Novas

Como resolver os puntos de dor comúns de procesamentomasterbatches de cores e masterbatches de recheo

A cor é un dos elementos máis expresivos, o elemento de forma máis sensible que pode provocar o noso pracer estético común. Os masterbatches de cor como medio para a cor, úsanse amplamente en varios produtos plásticos que están intimamente relacionados coa nosa vida diaria, engadindo cores coloridas á nosa vida. Ademais, nos produtos plásticos, o masterbatch de recheo tamén ten un papel importante na redución do custo dos produtos, mellorar a eficiencia da produción, mellorar a rixidez dos produtos e outros aspectos desempeñan un papel indispensable.

Puntos comúns de dor de procesamentoMasterbatches de cores e Masterbatches de recheo:

Color masterbatch é un novo tipo de colorante especial para materiais poliméricos. Para que o pigmento se disperse uniformemente no masterbatch e non se coagule, mellore a resistencia á intemperie do pigmento, mellore a dispersibilidade e o poder de coloración do pigmento, moitas veces é necesario engadir dispersante no proceso.

O masterbatch de recheo está composto por resina portadora, recheo e varios aditivos. No proceso de produción do masterbatch de recheo, tamén se usan dispersantes para mellorar a fluidez de procesamento do masterbatch e promover a dispersión uniforme do masterbatch na resina matricial.

Non obstante, no proceso de produción real, moitos dispersantes son difíciles de resolver os seguintes problemas, o que fai que o custo de produción dos masterbatches de cores e dos masterbatches de recheo aumente:

1. Aglomeración de po de cor, aglomeración de recheo, afectando así aos produtos plásticos finais, como produtos de diferentes tons de cor, a formación de moitas partículas duras brancas ou "nubes" nos produtos;

2. A acumulación de material no molde da boca debido á mala dispersión durante a produción de masterbatches de cores e masterbatches de recheo;

3. Cor insuficiente e solidez da cor dos masterbatches de cores.

……

Silicona en polvo S201é un auxiliar de procesamento en po que contén polisiloxanos de peso molecular ultra alto dispersos en sílice, especialmente desenvolvido para masterbatches, masterbatches de poliolefina/recheo e outros masterbatches, que poden mellorar moito as propiedades de procesamento, as propiedades da superficie e a dispersión dos recheos no sistema de plásticos.Silicona en polvo S201úsase en masterbatches e masterbatches de recheo coas seguintes vantaxes:

(1) Máis axeitado para unha temperatura de procesamento máis alta que a cera PE, etc.

(2) Mellora significativamente o grao de cor dos masterbatches de cores;

(3) Reducir significativamente a posibilidade de agregación de cargas e pigmentos;

(4) Proporcionar un mellor rendemento de dispersión para o recheo e o po de cor, para que poidan dispersarse uniformemente na resina portadora;

(5) Mellores propiedades reolóxicas (fluidez, menor presión de matriz e torque de extrusión), reducindo o deslizamento do parafuso e a acumulación de matrices;

(6) Mellorar a eficiencia da produción e reducir os custos de produción;

(7) Proporciona unha excelente estabilidade térmica e solidez da cor.

Ademais dos masterbatches e dos masterbatches de recheo,Silicona en polvo S201tamén se pode usar en compostos de fíos e cables, materiais de PVC, plásticos de enxeñería e moitos outros campos. Unha pequena cantidade de adición pode mellorar significativamente a fluidez da resina, o rendemento de recheo de moldes, a lubricación interna e o rendemento de liberación de moldes e a capacidade de produción, etc. Cando a cantidade engadida chega ao 2%-5%, pode mellorar a lubricidade, proporcionar un coeficiente de fricción máis baixo. , e máis excelente resistencia a arañazos, danos e abrasións.