabilidade operativa.

Por que os PPA fluorados xa non son unha opción sostible?

Os axudantes de procesamento de polímeros fluorados (PPA) empregáronse tradicionalmente para mellorar o fluxo de fusión e suprimir a fractura da fusión na extrusión de poliolefinas.

Non obstante, o aumento das restricións regulamentarias sobre as PFAS, especialmente na Unión Europea, está a acelerar a transición cara a solucións de procesamento libres de flúor.

Ao mesmo tempo, os propietarios de marcas e os produtores de envases están baixo unha presión crecente para garantir:

♦Conformidade sen PFAS

♦Redución do impacto ambiental

♦Formulación a longo prazo e estabilidade da cadea de subministración

Como resultado, a substitución dos PPA fluorados converteuse nun obxectivo técnico e estratéxico clave para os fabricantes de envases FFS.

Solución de PPA libre de PFAS de SILIKE para películas FFS de cinco capas

SILIKE SILIMER PFAS-Free PPA Masterbatché un/unhaaxuda para o procesamento de polímeros sen flúor ddesenvolvido para sistemas de extrusión de poliolefinas, incluíndo películas de envasado de alta resistencia FFS de cinco capas.

Cun baixo nivel de adición, SILIMERaxudas para o procesamento de polímerosmellorar eficazmente o rendemento do procesamento sen o uso de PFAS.

 Vantaxes principais dos aditivos SILIMER sen PFAS

√Mellora da fluidez e da estabilidade da extrusión

√Eliminación eficaz da fractura por fusión (pel de tiburón)

√Redución da acumulación de matrices e ciclos de limpeza prolongados

√Maior velocidade de extrusión e produción total

√Aspecto da superficie da película lisa e uniforme

Axudantes de procesamento de polímeros sen flúor da serie SILIKE SILIMER pproporcionar unha alternativa práctica e fiable aos PPA fluorados tradicionais, ao tempo que apoian o cumprimento normativo e os obxectivos de envasado sostible.

As solucións de PPA libres de PFAS de SILIKE aplícanse amplamente en:

 Películas sopradas FFS de cinco capas e multicapa

 Formulacións de poliolefinas baseadas en mLLDPE / mPE / PE

 Envases industriais e de calidade alimentaria de alta resistencia

 Outros procesos de extrusión de poliolefinas requiren un alto rendemento e un procesamento estable

Por que elixir SILIKE?

Con máis de 20 anos de experiencia en aditivos poliméricos modificados con silicona, SILIKE éun fabricante e provedor de aditivos poliméricos de confianzade solucións innovadoras de procesamento para a industria do plástico.

O nosoTecnoloxías PPA libres de PFASaxudar aos fabricantes a conseguir:

√Maior eficiencia de produción

√Extrusión máis limpa e estable

√Tempo de inactividade e mantemento reducidos

√Cumprimento das normativas PFAS actuais e futuras

√SILIKE traballa en estreita colaboración cos clientes para ofrecer solucións personalizadas e centradas na aplicación para o procesamento avanzado de poliolefinas.

Avanzando cara a envases FFS libres de PFAS

A medida que a industria do envasado está en transición cara a películas máis finas, un maior rendemento e o cumprimento da normativa sen PFAS, os axustes de procesamento deben evolucionar en consecuencia.

SILICEAMasterbatch de PPA sen PFAS de SILIMERaxuda aos fabricantes de películas FFS de cinco capas a lograr unha produción eficiente, estable e respectuosa co medio ambiente.

O soporte técnico e a optimización da formulación de películas de envasado de alta resistencia Form-Fill-Seal (FFS) de poliolefina están dispoñibles se se solicitan.

Email: amy.wang@silike.cn

Teléfono: +86-28-83625089

Sitio web:www.siliketech.com

Preguntas frecuentes (FAQ)

Pregunta 1: Como se pode eliminar a fractura por fusión en películas de envasado resistentes FFS de cinco capas?

Resposta:

A fractura por fusión en películas de envasado resistentes FFS de cinco capas adoita estar causada por unha alta tensión de cizallamento na parede da matriz, especialmente en formulacións ricas en mLLDPE que funcionan a altas velocidades de extrusión.

Unha solución probada é usar un axudante de procesamento de polímeros (PPA) que reduce a fricción entre a masa fundida e a matriz e estabiliza o fluxo da masa fundida.

Moitos fabricantes están a adoptar PPA sen PFAS, como SILIKE SILIMER, para eliminar a fractura por fusión e manter o cumprimento da normativa.

Pregunta 2: Por que as películas FFS de cinco capas adoitan requirir axudas de procesamento?

Resposta:

As películas FFS de cinco capas están deseñadas para ser máis delgadas pero máis resistentes, o que require materiais de alto rendemento como mLLDPE e poliolefinas de metaloceno.

