Noticias

Masterbatch funcional de plástico é un material innovador moi utilizado na produción de produtos plásticos. Ten unha variedade de funcións, incluíndo mellorar a forza dos obxectos, aumentar a resistencia ao desgaste, mellorar o aspecto e protexer o ambiente. Neste artigo, discutiremos en profundidade o papel, os tipos e as áreas de aplicación do Masterbatch funcional plástico, así como a aplicación de axudas ao procesamento de PPA sen PFAS en Masterbatch funcional, demostrando os esforzos positivos da industria dos plásticos en desenvolvemento sostible e protección ambiental.

Definicións e roles

Masterbatch funcional de plástico é un aditivo que ofrece funcións e propiedades específicas aos plásticos engadindo diferentes substancias a elas. Masterbatch funcional de plástico aumenta a resistencia mecánica dos plásticos, tornándoos máis fortes e máis duradeiros. Isto é importante en campos como a automoción, a construción e a aeroespacial, onde hai requisitos rigorosos para a forza e a durabilidade dos materiais.

Os mestres funcionais de plástico tamén poden mellorar a aparencia de produtos plásticos, aumentar a brillo e a suavidade da superficie de plástico e mellorar a nota do produto. Tamén pode proporcionar máis funcións para produtos plásticos, como protección UV, antiestático, retardante de chama, etc. Estas funcións fan que os produtos plásticos sexan amplamente empregados na vida diaria e nas industrias específicas.

Tipos e áreas de aplicación

Os mestres funcionais de plástico pódense clasificar en varios tipos, segundo as súas diferentes funcións e aplicacións. A continuación móstranse algúns tipos comúns de mestres funcionais e as súas aplicacións:

1. Masterbatch de recheo: Un mestre de recheo é un mestre funcional no que se engaden recheos aos plásticos para aumentar a rixidez e a forza. Un recheo común é a fibra de vidro, que pode aumentar significativamente a resistencia e a rixidez dos produtos plásticos. Filler Masterbatch é amplamente utilizado en pezas de automóbiles, cunchas de produtos electrónicos e outros campos.

2. Masterbatch de carbonato de calcio: Masterbatch de carbonato de calcio é un recheo multifuncional usado principalmente para reforzar e mellorar a aparencia de produtos plásticos. Como o carbonato de calcio caracterízase por alta resistencia e baixo custo, o uso de mestre de carbonato de calcio pode reducir significativamente os custos de produción. O carbonato de calcio tamén pode mellorar a resistencia á calor e a resistencia ao tempo dos produtos plásticos, adecuados para un ambiente de alta temperatura ao aire libre e a alta temperatura.

3. Masterbatch de silicato: Silicate Masterbatch é un modificador de aparencia común usado para mellorar a glosa e a suavidade dos produtos plásticos. Silicate Masterbatch ten unha excelente abrasión e resistencia química e pódese usar para a lubricación e a anti-adhesión de produtos plásticos. É moi utilizado en electrodomésticos, xoguetes e mobles.

4. Nanomasterbatch: Nanomasterbatch é unha especie de masterbatch funcional preparado mediante a nanotecnoloxía. Debido ao seu pequeno tamaño e unha enorme superficie específica, Nanomasterbatch pode mellorar significativamente as propiedades mecánicas, a condutividade eléctrica e as propiedades ópticas dos produtos plásticos. Nanomasterbatch foi moi utilizado en electrónica, optoelectrónica e campos médicos.

5. Masterbatch anti-envellecemento: Masterbatch anti-envellecemento compéntase con estabilizador de luz, absorbente ultravioleta, antioxidante e outros aditivos, que poden inhibir ou reducir efectivamente a velocidade da oxidación térmica e a reacción foto-oxidación de macromoléculas plásticas, e mellorar significativamente o resistencia á calor e a lixeiras resistentes, e a prolonga, a prolonga, a prolonga dos materiais, a lámina, o material, a lámina, a lámina, a prolonta, a lenta. Vida de servizo de produtos plásticos. Masterbatch anti-envellecemento é moi utilizado en bolsas de plástico tecidas, bolsas de contedores (FIBC), seda de céspede artificial, invernadoiros de plástico, sinais de estrada de publicidade, publicidade de caixa lixeira e outros produtos de uso ao aire libre.

Masterbatch funcional de plástico é un material importante e innovador que xoga un papel clave na produción de produtos plásticos. Como un importante masterbatch que pode mellorar a calidade dos produtos plásticos, Masterbatch funcional de plástico xogará un papel maior no desenvolvemento futuro. Non obstante, o Masterbatch funcional sempre estivo no procesamento da necesidade de afrontar unha variedade de dificultades, como procesar a mala fluidez, a mala dispersión, etc., para resolver os distintos tipos de masterbatch funcional no proceso de granulación é un paso moi crítico.

