• noticias-3

Noticias

O masterbatch antibloqueo é un aditivo crucial na industria do plástico, especialmente para os fabricantes que utilizan polietileno (PE), polipropileno (PP) e outras películas de polímeros. Axuda a previr o fenómeno de bloqueo, no que as capas lisas de película plástica se pegan entre si, o que causa dificultades de manipulación e defectos durante o procesamento ou o uso final.

Na fabricación de películas plásticas, son frecuentes problemas como o bloqueo, a pouca suavidade da superficie e os defectos no enrolamento das películas, especialmente nas películas de PE que se empregan para o envasado de alimentos, as envolturas protectoras e as liñas de envasado de alta velocidade. Estes problemas adoitan provocar un aumento do tempo de inactividade, unha redución da calidade do produto e a insatisfacción do cliente.

Pero que pasaría se puideses eliminar estes problemas sen comprometer a claridade da película nin a compatibilidade do procesamento?

A elección correcta comeza por comprender as túas necesidades

Escollendo o correctomasterbatch antibloqueocomeza por axustalo ao tipo de polímero, á aplicación de uso final e ás condicións de procesamento. Isto é o que debes buscar:

1. Compatibilidade de polímeros

Asegúrate de que o masterbatch estea formulado cunha resina portadora compatible co teu polímero base (por exemplo, PE, PP, PET). Para poliolefinas como LDPE ou LLDPE, os portadores baseados en EVA ou LDPE son ideais para evitar a separación de fases ou a degradación das propiedades mecánicas.

2. Requisitos da solicitude

O uso final do teu produto determina o tipo de antibloqueo que necesitas:

Aplicacións sensibles á claridade (por exemplo, envases de alimentos, películas para salas limpas): escolla antibloqueantes a base de sílice para unha baixa turbidez.

Rendemento mecánico: os antibloqueantes a base de talco poden mellorar a rixidez da película.

Rendemento combinado: as propiedades antideslizantes e antibloqueo axudan a mellorar a manipulación da película, o enrolamento e a eficiencia da liña.

Ten en conta tamén: o cumprimento da normativa de contacto con alimentos, a resistencia aos raios UV ou as necesidades antiestáticas dependendo do teu caso de uso.

3.Masterbatch antibloqueoTipo

Cada aditivo antibloqueo ten vantaxes únicas:

A base de sílice: mantén a claridade e é apto para alimentos.

A base de talco: mellora a resistencia ao bloqueo e a rixidez.

Mesturas a base de polímeros: adaptadas para obter claridade, suavidade ou tacto superficial.

4Compatibilidade de dosificación e procesamento

A dose típica é do 1 ao 5 %, pero debe axustarse en función de:

Espesor da película

COF obxectivo

Configuración do equipo

Unha dispersión axeitada é esencial para evitar defectos superficiais, turbidez ou separación do masterbatch. Escolla o aditivo antibloqueo correcto con excelente dispersión e estabilidade nunha ampla xanela de procesamento.

Presentación das películas a base de polietileno Solución: Masterbatch antideslizante SILIKE FA 111E6

Un enfoque para eliminar o bloqueo da película preservando as propiedades ópticas e de procesamento do masterbatch SILIKE FA-111E6

SILIKE, un provedor de aditivos de confianza, pode axudarche a personalizar as formulacións para que se axusten aos teus obxectivos de rendemento exactos da liña de envasado de películas plásticas. Non obstante, SILIKE FA 111E6 é un aditivo antideslizante de alto rendemento deseñado con funcionalidade antibloqueo integrada, optimizado especificamente para películas a base de polietileno como:

Películas sopradas

Películas de reparto (CPE)

Películas planas orientadas

Como aditivo altamente antibloqueo, deseñado para manter unha alta claridade da película, reducir o COF dinámico e estático e ofrecer un procesamento estable sen migración nin erupción.

Que diferencia o masterbatch antibloqueo SILIKE FA 111E6?

Antibloqueo a base de dióxido de silicio: a diferenza dos antibloqueos a base de talco, o masterbatch antibloqueo FA 111E6 conserva a claridade óptica da película, o que o fai ideal para o envasado de alimentos e aplicacións en salas limpas.

Sen precipitación nin adherencia: Grazas á súa estrutura especializada, o axente antibloqueo FA 111E6 garante superficies limpas sen afectar o procesamento ou selado posteriores.

Compatibilidade superior: Aditivo antibloqueo FA 111E6 Formulado nun soporte de PE, que garante unha mestura perfecta sen separación de fases.

Procesamento eficiente: o masterbatch antibloqueo FA 111E6 rendible reduce o COF, mellora a capacidade de funcionamento da máquina e a calidade do rolo, sen comprometer o selado e mantén o rendemento augas abaixo.

O impacto real na túa produción cinematográfica

Escoller o masterbatch axeitado para o procesamento de películas vai máis alá da funcionalidade básica. O masterbatch antibloqueo FA 111E6 de SILIKE ofrece valor a longo prazo ao:

• Redución de residuos e rexeitamentos de película

• Redución do mantemento da máquina debido a un mellor comportamento de deslizamento

• Apoio á produción de películas de alta velocidade e gran volume

ConMasterbatch antibloqueo/deslizante non efervescente FA 111E6, xa non tes que sacrificar a claridade polo rendemento antibloqueo.

Dá o seguinte paso cara a películas máis nítidas e suaves

Se te dedicas á fabricación de películas sopradas, películas fundidas (CPE), películas planas orientadas ou películas de polietileno para embalaxe, protección ou uso industrial, considera integrar o SILIKE Antiblock Masterbatch FA 111E6 no teu proceso de produción. Esta solución innovadora pode mellorar a calidade da superficie, mellorar a procesabilidade e elevar o rendemento do produto ao mesmo tempo.

Request a free sample or a technical data sheet today, via email at amy.wang@silike.cn. Experience the transformative benefits of SILIKEMasterbatch antibloqueo/deslizante de transparencia ultraaltae liberar o potencial dos teus produtos.


Data de publicación: 18 de xuño de 2025