As embalaxes flexibles son unha forma de embalaxe feita con materiais flexibles que combina as vantaxes do plástico, a película, o papel e a lámina de aluminio con características como a lixeireza e a portabilidade, a boa resistencia ás forzas externas e a sustentabilidade. Algúns dos materiais empregados nas embalaxes flexibles son principalmente a película de plástico, a lámina de aluminio, os materiais de base biolóxica, os materiais revestidos, as embalaxes biodegradables, etc.
As aplicacións dos produtos de envasado flexible inclúen: bolsas, película envolvente, bolsas de supermercado, envoltura retráctil, película estirable e envases de auga embotellada. As propiedades únicas destes produtos en termos de resistencia mecánica, eficiencia de barreira (por exemplo, protección dos alimentos contra a contaminación), tolerancia á impresión, resistencia á calor, aspecto visual (por exemplo, alto brillo e claridade), reciclabilidade e rendibilidade son o que os fai destacar.
Entre elas, as películas plásticas utilízanse en envases flexibles nunha gama moi diversa de materiais, incluíndo as seguintes:
Polietileno (PE)incluíndo polietileno de baixa densidade (LDPE) e polietileno lineal de baixa densidade (LLDPE), comunmente usados na capa interior de materiais de envasado de alimentos, con boas propiedades de selado térmico e flexibilidade.
Polipropileno (PP)Úsase habitualmente na fabricación de películas, con excelente resistencia á calor e aos produtos químicos, e úsase habitualmente no material base.
Poliéster (PET): úsase habitualmente como capa exterior ou intermedia da embalaxe debido ás súas boas propiedades mecánicas e transparencia, o que lle proporciona resistencia e estética.
Nailon (PA): proporciona boas propiedades de barreira e úsase a miúdo para envases que requiren un alto rendemento de barreira.
Copolímero de etileno e acetato de vinilo (EVA)Proporciona boa flexibilidade e adhesión e úsase a miúdo como capa de selado térmico.
Dicloruro de polivinilideno (PVDC): ten propiedades de barreira ao aire e á humidade moi altas, polo que se emprega habitualmente en envases que requiren frescura a longo prazo.
Copolímero de etileno e alcohol vinílico (EVOH)proporciona excelentes propiedades de barreira ao osíxeno como capa barreira.
Cloruro de polivinilo (PVC)Úsase nalgunhas aplicacións, pero o seu uso é limitado debido a problemas ambientais e sanitarios.
Materiais de base biolóxica: como o ácido poliláctico (PLA), como un material alternativo respectuoso co medio ambiente e con boa biodegradabilidade.
Materiais biodegradables: están a ser desenvolvidas para reducir o impacto ambiental dos envases.
Películas compostas coextruídas multicapaCombinacións multicapa de PA, EVOH, PVDC con resinas como PE, EVA, PP, etc. para proporcionar altas propiedades de barreira.
Estes materiais pódense usar individualmente ou combinados para formar películas compostas que cumpran diferentes requisitos de envasado, como propiedades de barreira, termosellabilidade, resistencia mecánica e estética. Nos envases flexibles, estes materiais adoitan combinarse mediante procesos de laminación ou coextrusión para formar materiais de envasado con funcións específicas.
Como resolver o problema do PE, PP, PET, PA e outros materiais no procesamento de extrusión propensos a defectos?
Os materiais mencionados, como o PE, o PP, o PET, o PA, etc., son propensos á acumulación na boca da matriz, a velocidades de extrusión máis lentas, á rotura da masa fundida e a superficies extrudidas defectuosas durante o procesamento e a extrusión. Normalmente, os principais fabricantes engaden axentes adicionais de procesamento de PPA de polímeros fluorados para mellorar o rendemento do procesamento. Non obstante, nos últimos anos, coa crecente concienciación sobre a protección ambiental e a proposta de Orde de Restrición de Fluoruros, atopar alternativas aos axentes adicionais de procesamento de PPA de polímeros fluorados converteuse nunha tarefa urxente.
A nivel mundial, as PFAS úsanse amplamente en moitos produtos industriais e de consumo, pero o seu risco potencial para o medio ambiente e a saúde humana causou unha preocupación xeneralizada. A Axencia Europea de Substancias Químicas (ECHA) fixo público o proxecto de restrición das PFAS.
En 2023, o equipo de I+D de SILIKE respondeu á tendencia dos tempos e investiu unha gran cantidade de enerxía no uso dos últimos medios tecnolóxicos e pensamento innovador para desenvolver con éxitoAxudantes de procesamento de polímeros (PPA) libres de PFAS, o que fai unha contribución positiva á protección ambiental e ao desenvolvemento sostible. Este produto garante o rendemento e a calidade do procesamento de materiais, evitando os riscos ambientais e sanitarios que poden supoñer os compostos tradicionais de PFAS.
O masterbatch de PPA libre de PFAS de SILIKE SILIMER é un auxiliar de procesamento de polímeros (PPA) libre de PFAS.introducido por Silicone. O aditivo é un polisiloxano modificado organicamente, que aproveita o excelente efecto de lubricación inicial dos polisiloxanos e o efecto polar dos grupos modificados para migrar e actuar sobre o equipo de procesamento durante o procesamento.
Masterbatch de PPA SILIKE SILIMER sen PFASpode ser un substituto perfecto para os axudantes de procesamento de PPA a base de flúor, engadindo unha pequena cantidade pode mellorar eficazmente a fluidez da resina, a procesabilidade e a lubricidade e as características superficiais da extrusión de plástico, eliminando a rotura da masa fundida, mellorando a resistencia ao desgaste, reducindo o coeficiente de fricción, mellorando a produción e a calidade do produto, pero tamén respectuoso co medio ambiente e seguro.
Masterbatch de PPA SILIKE SILIMER sen PFASten unha ampla gama de aplicacións, non só para películas plásticas, senón tamén para fíos e cables, tubos, masterbatches de cor, industria petroquímica, etc.
Se traballas na industria do envase flexible e queres mellorar a competitividade dos teus produtos, podes usarAditivos PPA libres de PFAS de SILIKE. If you are interested, please feel free to contact Ms.Amy Wang Email: amy.wang@silike.cn. Perhaps you can also browse our website to see more product information: www.siliketech.com.
Data de publicación: 30 de abril de 2024