Novas

Historia deAditivos de silicona / Masterbatch de silicona / Masterbatch de siloxanoe como funcionacompostos de fíos e cablesindustria?

Aditivos de silicona con50% polímero de silicona funcionaldisperso en soporte como poliolefina ou mineral, con forma de granular ou en po, moi utilizado como auxiliar de procesamento na industria de arame e cable. Produtos coñecidos comoSILOXANO MB50funcionan como lubricantes ou modificadores reolóxicos na industria de fíos e cables e foi introducido por primeira vez desde Dow Corning nos Estados Unidos hai vinte anos, despoisMASTERBATCH DE SILICONA alternativa MB50apareceu no mercado con70% polímero de silicona funcionalizadodispersos en soporte como sílice, con forma de granular tamén, entón os produtos de Chengdu Silike apareceron no mercado a partir do ano 2004, cun contido de silicona de 30-70% e forma granular ou en po.

Os parámetros técnicos do masterbatch comercial de silicona deben incluír o seguinte contido:

(1) Cando se traballa como lubricante ou modificador reolóxico, o contido varía de 5 a 50%

(2) O soporte debe ser compatible coa silicona e debe considerarse o substrato de fórmula principal do usuario, coa indicación do nome do polímero e o índice de fusión do soporte, para que os usuarios poidan referirse a el ao deseñar a fórmula. Se se usa po mineral inorgánico como portador, debe indicarse o nome do po. A brancura e finura dos po inorgánicos son cruciais para os clientes, e os pos de tamaño branco e micrón deben escollerse na medida do posible para a produción.

Cando se traballen como lubricantes ou modificadores reolóxicos

Para material de polietileno

Como é sabido, o fenómeno da "pel de quenlla" ocorre a miúdo ao extruir fíos e cables illados ou revestidos de polietileno, especialmente ao extruir polietileno lineal de baixa densidade (LLDPE) ou polietileno de ultra baixa densidade (ULDPE ou POE). Os materiais de polietileno reticulado extruído (sexan reticulado de peróxido ou reticulado de silano) tamén experimentan ocasionalmente o fenómeno de "pel de quenlla", debido á inadecuada consideración do sistema de lubricación na fórmula do material. A práctica internacional actual é engadir cantidades mínimas de fluoropolímeros á fórmula, pero o custo é alto e a aplicación é limitada.

Cunha pequena cantidade desilicona de peso molecular ultra alto(0,1-0,2%) ao polietileno ou polietileno reticulado pode previr eficazmente a xeración de "pel de quenlla". Ao mesmo tempo, co seu efecto de lubricación, pode reducir eficazmente o par de extrusión para evitar que o motor de arrastre se pare debido á sobrecarga.

A silicona utilizada como lubricante, debido á súa mínima adición, debe distribuírse uniformemente no material para que funcione durante o procesado. Debido á inercia química da silicona, non reaccionará químicamente cos compoñentes da fórmula. Recoméndase que a fábrica de material de cable mesture uniformemente a silicona no proceso de granulación de plastificación para facilitar o uso da fábrica de cables.

ParaCompostos de cables ignífugos sen halóxenos (HFFR). 

Debido á presenza dunha gran cantidade de retardantes de chama (po mineral) nos compostos de cables HFFR, que dan lugar a unha alta viscosidade e unha escasa fluidez durante o procesamento; A alta viscosidade dificulta o arrastre do motor durante a extrusión e a escasa fluidez produce unha pequena cantidade de cola producida durante a extrusión. Así, cando a fábrica de cables extrude cables sen halóxenos, a eficiencia é só de 1/2-1/3 do cable de cloruro de polivinilo.

Cunha certa cantidade de silicona na fórmula, non só se mellorou o procesamento como a fluidez, senón que tamén se obtén un mellor retardo de chama para o material.