Noticias

Como resolver os puntos débiles comúns do procesamentomasterbatches de cor e masterbatches de recheo

A cor é un dos elementos máis expresivos, o elemento de forma máis sensible que pode causar o noso pracer estético común. Os masterbatchs de cor como medio para a cor úsanse amplamente en diversos produtos plásticos que están estreitamente relacionados coa nosa vida cotiá, engadindo cores vibrantes á nosa vida. Ademais, nos produtos plásticos, o masterbatch de recheo tamén xoga un papel importante na redución do custo dos produtos, na mellora da eficiencia da produción, na mellora da rixidez dos produtos e noutros aspectos que desempeñan un papel indispensable.

Puntos comúns de dor de procesamento deMasterbatches de cor e masterbatches de recheo:

O masterbatch de cor é un novo tipo de colorante especial para materiais poliméricos. Para que o pigmento se disperse uniformemente no masterbatch e deixe de coagularse, mellorar a resistencia ás inclemencias meteorolóxicas do pigmento, mellorar a dispersabilidade e o poder colorante do pigmento, a miúdo é necesario engadir dispersante no proceso.

O masterbatch de recheo está composto de resina portadora, recheo e varios aditivos. No proceso de produción do masterbatch de recheo, para mellorar a fluidez de procesamento do masterbatch e promover a dispersión uniforme do masterbatch na resina matriz, tamén se usan dispersantes.

Non obstante, no proceso de produción real, moitos dispersantes teñen dificultades para resolver os seguintes problemas, o que provoca un aumento do custo de produción de masterbatches de cor e masterbatches de recheo:

1. Aglomeración de po de cor, aglomeración de recheo, que afecta os produtos plásticos finais, como produtos de diferentes tons de cor, a formación de moitas partículas brancas duras ou "nubes" nos produtos;

2. A acumulación de material no molde da boca debido a unha mala dispersión durante a produción de masterbatches de cor e masterbatches de recheo;

3. Coloración e solidez da cor insuficientes dos masterbatches de cor.

……

Po de silicona SILIKE S201é un auxiliar de procesamento en po que contén polisiloxanos de peso molecular ultraalto dispersos en sílice, especialmente desenvolvido para masterbatches, masterbatches de poliolefinas/recheos e outros masterbatches, que poden mellorar en gran medida as propiedades de procesamento, as propiedades superficiais e a dispersión dos recheos no sistema de plásticos.Po de silicona SILIKE S201úsase en masterbatches e masterbatches de recheo coas seguintes vantaxes:

(1) Máis axeitado para temperaturas de procesamento máis altas que a cera de PE, etc.

(2) Mellorar significativamente o grao de coloración dos masterbatches de cor;

(3) Reducir significativamente a posibilidade de agregación de recheos e pigmentos;

(4) Proporcionar un mellor rendemento de dispersión para o recheo e o po de cor, de xeito que poidan dispersarse uniformemente na resina portadora;

(5) Mellores propiedades reolóxicas (fluidez, menor presión de matriz e par de extrusión), o que reduce o deslizamento do parafuso e a acumulación de matrices;

(6) Mellorar a eficiencia da produción e reducir os custos de produción;

(7) Proporcionan unha excelente estabilidade térmica e solidez da cor.

Ademais de masterbatches e masterbatches de recheo,Po de silicona SILIKE S201Tamén se pode usar en compostos de arames e cables, materiais de PVC, plásticos de enxeñaría e moitos outros campos. Unha pequena cantidade de adición pode mellorar significativamente a fluidez da resina, o rendemento de recheo do molde, a lubricación interna e o rendemento de desmoldeo e a capacidade de produción, etc. Cando a cantidade engadida alcanza o 2%-5%, pode mellorar a lubricidade, proporcionar un coeficiente de fricción máis baixo e unha resistencia máis excelente a arañazos, danos e abrasión.