• noticias-3

Noticias

A poliamida (PA66), tamén coñecida como nailon 66 ou adipamida de polihexametileno, é un plástico de enxeñaría con excelentes prestacións, sintetizado mediante a policondensación de hexametilendiamina e ácido adípico. Posúe as seguintes características principais:

Alta resistencia e rixidez: a PA66 ten unha maior resistencia mecánica, módulo elástico e rixidez en comparación coa PA6.

Resistencia ao desgaste excepcional: Como unha das mellores poliamidas resistentes ao desgaste, a PA66 destaca en aplicacións como pezas mecánicas, engrenaxes, rolamentos e outros compoñentes resistentes ao desgaste.

Excelente resistencia á calor: cun punto de fusión de 250-260 °C, a PA66 ten unha resistencia á calor superior en comparación coa PA6, o que a fai axeitada para ambientes de alta temperatura.

Forte resistencia química: a PA66 é resistente á corrosión por aceites, ácidos, álcalis e unha variedade de produtos químicos.

Boas propiedades autolubricantes: Ademais da resistencia ao desgaste, a PA66 presenta propiedades autolubricantes, só superadas polo POM (polioximetileno).

Boa resistencia á fisuración por tensión e ao impacto: a PA66 ten unha excelente resistencia á fisuración por tensión e unha boa resistencia ao impacto.

Estabilidade dimensional: a PA66 ten unha menor absorción de humidade en comparación coa PA6, aínda que a humidade pode afectar á súa estabilidade dimensional.

Ampla gama de aplicacións: a PA66 úsase amplamente en pezas mecánicas de motores de automóbiles, dispositivos electrónicos e eléctricos, engrenaxes industriais, téxtiles e moito máis.

Aínda que a PA66 ten varias vantaxes, a súa resistencia ao desgaste aínda se pode mellorar para o seu uso en contornas industriais esixentes.

Este artigo explora métodos de modificación probados para PA66 e presenta SILIKE LYSI-704, unaditivo para o procesamento de lubricantes a base de siliconaofrecendo unha resistencia ao desgaste e unha sustentabilidade superiores en comparación coas solucións tradicionais de PTFE.

Que tecnoloxía de modificación específica mellora a resistencia ao desgaste da PA66 para uso industrial?

Métodos tradicionais para mellorar a resistencia ao desgaste da PA66 para uso industrial:

1. Engadir fibras de reforzo

Fibra de vidro: Engade resistencia á tracción, rixidez e resistencia á abrasión, facendo que a PA66 sexa máis ríxida e duradeira. Engadir arredor de 15 % a 50 % de fibra de vidro mellora significativamente a resistencia ao desgaste e a estabilidade.

Fibra de carbono: Mellora a resistencia ao impacto, a rixidez e reduce o peso. Tamén mellora a resistencia ao desgaste e a resistencia mecánica das pezas estruturais e de alto rendemento.

2. Uso de recheos minerais

Recheos minerais: estes recheos endurecen a superficie da PA66, o que reduce as taxas de desgaste en ambientes altamente abrasivos. Tamén melloran a estabilidade dimensional ao reducir a expansión térmica e aumentar a temperatura de deflexión por calor, o que contribúe a unha longa vida útil en condicións esixentes.

3. Incorporación de lubricantes sólidos e aditivos

Aditivos: Aditivos como PTFE, MoS₂ oumasterbatches de siliconareducen a fricción e o desgaste na superficie da PA66, o que leva a un funcionamento máis suave e a unha vida útil máis longa das pezas, especialmente nas pezas mecánicas móbiles.

4. Modificacións químicas (copolimerización)

Modificacións químicas: a introdución de novas unidades estruturais ou copolímeros reduce a absorción de humidade, mellora a tenacidade e pode mellorar a dureza superficial, aumentando así a resistencia ao desgaste.

5. Modificadores de impacto e compatibilizadores

Modificadores de impacto: Engadir modificadores de impacto (por exemplo, EPDM-G-MAH, POE-G-MAH) mellora a tenacidade e a durabilidade baixo tensión mecánica, o que indirectamente mellora a resistencia ao desgaste ao evitar a formación de gretas.

6. Técnicas de procesamento e secado optimizadas

Secado axeitado e procesamento controlado: o PA66 é higroscópico, polo que un secado axeitado (a 80–100 °C durante 2-4 horas) antes do procesamento é fundamental para evitar defectos relacionados coa humidade que poden afectar negativamente á resistencia ao desgaste. Ademais, manter temperaturas controladas durante o procesamento (260–300 °C) garante que o material permaneza forte e estable.

