Novas

Como mellorar a dispersión de retardantes de chama

Coa ampla aplicación de materiais de polímero e produtos electrónicos de consumo na vida diaria, a incidencia do lume tamén está en aumento e o dano que provoca é aínda máis alarmante. O rendemento ignífugo dos materiais polímeros tornouse cada vez máis importante, é para acadar os requisitos ignífugos dos plásticos e produtos de caucho, reducir a contaminación por po causada polos retardantes de chama, o masterbatch retardante de chama chegou a existir e desempeña un papel indispensable. e papel importante no moldeado dos produtos finais.

O masterbatch retardante de chama faise de acordo cunha fórmula razoable, a través da combinación orgánica de retardante de chama, lubricante dispersante e portador, mediante un refinado denso, mestura, uniformidade e despois granulación por extrusión. Neste, o dispersante xoga un papel moi importante, engadir unha certa proporción de dispersante pode ser moi bo para promover a dispersión do retardante de chama, de xeito que sexa fácil de dispersar uniformemente no proceso, para evitar a aglomeración de retardante de chama, o mellor o efecto de dispersión, a fin de facer que as moléculas ignífugas teñan un mellor efecto ignífugo, mellorando así a eficiencia ignífuga do plástico, produtos de caucho, o lume será estrangulado na fase inicial.

Non obstante, na práctica, moitos plásticos e pezas de caucho que conteñen compoñentes ignífugos non poden realizar as súas propiedades ignífugas debido á dispersión desigual do ignífugo no material nun incendio, o que provoca un incendio maior e graves perdas.

Co fin de promover a dispersión uniforme de retardantes de chama ou masterbatch retardante de chama no proceso de moldaxe do produto, reducir a aparición de dispersión desigual causada polo efecto retardador de chama que non se pode exercer de forma eficiente, etc., e mellorar a calidade dos produtos retardantes de chama. SILIKE desenvolveu un aditivo de silicona modificado SILIMER hiperdispersante.

SILIMER é un tipo de siloxano modificado copolimerizado de tres bloques composto por polisiloxanos, grupos polares e grupos de cadea longa de carbono. Os segmentos da cadea de polisiloxano poden desempeñar un certo papel de illamento entre as moléculas retardantes de chama baixo cizallamento mecánico, evitando a aglomeración secundaria das moléculas retardantes de chama; os segmentos da cadea do grupo polar teñen algunha unión co retardante de chama, desempeñando o papel de acoplamento; os segmentos longos da cadea de carbono teñen unha moi boa compatibilidade co material base.

Esta serie de produtos é axeitada para resinas termoplásticas comúns, TPE, TPU e outros elastómeros termoplásticos, e pode mellorar a compatibilidade entre pigmentos/pos de recheo/pos funcionais e sistemas de resinas e manter estable o estado de dispersión dos po.

Ao mesmo tempo, tamén pode reducir a viscosidade do fundido, reducir o torque da extrusora, a presión de extrusión, mellorar o rendemento de procesamento do material, cunha boa lubricación de procesamento e, ao mesmo tempo, mellorar a sensación do material. A superficie do material, cun certo grao de suavidade e non afecta as propiedades mecánicas do material, é promover a dispersión uniforme dos compoñentes ignífugos para promover o efecto ignífugo do produto final para dar un xogo completo ao alto -Solucións de calidade.

Ademais, esta serie de produtos non só é adecuada para masterbatch retardante de chama, senón tamén para masterbatch de cores ou materiais pre-dispersos de alta concentración.