Novas

O masterbatch de cor é un produto granular feito mesturando e fundíndo pigmentos ou colorantes cunha resina portadora. Ten unha alta concentración de pigmento ou contido de colorante e pódese engadir facilmente a plásticos, caucho e outros materiais para axustar e obter a cor e o efecto desexados.

A gama de aplicacións para masterbatches de cores:

Produtos plásticos:Os masterbatches de cores son amplamente utilizados en todo tipo de produtos plásticos, como pezas moldeadas por inxección, tubos extruídos, películas, caixas moldeadas por inxección, etc. Engadindo diferentes formulacións de masterbatches, pódense conseguir produtos plásticos coloridos.

Produtos de caucho:Os masterbatches de cores tamén se usan para colorear produtos de caucho, como selos de goma, tubos de goma, chan de caucho, etc. Pode facer que os produtos de caucho teñan unha cor uniforme e duradeira.

Téxtil:Na industria téxtil, os masterbatches de cores úsanse para tinguir fibras, fíos, téxtiles, etc. Pode proporcionar unha rica selección de cores e un bo rendemento de tinguidura.

Desafíos no procesamento de cores masterbatch:

Dispersión de pigmentos: A dispersión do pigmento no masterbatch é unha importante dificultade de procesamento. A dispersión desigual do pigmento pode provocar diferenzas de cor e acumulación de partículas no masterbatch, afectando o efecto de tinguidura.

Fluxo de fusión:O fluxo de fusión dos masterbatches é fundamental para o procesamento de produtos fabricados de plástico ou caucho. As diferentes formulacións de pigmentos e resinas poden ter un efecto no fluxo de fusión e deben ser axustadas e optimizadas.

Estabilidade térmica:Algúns pigmentos son propensos á descomposición ou decoloración a altas temperaturas, afectando á estabilidade e ao efecto colorante do masterbatch. Polo tanto, a elección de pigmentos cunha boa estabilidade térmica é unha das consideracións importantes.

Compatibilidade dos masterbatches:É necesaria unha boa compatibilidade entre os masterbatches e os materiais plásticos ou de caucho engadidos para garantir que os masterbatches se poidan dispersar uniformemente nos materiais obxectivo e non afectarán o rendemento dos materiais e as técnicas de procesamento.

Solución en polvo de silicona SIIKE: Procesamento e dispersión eficientes de Masterbatch de cor>>

Os masterbatches de cores teñen unha ampla gama de aplicacións, pero no proceso é necesario prestar atención ás dificultades de dispersión de pigmentos, fluidez do fundido, estabilidade térmica e compatibilidade cos materiais obxectivo. Mediante axustes e optimizacións razoables, por exemplo,Silicona en polvo SILIKEpódese engadir como dispersante na granulación para obter produtos masterbatch de alta calidade.

SILIKE Silicona en polvoengádese como dispersante nos masterbatches principalmente para mellorar a dispersión dos masterbatches e garantir a dispersión uniforme dos pigmentos en produtos de plástico ou caucho. As seguintes son as súas funcións:

Pigmento disperso: SILIKE Silicona en polvo S201como dispersante pode axudar a dispersar o pigmento no masterbatch e evitar que o pigmento se aglome e precipite. Pode aumentar efectivamente a área de contacto entre o pigmento e o material portador e mellorar a dispersión do pigmento.

Mellora do efecto colorante: Mediante o usoSILIKE Silicona en polvo S201como dispersante, o pigmento pódese distribuír máis uniformemente en plástico ou goma, mellorando así o efecto colorante. Pódense conseguir cores máis precisas, vibrantes e consistentes cando os pigmentos do masterbatch se dispersan uniformemente.

Prevención da precipitación e acumulación de pigmentos: A adición deSILIKE Silicona en polvo S201pode evitar a precipitación e a acumulación de pigmentos nos masterbatches. Proporciona un estado de dispersión estable e evita a agregación de partículas de pigmento, mantendo así a uniformidade e estabilidade do masterbatch.

Mellorar o rendemento do procesamento: SILIKE Silicona en polvo S201como dispersante pode reducir a viscosidade do masterbatch e mellorar a súa fluidez e rendemento de procesamento. Isto axuda a mellorar a eficiencia de produción de produtos de plástico ou caucho e garante que os produtos elaborados teñan un bo aspecto e unha cor uniforme.

Nunha palabra,SILIKE Silicona en polvoEngadido como dispersante en masterbatches pode dispersar de forma eficaz os pigmentos, mellorar a forza da cor, evitar a precipitación e a acumulación e mellorar o rendemento do procesamento para obter produtos de plástico ou caucho uniformes, estables e de boa aparencia.SILIKE Silicona en polvonon só se pode usar en masterbatches, senón tamén en materiais de arame e cable, solas de zapatos de PVC, materiais de PVC, masterbatches de recheo, plásticos de enxeñería, etc. En comparación cos auxiliares de procesamento e lubricantes tradicionais,SILIKE Silicona en polvoten unha mellor estabilidade térmica, o que pode mellorar a capacidade de produción e reducir a taxa de defectos dos produtos, SILIKE pode consultarche se tes algunha necesidade.