7. Tratamentos superficiais

Revestimentos superficiais e lubricantes: A aplicación de lubricantes externos ou revestimentos superficiais, como revestimentos cerámicos ou metálicos, pode reducir significativamente a fricción e o desgaste. Isto é especialmente beneficioso para aplicacións de alta velocidade ou alta carga onde é necesaria unha redución adicional da fricción para prolongar a vida útil do material.

Solución innovadora sen PTFE para plásticos de enxeñaría de poliamida resistentes ao desgaste (PA66): SILIKE LYSI-704

SILIKE LYSI-704 Mellora da resistencia ao desgaste en plásticos de enxeñaría

Máis alá dos métodos de modificación convencionais,SILIKE LYSI-704: un aditivo resistente ao desgaste a base de silicona—supón un avance significativo na mellora da durabilidade e o rendemento da PA66.

Visión xeral da tecnoloxía de modificación de plásticos

O LYSI-704 é un aditivo a base de silicona que mellora a resistencia ao desgaste da PA66 ao formar unha capa de lubricación persistente dentro da matriz polimérica. A diferenza das solucións resistentes ao desgaste tradicionais como o PTFE, o LYSI-704 dispérsase uniformemente por todo o nailon a taxas de adición notablemente baixas.

LYSI-704 Solucións clave para plásticos de enxeñaría:

Resistencia superior ao desgaste: o LYSI-704 ofrece unha resistencia ao desgaste comparable ás solucións baseadas en PTFE pero a un custo ambiental menor, xa que non contén flúor, o que aborda a crecente preocupación polos PFAS (substancias perfluoroalquilas e polifluoroalquilas).

Resistencia ao impacto mellorada: Ademais de mellorar a resistencia ao desgaste, o LYSI-704 tamén mellora a resistencia ao impacto, algo que antes era difícil de conseguir simultaneamente cunha alta resistencia ao desgaste.

Melloras estéticas: Cando se incorpora á PA66 con fibras de vidro, o LYSI-704 soluciona o problema da flotación das fibras, mellorando a calidade da superficie e facéndoo ideal para aplicacións onde a aparencia é importante.

Sostibilidade: Esta tecnoloxía baseada en silicona ofrece unha alternativa sostible ao PTFE, reducindo o consumo de recursos e a pegada de carbono, ao tempo que ofrece un alto rendemento.

Resultados experimentais

Condicións para a proba de resistencia ao desgaste: aplicación dun peso de 10 quilogramos, exercicio de 40 quilogramos de presión sobre a mostra e unha duración de 3 horas.

axente resistente ao desgaste LYSI-704 VS PTFE_

 

No material PA66, o coeficiente de fricción da mostra en branco é de 0,143 e a perda de masa debida ao desgaste ascende a 1084 mg. Aínda que o coeficiente de fricción e o desgaste da masa da mostra con PTFE engadido diminuíron notablemente, aínda non poden igualar o LYSI-704.

Solución resistente ao desgaste SILIKE LYSI-704 sen PTFE para plásticos de enxeñaría

Cando se engade un 5 % de LYSI-704, o coeficiente de fricción é de 0,103 e o desgaste en masa é de 93 mg.

Por que usar masterbatch de silicona LYSI-704 sobre PTFE?

  • Resistencia ao desgaste comparable ou mellor

  • Sen preocupacións sobre as PFAS

  • Requírese unha taxa de adición máis baixa

  • Vantaxes adicionais para o acabado superficial

Aplicacións ideais:

O aditivo antidesgaste LYSI-704 é especialmente útil en industrias que requiren tanto alto rendemento como sustentabilidade, como a automoción, a electrónica e a maquinaria industrial. É ideal para aplicacións como engrenaxes, rolamentos e compoñentes mecánicos expostos a un alto desgaste e tensión.

Conclusión: Mellora os teus compoñentes de nailon co axente resistente ao desgaste SILIKE LYSI-704

Se estás a buscar solucións para mellorar a resistencia ao desgaste dos teus compoñentes de nailon 66 ou outros plásticos de enxeñaría,O lubricante SILIKE LYSI-704 ofrece unha alternativa innovadora e sostible aos aditivos tradicionais como os lubricantes e aditivos de PTFE. Ao mellorar a resistencia ao desgaste, a resistencia ao impacto e a calidade da superficie, este aditivo a base de silicona é a clave para liberar todo o potencial da PA66 en aplicacións industriais.

Para obter máis información sobre como o aditivo de silicona LYSI-704 pode mellorar os seus compoñentes de PA66, póñase en contacto con SILIKE Technology hoxe mesmo. Ofrecemos asesoramento personalizado, mostras gratuítas e asistencia técnica detallada para axudarlle a tomar as mellores decisións sobre materiais de tecnoloxía de modificación para as súas necesidades.

Tel: +86-28-83625089 or via Email: amy.wang@silike.cn. Website:www.siliketech.com 


Data de publicación: 14 de agosto de 2025