Noticias

Cal é a introdución do plásticofpelículas?

As películas plásticas representan unha clase fundamental de materiais poliméricos caracterizados pola súa natureza delgada e flexible e pola súa extensa área superficial. Estes materiais de enxeñaría prodúcense procesando resinas poliméricas (derivadas do petróleo ou, cada vez máis, de fontes renovables) en láminas continuas con grosor, ancho e propiedades mecánicas controladas con precisión. O mercado mundial de películas plásticas creceu exponencialmente desde a súa creación a mediados do século XX, cunha produción anual actual que supera os 100 millóns de toneladas métricas en todo o mundo.

A versatilidade das películas plásticas provén da súa combinación única de propiedades: lixeiras pero duradeiras, flexibles pero resistentes, e transparentes ou opacas dependendo dos requisitos de formulación. Estas características, combinadas con custos de produción relativamente baixos, fixeron que as películas plásticas sexan indispensables en practicamente todos os sectores da industria moderna e da vida cotiá. Desde preservar a frescura dos alimentos ata permitir a electrónica flexible avanzada, as películas plásticas cumpren funcións que a miúdo son invisibles para os usuarios finais, pero fundamentais para o rendemento e a sustentabilidade do produto.

Os recentes avances na ciencia dos materiais ampliaron as capacidades das películas plásticas moito máis alá das súas funcións tradicionais. Entre as innovacións inclúense películas que cambian as súas propiedades en resposta a estímulos ambientais, alternativas biodegradables aos plásticos convencionais e películas de barreira de alto rendemento con capacidades de protección sen precedentes. Ao mesmo tempo, as crecentes preocupacións ambientais impulsaron o desenvolvemento de sistemas de reciclaxe de circuíto pechado e materiais fílmicos de base biolóxica que manteñen o rendemento á vez que reducen o impacto ecolóxico.

Que tipo de película plástica?

Películas máis amplamente difundidas

As películas de polietileno son o tipo de película plástica máis empregado, representando máis do 40 % do consumo total de película plástica. Principais tipos e características das películas de polietileno:

1. Película de polietileno de baixa densidade (LDPE)

As películas de LDPE caracterízanse pola súa flexibilidade, transparencia e propiedades non tóxicas e inodoras. Teñen unha excelente resistencia á auga, impermeabilidade e estabilidade química, o que as fai axeitadas para o envasado de alimentos, produtos farmacéuticos e produtos de uso diario. As películas de LDPE tamén teñen boas propiedades de selado térmico e adoitan usarse como capas de selado térmico en películas compostas. Non obstante, teñen unha baixa resistencia á calor e non son axeitadas para o envasado de cociña a alta temperatura.

2. Película de polietileno de alta densidade (HDPE)

As películas de HDPE son máis duras, semitranslúcidas e de cor branca. Presentan unha resistencia á tracción, á humidade, á calor e ao aceite superiores en comparación co LDPE. O HDPE é axeitado para envases duradeiros e películas industriais, pero ten menos transparencia e brillo.

3. Película de polietileno lineal de baixa densidade (LLDPE)

As películas de LLDPE combinan a flexibilidade do LDPE coa resistencia do HDPE, ofrecendo excelentes propiedades de estiramento e resistencia á perforación. Úsanse amplamente en películas estirables, películas retráctiles e películas de envoltura, o que as fai ideais para o envasado automático de alta velocidade.

4. Película de polietileno lineal de baixa densidade metaloceno (mLLDPE)

As películas de mLLDPE prodúcense con catalizadores de metaloceno e ofrecen unha maior resistencia ao impacto, límite elástico á tracción e mellor transparencia en comparación co LLDPE convencional. Permiten unha redución do grosor da película en máis dun 15 %, o que reduce os custos dos materiais. O mLLDPE úsase habitualmente en películas para invernadoiros, películas de embalaxe resistentes, películas retráctiles e materiais de embalaxe de alta gama.

Outras películas plásticas

1. Películas de polipropileno (PP): Destacan polo seu alto punto de fusión (160-170 °C), o que as fai axeitadas para aplicacións de recheo en quente e envases aptos para microondas. As películas de PP ofrecen unha excelente resistencia química e úsanse a miúdo para envases de aperitivos e envoltorios para esterilización de dispositivos médicos.

2. Películas de cloruro de polivinilo (PVC): valoradas pola súa excepcional claridade e imprimibilidade, pero o seu uso está a diminuír debido a problemas ambientais. As aplicacións restantes inclúen envases en blíster e algunhas películas adherentes5.

