Noticias

Como resolver os puntos de dor de procesamento comúns deMasterbatches de cor e masterbatches de recheo

A cor é un dos elementos máis expresivos, o elemento de forma máis sensible que pode causar o noso pracer estético común. Os mestres de cor como medio para a cor, son amplamente empregados en varios produtos plásticos que están estreitamente relacionados coa nosa vida diaria, engadindo cores de cores á nosa vida. Ademais, en produtos plásticos, Filler Masterbatch tamén xoga un papel importante na redución do custo dos produtos, mellorar a eficiencia da produción, aumentar a rixidez dos produtos e outros aspectos desempeñan un papel indispensable.

Puntos de dor de procesamento común deMasterbatches de cor e masterbatches de recheo:

Color Masterbatch é un novo tipo de colorante especial para materiais de polímero. Para facer que o pigmento se disperse uniformemente no Masterbatch e xa non coagula, aumenta a resistencia meteorolóxica do pigmento, mellora a dispersibilidade e o poder colorante do pigmento, a miúdo é necesario engadir dispersante no proceso.

Filler Masterbatch está composto por resina portadora, recheo e diversos aditivos. No proceso de produción de Filler Masterbatch, para mellorar a fluidez de procesamento do masterbatch e promover a dispersión uniforme do masterbatch na resina da matriz, tamén se usan dispersantes.

Non obstante, no proceso de produción real, moitos dispersantes son difíciles de resolver os seguintes problemas, provocando así o custo de produción dos masterbatches de cor e os mestres de recheo para aumentar:

1. Aglomeración en po en cor, aglomeración de recheo, afectando así os produtos plásticos finais, como produtos de diferentes tons de cor, a formación de moitas partículas duras brancas ou "nubes" nos produtos;

2. A acumulación de material no molde boca debido á mala dispersión durante a produción de masterbatches de cor e os mestres de recheo;

3. Coloración insuficiente e rapidez da cor dos mestres de cor.

......

Silike Silicone Powder S201é unha axuda de procesamento de po que contén polisiloxanos de peso molecular ultra-alto dispersada en sílice, especialmente desenvolvida para masterbatches, poliolefina/recheo masterbatches e outros masterbatches, que poden mellorar moito as propiedades de procesamento, as propiedades superficiais e a dispersión de recheos no sistema de plásticos.Silike Silicone Powder S201úsase en masterbatches e recheo masterbatches coas seguintes vantaxes:

(1) máis adecuado para a temperatura de procesamento máis elevada que a cera de PE, etc;

(2) mellorar significativamente o grao de coloración de masterbatches de cor;

(3) reducir significativamente a posibilidade de agregación de recheos e pigmentos;

(4) proporcionar un mellor rendemento de dispersión para o recheo e o po de cor, para que poidan ser dispersos uniformemente na resina do transportista;

(5) mellores propiedades reolóxicas (fluidez, menor presión de matriz e par de extrusión), reducindo o deslizamento de parafuso e a acumulación de matrices;

(6) mellorar a eficiencia da produción e reducir os custos de produción;

(7) Proporciona unha excelente estabilidade térmica e a rapidez da cor.

Ademais de masterbatches e recheo, masterbatches,Silike Silicone Powder S201Tamén se pode usar en compostos de cable e cable, materiais de PVC, plásticos de enxeñaría e moitos outros campos. Unha pequena cantidade de adición pode mellorar significativamente a fluidez de resina, o rendemento de recheo de moldes, a lubricación interna e o rendemento da liberación de moldes e a capacidade de produción, etc. Cando a cantidade engadida alcanza o 2%-5%, pode mellorar a lubricidade, proporcionar un menor coeficiente de fricción e máis excelente resistencia aos arañazos, danos e abrasión.