O policarbonato (PC) transparente úsase amplamente en aplicacións de alta gama como lentes ópticas, cubertas de luces, dispositivos médicos e electrónica de consumo debido á súa excelente transparencia, dureza e resistencia á calor. Non obstante, o procesamento de PC transparente presenta desafíos significativos, especialmente para lograr un desmoldeo suave e unha lubricación interna consistente.
Que fai que o PC transparente sexa tan popular e tan difícil de procesar?
O PC transparente ofrece unha claridade óptica e unha resistencia ao impacto excepcionais, o que o fai ideal para pezas que requiren estética e rendemento. Pero a súa alta viscosidade de fusión e a súa baixa fluidez adoitan levar a un recheo incompleto do molde, defectos superficiais e dificultades para desmoldar. Ademais, calquera aditivo utilizado debe manter a pureza óptica, o que fai que o desenvolvemento de formulacións sexa moi restritivo.
Por que é o desmoldeo e a lubricación unha preocupación importante na fabricación de PC transparentes?
Debido á súa alta resistencia á fusión e á súa sensibilidade ao cizallamento, o PC transparente pode adherirse aos moldes durante a inxección ou a extrusión, causando tensión superficial, defectos e tempos de ciclo máis longos. Os lubricantes ou axentes desmoldantes habituais adoitan comprometer a transparencia ou a floración da superficie, o que leva a unha mala estética e a problemas posteriores, como fallos de adhesión do revestimento. Os procesadores necesitan unha solución que mellore a lubricación sen afectar as propiedades visuais ou mecánicas.
O/ALubricante ideal para PC transparente: Que debes buscar?
Un aditivo axeitado debería:
Mellorar a fluidez e o desmoldeo
Manter unha alta transparencia e brillo
Sen precipitacións e sen floración
Mellorar a resistencia á abrasión e a calidade da superficie
Que son os aditivos desmoldantes e os lubricantes nos compostos transparentes para PC?
En formulacións de PC transparentes,aditivos, axentes desmoldantes e lubricantesutilízanse para mellorar o rendemento do procesamento, especialmente mellorando o fluxo de fusión, reducindo a acumulación de matrices e facilitando o desmoldeo. Estes compoñentes funcionais axudan a minimizar as marcas de tensión, mellorar o acabado superficial e aumentar o rendemento en condicións de moldeo ou extrusión esixentes.
Tradicionalmente, os lubricantes compatibles con PC como o tetraestearato de pentaeritritol (PETS) ou o monoestearato de glicerol (GMS) incorpóranse a baixas concentracións (normalmente entre o 0,1 e o 0,5 % en peso). Estes poden reducir eficazmente a viscosidade da masa fundida e mellorar o desmoldeo cun impacto mínimo na transparencia.
Non obstante, nalgunhas formulacións, os lubricantes tradicionais poden non ofrecer resultados óptimos en termos de estabilidade a longo prazo, resistencia aos arañazos ou calidade da superficie, especialmente para aplicacións que esixen acabados ultraclaros ou requisitos estéticos rigorosos.
Por que considerar os aditivos a base de copolisiloxano?
Para satisfacer as crecentes demandas tanto de eficiencia de procesamento como de rendemento do uso final, utilízanse aditivos innovadores a base de silicona, comomodificadores de copolisiloxano, recibiron unha atención crecente. Deseñadas especificamente para ser compatibles co policarbonato, estas innovadoras solucións lubricantes a base de silicona difiren dos aceites de silicona convencionais ou das ceras sen modificar, que ás veces poden provocar turbidez ou erupción superficial. En cambio, ofrecen unha excelente dispersión, unha alta retención de transparencia, reducen o coeficiente de fricción superficial e melloran a suavidade da superficie, o que as fai axeitadas para pezas de PC transparentes e de alta precisión.
SILIKE SILIMER 5150: Un lubricante desmoldante de alto rendemento para PC transparente
A cera de silicona da serie SILIMER, SILIMER 5150, é un aditivo baseado en copolisiloxano. Como cera de silicona modificada funcionalmente, presenta unha arquitectura molecular única que garante unha excelente dispersión en resinas de PC, proporcionando unha lubricidade e un rendemento de desmoldeo superiores sen comprometer a claridade óptica nin a estética da superficie.
Vantaxes principais dos aditivos lubricantes SILIMER 5150 para PC transparente
√Excelente dispersión e compatibilidade en matrices de PC
√Mellora da fluidez e do recheo do molde
√Desmoldeo sinxelo sen ensuciamento do molde
√Resistencia mellorada aos arañazos e á abrasión
√COF superficial reducido e mellor suavidade superficial
√Sen precipitación, floración nin defectos ópticos
√Mantén o brillo e a transparencia
SILIMER 5150 subministrase en forma de gránulos, o que facilita a súa dosificación e incorporación na produción de compostos ou masterbatch.
Resultados probados no campo: comentarios dos procesadores compostos para PC transparentes
Os procesadores de termoplásticos para PC informan de que o SILIMER 5150 mellora significativamente a eficiencia do procesamento e a estética do produto final. Os beneficios observados inclúen:
Tempos de ciclo máis rápidos debido a un desmoldeo máis suave
Mellora da claridade da peza e da suavidade da superficie
Redución nos requisitos de posprocesamento
Rendemento a longo prazo sen defectos superficiais nin turbidez
Un fabricante de compostos observou unha redución do 5~8 % no tempo de desmoldeo, mantendo a total claridade óptica nas aplicacións de guía de luz.
Optimiza a formulación dos teus compostos de PC transparentes con SILIKE SILIMER 5150
Se tes dificultades para desmoldar, ter un acabado superficial deficiente ou migrar lubricante en pezas de PC transparentes, SILIMER de SILIKEaxente desmoldante lubricante de procesamentoO 5150 ofrece unha solución probada e doada de usar que mellora a procesabilidade sen comprometer nada.
Interesado en mellorar o seu proceso de composición de PC de forma sostible e eficiente?
Explore os datos técnicos dos aditivos e modificadores de copolisiloxano SILIMER 5150 ou consulte cos nosos enxeñeiros de aplicacións e vendas para obter máis información.
Tel: +86-28-83625089 or via Email: amy.wang@silike.cn. Website:www.siliketech.com
Tanto se se usa en moldeo por inxección como en extrusión, SILIMER 5150 axuda a reducir os defectos de procesamento, minimiza a acumulación de matrices e mellora a resistencia aos arañazos e á abrasión, o que o converte nunha opción ideal para aplicacións baseadas en PC que requiren durabilidade, un acabado superficial liso e alta transparencia.
Data de publicación: 31 de xullo de 2025
