O material para cables de PVC está composto de resina de cloruro de polivinilo, estabilizadores, plastificantes, recheos, lubricantes, antioxidantes, axentes colorantes, etc.
O material para cables de PVC é económico e ten un excelente rendemento. Nos materiais de illamento e protección de fíos e cables, ocupou durante moito tempo unha posición importante, pero este material presentou moitos problemas no procesamento. Coa demanda do mercado para mellorar o rendemento dos materiais para cables, o material para cables de PVC tamén presentou requisitos máis elevados.
Na produción de granulación de arame e cable de PVC, poden producirse os seguintes problemas de calidade comúns:
Defectos de aparencia: Marcas, rabuñaduras, burbullas, cores desiguais e outros problemas na superficie do produto, que afectan á estética e á competitividade do produto no mercado.
desviación dimensionalAs dimensións do produto, como a lonxitude, o diámetro ou o grosor, están fóra do rango especificado, o que pode provocar dificultades na instalación e no uso ou un maior risco de fallo.
Propiedades mecánicas non cumpren co estándaras propiedades mecánicas dos produtos, como a resistencia á tracción, o rendemento á flexión, a resistencia ao impacto, etc., non cumpren os requisitos, o que reduce a fiabilidade e a durabilidade dos produtos.
Mala estabilidade térmicao produto é doado de abrandar, deformar ou envellecer nun ambiente de alta temperatura, o que afecta á súa vida útil e fiabilidade.
Mala capacidade meteorolóxicaOs produtos esvaécense, envellecen, rachan, etc. con facilidade baixo unha exposición prolongada ao aire libre, o que reduce a súa durabilidade e a súa aparencia.
Estes problemas de calidade poden afectar negativamente o rendemento, a seguridade e a fiabilidade do produto, polo que, no proceso de produción de granulación de material de arame e cable de PVC, é necesario implementar estritamente medidas de control de calidade, como o reforzo da inspección de materias primas, a optimización do proceso de produción, o mantemento rigoroso dos equipos, as probas de produtos, a adición de axudas axeitadas para o procesamento de materiais de arame e cable, etc., para garantir que a calidade do produto cumpra os requisitos estándar.
Desbloqueando oportunidades de crecemento: po de silicona SILIKE para fabricantes de arames e cables
Aditivos de silicona SILIKEbaséanse en diferentes resinas para garantir unha compatibilidade óptima co termoplástico. Incorporan a serie SILIKE LYSImasterbatch de siliconamellora significativamente o fluxo de material, o proceso de extrusión, o tacto e a sensación da superficie deslizante e crea un efecto sinérxico cos recheos ignífugos.
Úsanse amplamente en compostos de arame e cables LSZH/HFFR, compostos XLPE con enlaces cruzados de silano, arame TPE, compostos de PVC de baixa emisión de fumes e baixo COF. Fan que os produtos de arame e cables sexan respectuosos co medio ambiente, máis seguros e máis resistentes para un mellor rendemento no uso final.
Po de silicona SILIKE LYSI-300Cé unha formulación en po cun 60 % de polímero de siloxano de peso molecular ultraalto e un 40 % de sílice. Recoméndase o seu uso como axudante de procesamento en diversas formulacións termoplásticas, como compostos de arames e cables ignífugos libres de halóxenos, compostos de PVC, compostos de enxeñaría, tubaxes, masterbatches de plástico/recheo, etc.
En comparación cos aditivos convencionais de silicona/siloxano de menor peso molecular, como o aceite de silicona, os fluídos de silicona ou outros tipos de axudas de procesamento,Po de silicona SILIKE LYSI-300CEspérase que achegue mellores beneficios nas propiedades de procesamento e modifique a calidade superficial dos produtos finais.
Po de silicona SILIKE LYSI-300CPódese usar en procesos clásicos de mestura por fusión, como extrusoras de fuso simple/dobre e moldeo por inxección. Recoméndase unha mestura física con gránulos de polímero virxe. Para obter mellores resultados das probas, recoméndase encarecidamente mesturar previamente po de silicona e gránulos termoplásticos antes da introdución no proceso de extrusión.
Po de silicona SILIKE LYSI-300Cpódese engadir nunha pequena cantidade ao material de cable de PVC para obter un bo rendemento de procesamento, por exemplo, menos esvaramento do parafuso, mellor desmoldeo, redución da baba do molde, un menor coeficiente de fricción, menos problemas de pintura e impresión e unha gama máis ampla de capacidades de rendemento.
As diferentes proporcións de fórmulas teñen diferentes efectos. CandoPo de silicona SILIKE LYSI-300Cengádese a polietileno ou termoplástico similar entre o 0,2 e o 1 %, espérase unha mellora no procesamento e no fluxo da resina, incluíndo un mellor recheo do molde, un menor par de torsión da extrusora, lubricantes internos, desmoldeo e un rendemento máis rápido; cun nivel de adición máis alto, do 2 ao 5 %, espéranse propiedades superficiais melloradas, incluíndo lubricidade, deslizamento, menor coeficiente de fricción e maior resistencia a decoloracións/rañazos e abrasión.
Po de silicona SILIKENon só é axeitado para compostos de arame e cable de PVC, senón tamén para moitas outras aplicacións, como compostos de PVC, calzado de PVC, masterbatches de cor, masterbatches de recheo, plásticos de enxeñaría e outros.
¿Estás a afrontar desafíos coas propiedades de procesamento ou a calidade da superficie? SILIKE ten a solución que necesitas. Non deixes que os defectos superficiais comprometan a calidade do teu produto. Ponte en contacto con SILIKE hoxe mesmo para descubrir como o noso po de silicona pode transformar a túa produción de fíos e cables de PVC. Desbloquea novas oportunidades de crecemento para fíos e cables con SILIKE. Visita o noso sitio web enwww.siliketech.compara obter máis información.
Data de publicación: 01-03-2024