Noticias

Por que os aditivos deslizantes e anti-bloques son esenciais na produción de películas de plástico?

Aditivos deslizantes e anti-bloquesúsanse na produción de películas de plástico, especialmente para materiais como as poliolefinas (por exemplo, polietileno e polipropileno), para mellorar o rendemento durante a fabricación, procesamento e uso final. Aquí é por que son valiosos:
Os aditivos deslizantes reducen a fricción entre superficies de películas ou entre a película e o equipo. Isto facilita que as películas se movan sen problemas a través das liñas de produción, impiden que se peguen á maquinaria e mellora a manipulación nas operacións de envasado. Por exemplo, sen aditivos deslizantes, unha película de plástico pode arrastrar ou atascar durante o procesamento de alta velocidade, retardar as cousas ou causar defectos. Tamén axudan en aplicacións como bolsas ou envoltorios, onde queres que as capas se despracen facilmente cando se abran.
Aditivos anti-bloques, por outra banda, abordar un problema diferente: impiden que as capas de película se peguen, un problema común coñecido como "bloqueo". O bloqueo ocorre cando se premen as películas (digamos, nun rolo ou na pila) e adhírense debido á presión, á calor ou á súa visión natural. Os aditivos anti-block crean pequenas irregularidades superficiais, reducindo o contacto entre as capas e facilitando os rolos ou as follas separadas sen rasgar.
Xuntos, estes aditivos melloran a eficiencia e a calidade. Aceleran a produción minimizando os tempos de inactividade a partir de problemas de adherencia ou fricción, aumentan a usabilidade do produto final (pensa en bolsas de plástico fáciles de abrir) e manteñen a claridade ou outras propiedades desexadas cando se equilibran correctamente. Sen eles, os fabricantes terían que enfrontar procesos máis lentos, máis residuos e un produto menos funcional: os xeitos que ninguén quere.

ComúnAditivos para películas de plástico

Amidas de ácidos graxos:

Erucamida: derivada do ácido erucico, a erucamida é un dos axentes deslizantes máis empregados, particularmente en películas PE e PP. Baixa efectivamente o COF (normalmente 0,1-0,3) despois de migrar á superficie da película. A erucamida é rendible e funciona ben en películas de uso xeral como bolsas de comestibles e envoltorios de comida. Non obstante, pode levar 24-48 horas para florecer completamente.

OLEAMIDE: cunha cadea de carbono máis curta que a erucamida, Oleamide migra máis rápido, tornándoo ideal para aplicacións de envasado de alta velocidade, como en películas LDPE usadas para bolsas de pan ou envases de merenda. O oleamide, con todo, pode volatizarse a altas temperaturas.

Stearamida: Aínda que menos común como axente de deslizamento primario, a estearamida ás veces mestúrase con outros aditivos para afinar o COF. Migra lentamente e é menos eficaz por si só, pero pode mellorar a estabilidade térmica.

Aditivos baseados en silicona:

Polidimetilsiloxano (PDMS): Os aceites de silicona, como PDMS, úsanse en aplicacións premium. Dependendo da formulación, poden ser migratorios ou non migratorios. As siliconas non migratorias, a miúdo incorporadas en masterbatches, proporcionan un deslizamento inmediato e de longa duración, tornándoos ideais para necesidades precisas como envases médicos ou películas de comida multicapa.

Ceras:

Ceras sintéticas e naturais: aínda que non son tan comúns como as amidas de ácidos graxos, as ceras sintéticas (como a cera de polietileno) e as ceras naturais (como o carnauba) úsanse para propiedades de deslizamento e liberación nos envases de produtos pegajosos, como as películas de repostería.

Aditivos comúns anti-bloques paraPelículas de poliolefina
Partículas inorgánicas:
Sílice (dióxido de silicio): a sílice é o axente anti-bloqueo máis usado. Pode ser natural (terra diatomáceo) ou sintética. A sílice crea micro-roughness na superficie da película e úsase habitualmente en películas de envasado de alimentos (por exemplo, bolsas PE) debido á súa eficacia e transparencia a baixas concentracións. Non obstante, os niveis altos poden aumentar a néboa.

Talco: Unha alternativa máis rendible á sílice, o talco úsase a miúdo en películas máis grosas como as bolsas de lixo. Aínda que funciona ben para evitar o bloqueo, ten unha menor transparencia en comparación coa sílice, o que o fai menos ideal para os envases de alimentos claros.

Carbonato de calcio: a miúdo usado en películas sopradas, o carbonato de calcio é outro axente anti-bloqueo económico. Non obstante, pode afectar a claridade e as propiedades mecánicas da película, tornándoa máis adecuada para aplicacións opacas ou industriais.

Axentes anti-bloques orgánicos:

Amidas de ácidos graxos (dobre papel): a erucamida e a oleamida tamén poden servir como axentes anti-bloqueo cando migran á superficie, reducindo a visión. Non obstante, úsanse principalmente para deslizamento e normalmente non se usan só para o bloqueo anti-bloqueo.

