Novas

Película de PE de embalaxe de envasado de alta resistencia (FFS) desde o inicio do proceso de mestura dunha soa capa ata o proceso de coextrusión de tres capas, coa popularidade continua da tecnoloxía de coextrusión de tres capas, o mercado ten recoñecía plenamente as vantaxes técnicas do proceso de coextrusión multicapa.

Como os fabricantes de materias primas desenvolveron materias primas con diferentes funcións, e os fabricantes posteriores teñen requisitos cada vez máis altos para produtos de película (como selado térmico, impresión, rixidez, suavidade, etc.), o fenómeno da mestura e extrusión dunha variedade de materiais en a extrusora é común. Aínda que as diferentes materias primas teñen as súas propias vantaxes, unha variedade de materiais na extrusión de mestura de extrusora levará a que as vantaxes dalgunhas materias primas non se poidan demostrar completamente e incluso reducirán o rendemento do material.

E, todas as películas funcionais de PE para embalaxe de envase de recheo e selado (FFS) de alta resistencia teñen tres capas funcionais: a capa superior é a capa de post-procesamento, a capa media é a capa de propiedades mecánicas e a capa interior é a selado térmico. capa. Independentemente de que se trate dunha coextrusión de tres ou cinco capas, en última instancia, todas as películas clasifícanse como con tres capas funcionais. Dado que as películas de embalaxe de alta resistencia non só necesitan garantía de resistencia, senón que tamén teñen en conta os requisitos de envasado, selado térmico, paletizado, transporte e outros aspectos do proceso, os indicadores de rendemento son máis numerosos e complexos.

O rendemento de selado térmico do plástico é unha das principais propiedades da película de PE reenvasado, e o rendemento de selado térmico dos materiais de envasado está determinado principalmente pola temperatura de selado térmico, a presión de selado térmico e o tempo de selado térmico, dos cales a temperatura de selado térmico é a parámetro máis crítico, e a forza de selado térmico é a base para xulgar o rendemento de selado térmico do material.

Efecto dos aditivos de migración no rendemento de selado térmico

Hai moitos factores que afectan o rendemento do selado térmico, como a cristalinidade da película, o tratamento corona e os aditivos de migración. Cando a superficie da película está sometida a fricción externa, os aditivos desgastaranse. Unha gran cantidade de enriquecemento da superficie da película é fácil de formar un fenómeno de xeadas, é dicir, unha fina capa de xeadas visibles (po) na superficie da película. A xeada severa da capa de selado térmico da película non só afectará a calidade do aspecto da película, senón que tamén reducirá a forza de selado térmico da película e incluso fará que a película perda o efecto de selado térmico en casos graves.

SILIKE lanzou aditivos antideslizantes non migratorios,O efecto do axente de deslizamento de tipo migratorio sobre o rendemento de selado térmico da película de embalaxe de enchido-selado (FFS) de alta resistencia resólvese eficazmente.

Masterbatch súper antideslizante e antibloqueo da serie SILlKE SILIMERé un produto especialmente investigado e desenvolvido para películas plásticas. Este produto contén un polímero de silicona especialmente modificado como ingrediente activo para superar os problemas comúns que teñen os axentes suavizantes tradicionais, como a precipitación e a pegajosidade a altas temperaturas, etc. Pode mellorar significativamente o antibloqueo e a suavidade da película e o A lubricación durante o procesamento pode reducir moito o coeficiente de fricción dinámico e estático da superficie da película, facendo que a superficie da película sexa máis suave. Ao mesmo tempo,Masterbatch da serie SILIMERten unha estrutura especial cunha boa compatibilidade coa resina matriz, sen precipitación, sen pegajosa e sen efecto sobre a transparencia da película. É amplamente utilizado na produción de películas de PP, películas de PE.

SILIMER 5064MB1é unmasterbatch superdeslizantecon masterbatch de siloxano modificado con alquilo de cadea longa que contén grupos funcionais polares. Utilízase principalmente en películas CPE, aplicacións de película de sopro. Engadir con moderación ten as seguintes vantaxes:

• Mellora significativamente o antibloqueo e a suavidade da película e a lubricación durante o procesamento;
• Reduce moito o coeficiente de fricción dinámico e estático da superficie da película;
• Fai a superficie da película máis lisa.

SILIMER 5064MB1ten unha estrutura especial cunha boa compatibilidade coa resina matricial, sen precipitación, sen pegajosa e sen efecto sobre a transparencia da película, non afecta o rendemento de selado térmico da película, o rendemento de impresión, etc. Úsase principalmente para a produción de alimentos. película de embalaxe que require un deslizamento e antibloqueo bo e sen migración.

Aínda estás preocupado pola migración do axente alisador, que afecta o rendemento de selado térmico da película, o nosoAditivos antideslizantes non migratorios SILIKEson súper eficaces para resolver os desafíos na industria de envases de envases de envase de enchemento e selado (FFS). Axudan a mellorar o procesamento, o rendemento estable, a resistencia á calor e as propiedades non migratorias, que son clave para mellorar a eficiencia e a calidade das películas de embalaxe de envasado de enchido-selado (FFS) de alta resistencia. Se queres aumentar a eficiencia dos teus envases de envasado de enchido-selado (FFS) de alta resistencia, as nosas solucións avanzadas de aditivos antideslizantes son o camiño a seguir. Póñase en contacto connosco para obter máis detalles.

TEl: +86-28-83625089, email: amy.wang@silike.cn, or visit www.siliketech.com.