Aínda que estes materiais melloran as propiedades mecánicas, tamén aumentan a elasticidade da masa fundida e a fricción superficial.

Os axustes de procesamento, en particular os PPA, utilízanse para mellorar a estabilidade da extrusión, aumentar a produción e garantir superficies lisas das películas.

Pregunta 3: Cal é a mellor alternativa sen PFAS ao PPA fluorado nas películas de envasado FFS?

Resposta 3:

Os axudantes de procesamento de polímeros libres de PFAS baseados na tecnoloxía modificada con silicona son amplamente recoñecidos como alternativas eficaces aos PPA fluorados.

Por exemplo, o masterbatch de PPA sen PFAS SILIKE SILIMER está deseñado especificamente para a extrusión de poliolefinas e aplicouse con éxito en películas de envasado resistentes FFS de cinco capas.

Pregunta 4: Poden os PPA sen PFAS igualar o rendemento dos PPA fluorados na extrusión FFS de alto rendemento?

Resposta:

Si. Os PPA modernos sen PFAS poden ofrecer un rendemento comparable aos PPA fluorados en termos de eliminación de fracturas por fusión, estabilidade da extrusión e aumento da produción.

En aplicacións de películas FFS de cinco capas, as solucións libres de PFAS como SILIKE SILIMER permiten aos fabricantes manter unha alta produtividade sen depender de aditivos que conteñan PFAS.

Pregunta 5: Como afecta o mLLDPE ao procesamento de películas FFS de cinco capas?

Resposta:

O mLLDPE mellora a resistencia á perforación e a resistencia mecánica nas películas FFS, pero tamén aumenta a elasticidade da fusión e a sensibilidade do procesamento.

Como resultado, é máis probable un maior par de extrusión, acumulación de matrices e fractura da masa fundida.

O uso dun PPA axeitado axuda a equilibrar o rendemento e a procesabilidade nas formulacións baseadas en mLLDPE.

Pregunta 6: Por que os fabricantes de envases están a optar por axudas de procesamento libres de PFAS?

Resposta:

Os fabricantes de envases están a adoptar axudas de procesamento libres de PFAS debido á crecente presión regulamentaria, aos compromisos de sustentabilidade e aos requisitos dos propietarios das marcas.

Os PPA libres de PFAS reducen os riscos de cumprimento á vez que apoian a estabilidade da formulación a longo prazo e a produción responsable co medio ambiente.

Pregunta 7: É necesario un cambio de formulación ao cambiar de PPA fluorado a PPA sen PFAS?

 Resposta:

Na maioría dos casos, os PPA libres de PFAS pódense introducir con cambios mínimos na formulación.

Produtos como SILIKE SILIMER están deseñados para integrarse facilmente nos sistemas de extrusión de poliolefinas existentes, o que permite unha transición sen problemas para abandonar os PPA fluorados.

Pregunta 8: Que vantaxes de procesamento obteñen os fabricantes do PPA sen PFAS en películas FFS de cinco capas?

Resposta:

Os fabricantes adoitan beneficiarse dunha mellora do fluxo de fusión, unha redución da acumulación de matrices, intervalos de limpeza máis longos, velocidades de extrusión máis altas e unha calidade de película máis consistente.

Estas melloras tradúcense nunha maior produtividade e nuns custos operativos máis baixos.

Pregunta 9: Son axeitados os PPA sen PFAS para envases de FFS de calidade alimentaria?

 Resposta:

Os PPA libres de PFAS son cada vez máis preferidos para os envases de calidade alimentaria porque evitan as substancias fluoradas e aliñanse coas expectativas regulamentarias máis estritas.

A idoneidade sempre debe verificarse en función dos requisitos regulamentarios e de aplicación específicos.

Pregunta 10: Afecta o PPA sen PFAS ás propiedades da película?

Resposta:

Non. Os PPA libres de PFAS formulados correctamente non afectan negativamente á resistencia mecánica, ao rendemento de selado ou ao aspecto da película e, a miúdo, melloran a uniformidade da superficie.

Pregunta 11: Como funciona o PPA sen PFAS SILIKE SILIMER en películas FFS?

Resposta:

SILICE SILIMER PPA libre de flúorreduce a fricción da parede do molde, estabiliza o fluxo de masa fundida, minimiza a acumulación do molde e permite velocidades de extrusión máis altas sen o uso de PFAS.

Pregunta 12: Son axeitados os axustes de proceso sen PFAS de SILIMER para estruturas de películas FFS de cinco capas?

Resposta:

Si.Alternativa libre de PFAS e flúor de SILIMERsoluciónsdeseñado para sistemas de extrusión de poliolefinas, incluíndo películas de envasado de alta resistencia FFS de cinco capas e multicapa baseadas en mLLDPE e PE.