As dificultades de procesamento que poden atopar o Masterbatch funcional no proceso de granulación inclúen principalmente:

1. Problema de dispersibilidade: Os aditivos do Masterbatch funcional deben ser dispersos uniformemente no substrato de plástico e, se non están dispersos uniformemente, o rendemento do produto final verase afectado.

2. Control do tamaño das partículas: O tamaño e a distribución do tamaño das partículas afectarán a compactidade e o rendemento de procesamento da mestura. O tamaño de partícula demasiado pequeno pode levar á aglomeración de adsorción entre partículas e difícil de ser dispersado na fusión de plástico.

3. Problema de dureza: As partículas en po con alta dureza, como os po de cerámica e os axentes antimicrobianos inorgánicos, poden causar abrasión do equipo de mestura e afectar a cor e a calidade da mestura.

4. Acumulación de materiais: Durante o proceso de produción, os materiais poden acumularse na abertura de alta, que normalmente é causado polo atrapamento do aire en materiais como o po de talco.

5. Absorción de humidade: Algúns compoñentes do mestre funcional poden absorber a humidade, obtendo burbullas ou salpicaduras durante o procesamento, afectando a calidade do produto.

Axudas de procesamento PPA sen PFASPara resolver problemas de granulación funcionais de masterbatch: mellorar a fluidez do procesamento, mellorar a boca do molde acumulación de material

Os produtos da serie Slllmer sonSIDA de procesamento de polímeros sen PFAS (PPA)que foron investigados e desenvolvidos por Chengdu Silike. Esta serie de produtos é un copolisiloxano puro modificado, con propiedades do polisiloxano e o efecto polar do grupo modificado, os produtos migrarán á superficie do equipo e traballarán como axuda de procesamento de polímeros (PPA). Recoméndase diluír nun determinado masterbatch de contido primeiro, despois usado en polímeros de poliolefina, cunha pequena adición, o fluxo de fusión, a procesabilidade e a lubricidade da resina poden mellorar eficazmente, así como eliminar a fusión, a maior resistencia ao desgaste, a menor fricción coeficiente de fricción, un ciclo de limpeza de fluorio máis reducido, unha mellor superficie de fricción, un mellor número de fluor.

Os beneficios de engadirAxudas de procesamento PPA sen PFASincluír:

1. Mellorar o rendemento do procesamento: Silike PFAS sen PPA Masterbatch Silimer 9100, Silimer 9200, Silimer 9300Pode mellorar a fluidez e a procesabilidade da resina, limpar efectivamente a esquina morta do equipo, aumentar a taxa de extrusión e reducir a acumulación de matrices.

2. Mellora a calidade da superficie: o uso deSilike PFAS sen PPA Masterbatch Silimer 9100, Silimer 9200, Silimer 9300pode eliminar a fractura de fusión e mellorar a calidade superficial dos produtos plásticos.

3. Protección e seguridade ambiental: Silike PFAS sen PPA Masterbatch Silimer 9100, Silimer 9200, Silimer 9300Non contén PFAs, cumpre os requisitos da normativa ambiental, é unha alternativa ecolóxica para as axudas de procesamento de PPA baseadas en flúor.

4. Reducir o consumo de enerxía e o custo: Silike PFAS sen PPA Masterbatch Silimer 9100, Silimer 9200, Silimer 9300Pode estender o ciclo de limpeza do equipo, reducir o desgaste mecánico e reducir o custo global.

5. Mellorar a eficiencia da produción: baixo a condición da mesma calidade do produto, o uso deSilike PFAS sen PPA Masterbatch Silimer 9100, Silimer 9200, Silimer 9300pode mellorar a eficiencia da produción e aumentar a produción.

Ao usarAxudas de procesamento de PPA sen SILIK PFAS, podemos mellorar a eficiencia da produción, reducir os custos de produción e cumprir os requisitos ambientais mantendo a calidade do produto.Masterbatch PPA sen Silike PFASten unha ampla gama de aplicacións, non só en Masterbatch funcional con aplicacións exitosas, senón tamén na industria petroquímica, masterbatches, películas, fibras de monofilamento, etc. Se estás a buscar unha axuda de procesamento de alto rendemento e ecolóxico, podes probaloMasterbatch PPA sen Silike PFAS, que se cre que che dá unha gran sorpresa.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
Páxina web:www.siliketech.comPara saber máis.