• Noticias-3

Noticias

Spinning, tamén coñecido como formación de fibras químicas, é a fabricación de fibras químicas. Está feito de certos compostos de polímero nunha solución coloidal ou se derrete nun fundido polo spinneret presionado dos buratos finos para formar o proceso de fibras químicas. Hai dous tipos principais de métodos de procesamento: Solution Spinning e Fill Spinning. No proceso, poden xurdir as seguintes dificultades de procesamento:

Fluxo de fusión inestable:Debido a que o fluxo de fundido está afectado por moitos factores, como a viscosidade, a temperatura, o caudal, etc. outros problemas.

Estiramento de fibra desigual: O estiramento é un paso importante no proceso de fiación, que pode aumentar a resistencia á tracción e a tracción do módulo da fibra. Non obstante, se o estiramento non é uniforme, levará a un diámetro de fibra desigual e incluso a fractura.

Taxa de defecto elevada:No proceso de fiación, debido á complexidade do fundido e ao cambio de condicións de procesamento, defectos e produtos defectuosos prodúcense a miúdo, como borras, cristais, burbullas, etc. Estes defectos e produtos defectuosos afectarán o aspecto e o rendemento de o produto e reduce a calidade do produto e o rendemento.

Mala calidade da superficie da fibra:A calidade da superficie da fibra é un factor importante que afecta ás propiedades da fibra, afectando directamente á adhesión e á actividade superficial das fibras e outros materiais. No proceso de fiación, se a calidade da superficie da fibra é deficiente, levará a un descenso no rendemento da fibra e incluso afectará a vida útil do produto.

Polo tanto, no proceso de xiro, é necesario resolver os problemas de procesamento anteriores optimizando continuamente as condicións de procesamento, mellorando o fluxo de proceso, controlando a calidade, engadindo axuda de procesamento, etc., para mellorar a calidade e a eficiencia da produción do produto .

PPA sen fluores de sili: Optimizar a eficiencia, a sustentabilidade e a seguridade nas operacións de fiación >>

副本 _ 副本 _ 副本 _ 简约清新教育培训手机海报 __2024-01-05+15_49_39

Serie PPA sen fluoruro de siliOs produtos son completamenteaxudas de procesamento de PPA sen fluoruroDesenvolvido por Silike, cunha ampla gama de aplicacións, que poden substituír perfectamente as axudas tradicionais de procesamento de fluoridación PPA, como lubricante no proceso de fiación e pode desempeñar un papel excelente:

Mellora da lubricidade: Silike Fluor-Free PPA Silimer 5090Reduce a viscosidade do fundido e mellora o fluxo da fusión. Isto contribúe á suave extrusión do polímero fundido nos equipos de fiación e asegura a formación de fibras uniformes.

Eliminación da rotura de fusión:A adición deSilike Fluor-Free PPA Silimer 5090Reduce o coeficiente de fricción, reduce o par, mellora a lubricación interna e externa, elimina efectivamente a rotura de fusión e amplía a vida útil da fibra.

Mellora da calidade superficial: Silike Fluor-Free PPA Silimer 5090Mellora efectivamente o acabado superficial da fibra e reduce as tensións internas e os residuos de fusión, obtendo unha superficie de fibra máis suave con menos borras e manchas.

Reducido consumo de enerxía: PorquePPA sen fluores de siliPode reducir a viscosidade e a resistencia á fricción, pode reducir ou eliminar os precipitados da cabeza da máquina, estender o tempo de produción continua, reducir o consumo de enerxía durante a extrusión e reducir así os custos de produción.

En xeral,Masterbatch PPA sen fluores de siliDesempeña un papel no proceso de fiación mellorando a fluidez fundida, eliminando a rotura de fusión, estendendo os ciclos de limpeza de equipos, mellorando a calidade superficial e aumentando a eficiencia da produción, optimizando así o proceso de fiación e mellorando a calidade das fibras producidas.

PPA sen fluores de siliten unha ampla gama de aplicacións, non só para xirar, senón tamén para fíos e cables, películas, masterbatches, petroquímicos, polipropileno metaloceno (MPP), polietileno metaloceno (MPE) e moito máis. Non obstante, hai que axustar e optimizar aplicacións específicas segundo diferentes materiais e requisitos de produción. Se tes algunha dúbida sobre algunha das aplicacións anteriores, Silike está moi feliz de dar a benvida á túa consulta e estamos ansiosos por explorar máis áreas de aplicaciónSIDA de procesamento de polímeros sen PFAS (PPA)contigo.


Tempo de publicación: xaneiro-05-2024