Perlas de polímero: axentes anti-bloques orgánicos como PMMA (polimetilo metacrilato) ou poliestireno reticulado úsanse en aplicacións de nicho onde a rugosidade controlada e a claridade son cruciais. Estes son normalmente máis caros e menos comúns.

Maximizar a calidade da película plástica conAditivos deslizantes e anti-bloques: Un enfoque combinado
En moitas aplicacións, os aditivos de deslizamento e anti-bloques úsanse xuntos para abordar tanto a fricción como a pegar en películas de plástico. Por exemplo:

Erucamida + sílice: unha combinación popular para películas de envasado de alimentos PE, onde a sílice impide que as capas se peguen, mentres que a erucamida reduce a fricción unha vez que florece. Este combo é común en bolsas de merenda e envoltorios de comida conxelada.
OLEAMIDE + TALC: Ideal para aplicacións de envasado de alta velocidade onde se necesitan un deslizamento rápido e un anti-bloqueo básico, como en bolsas de pan ou producen películas.
Silicona + sílice sintética: unha combinación de alto rendemento para películas multicapa, especialmente para envases de carne ou queixo, onde a estabilidade e a claridade son críticas.
Resolución de retos de produción de películas comúns: comoNovos aditivos non migrantes e anti-bloquesMellorar a produción e o rendemento?

A serie Sillke Silimer deSuper Slip e Anti-Blocking MasterbatchOfrece unha solución innovadora para mellorar o rendemento de películas de plástico. Desenvolvido cun polímero de silicona especialmente modificado como ingrediente activo, este aditivo axente deslizante aborda efectivamente os retos que supoñen os axentes tradicionais de deslizamento, como coeficientes inestables de fricción e adherencia a temperaturas elevadas.

Ao incorporar oSlip non migrante e axente anti-bloqueo,Os usuarios da película poden experimentar melloras significativas tanto nas propiedades anti-bloqueo como na suavidade superficial. Ademais, estes aditivos termoplásticos de deslizamento aumentan a lubricación durante o procesamento, obtendo unha superficie máis suave de película mediante unha redución substancial tanto en coeficientes de fricción dinámicos como estáticos. Silike Super-Slip-Masterbatch é unha excelente opción para conseguir un rendemento superior nas aplicacións de películas de plástico.
Non obstante, a serie Silimer de deslizamentos non migrantes e aditivos anti-bloques Masterbatch está deseñado cunha estrutura distintiva que aumenta a compatibilidade con resinas de matriz. Esta innovación impide efectivamente a adherencia mantendo a transparencia do filme. Ao incorporar istoAditivo do axente de deslizamento estable, Os fabricantes de envases poden conseguir solucións eficientes na produción de polipropileno (PP), películas de polietileno e outras películas de envasado flexibles.

Como os aditivos de deslizamento e anti-block de Silike non migran melloran a eficiencia e a calidade da película de poliolefina?

Beneficios clave da serie SilimerAditivos non migrantes e aditivos anti-bloques en películas de plástico:

1. Mellor bloqueo e suavidade: dá como resultado un menor coeficiente de fricción (COF).

2. Rendemento estable e permanente de deslizamento: mantén un rendemento consistente ao longo do tempo e en condicións de alta temperatura sen afectar a impresión, selado de calor, transmisión de luz ou bruma.

3. Mellorar a estética do envase: evita un fenómeno de po branco fácil visto habitualmente con aditivos tradicionais e anti-bloques, reducindo os ciclos de limpeza.

Silike está dedicado a mellorar a industria de envases a través do noso deslizamento de alta calidade e os mestres anti-bloques, adaptados a unha variedade de materiais. O noso amploaditivos deslizantesA gama de produtos inclúe a serie Silimer, deseñada para mellorar significativamente o rendemento de películas de plástico como polipropileno (PP), polietileno (PE), poliuretano termoplástico (TPU), acetato de etileno-vinil (EVA) e ácido poliláctico (PLA). Ademais, a nosa serie SF está formulada específicamente para polipropileno orientado biaxialmente (BOPP) e polipropileno fundido (CPP).

As nosas innovadoras solucións de Masterbatch Slip & Anti-Block están deseñadas para optimizar a eficiencia das aplicacións de envasado de plástico de películas de poliolefina.
Ademais, desenvolvemos produtos modificadores de aditivos e plásticos de polímero para axudar aos convertedores, compositores e fabricantes de masterbatch que aumentan os seus procesos e a calidade dos produtos finais.

Tanto se buscasaditivos para películas de plástico, axentes deslizantes en películas de polietileno, axentes eficientes non migratorios, ou aditivos non migrantes e anti-bloques, Silike ten a solución para as túas necesidades. Como fabricante de confianza de Masterbatches de deslizamento e anti-bloques, ofrecemos aditivos a medida de alto rendemento para mellorar o seu proceso de produción e ofrecer resultados superiores. Preparado para optimizar a produción de películas de plástico? Póñase en contacto con Silike para atopar os aditivos ideais para os seus requisitos específicos por correo electrónico:amy.wang@silike.cnOu ver o sitio web:www.siliketech.com.