3. Películas de poliéster (PET): As películas de PET, que presumen de alta resistencia á tracción e estabilidade térmica, son indispensables para a electrónica flexible, as cintas magnéticas e o envasado de alimentos de alta barreira. O PET biorientado (BOPET) presenta propiedades mecánicas e de barreira especialmente melloradas.

Películas de polímeros especiais:

1. Poliamida (nailon): excepcionais propiedades de barreira ao osíxeno para a conservación de alimentos

2. Cloruro de polivinilideno (PVDC): excelente rendemento de barreira contra a humidade e o osíxeno

3. Ácido poliláctico (PLA): alternativa emerxente de base biolóxica con compostabilidade, aínda que tradicionalmente limitada pola súa fraxilidade. Os avances recentes produciron películas flexibles de PLA mediante a incorporación de plastificantes de poliéter directamente na cadea de polímeros.

Métodos de produción de películas plásticas

1. Extrusión de película soprada: o proceso dominante para as películas de PE, onde o polímero fundido se extrúe a través dunha matriz circular, se infla nunha burbulla e se arrefría para formar un tubo que se pode aplanar nunha película de dobre capa. Este método proporciona propiedades mecánicas equilibradas tanto na dirección da máquina como na transversal.

2. Extrusión de película fundida: O polímero fundido extrúese a través dunha matriz plana sobre un rolo arrefriado, producindo películas cunha claridade excepcional e un grosor uniforme. Común para películas de PP e PET onde as propiedades ópticas son críticas.

3. Calandraxe: Úsase principalmente para películas de PVC, onde o composto polimérico se pasa por unha serie de rolos quentados para lograr un control preciso do grosor. As películas calandradas adoitan ter un acabado superficial superior, pero propiedades mecánicas menos uniformes en toda a anchura.

4. Fundición en solución: Úsase para películas especiais onde a uniformidade extrema ou a sensibilidade á calor impiden o procesamento por fusión. O polímero disólvese en solvente, vértese sobre unha cinta e sécase para formar unha película, algo común para algunhas películas biodegradables e aplicacións de membranas.

5. Orientación biaxial: as películas estírense tanto en dirección máquina como transversal, xa sexa secuencialmente (bastidor tensor) ou simultaneamente (proceso de burbullas), o que mellora drasticamente a resistencia, a claridade e as propiedades de barreira. As películas de PP (BOPP) e PET (BOPET) biorientadas son estándares da industria para envases de alto rendemento.

Tendencias e innovacións emerxentes en películas plásticas

A industria das películas plásticas está a evolucionar, cunha forte énfase na sustentabilidade, o rendemento e a eficiencia. Algunhas tendencias notables inclúen:

1.Axentes deslizantes sen PFAS:Axentes deslizantes sostibles que evitan as substancias perfluoroalquilas e polifluoroalquiladas (PFAS), abordando tanto as necesidades de rendemento como as preocupacións ambientais.

2. Iniciativas de sustentabilidade: Empresas como Fox Packaging eliminaron con éxito as PFAS de todas as súas opcións de envasado flexible, aliñándose coas tendencias regulatorias e do sector máis amplas. A FDA dos Estados Unidos conseguiu compromisos voluntarios para eliminar as PFAS dos envases de alimentos, o que contribúe a unha redución significativa da exposición alimentaria ás PFAS.

Solucións innovadoras para películas plásticas de axentes de procesamento sen PFAS de SILIKE

SILIKE adopta unha actitude proactiva cos seus produtos da serie SILIMER, ofrecendo solucións innovadorasAxudantes de procesamento de polímeros libres de PFAS (PPA)). Esta completa liña de produtos inclúe PPA 100 % puros sen PFAS, produtos de PPA sen flúor e masterbatches de PPA sen PFAS nin flúor. Ao eliminar a necesidade de aditivos fluorados, estes produtos melloran significativamente o proceso de fabricación de LLDPE, LDPE, HDPE, mLLDPE, PP e produtos de película. Cumpren coas últimas normativas ambientais, á vez que aumentan a eficiencia da produción, minimizan o tempo de inactividade e melloran a calidade xeral do produto. Con SILIKE, o PPA sen PFAS ofrece vantaxes para o produto final, como a eliminación da fractura por fusión (pel de tiburón), unha maior suavidade e calidade superficial.

Buscandoalternativas sostibles na produción de películas plásticas or PPA para masterbatches de aditivos funcionais de polietileno?  SILIKE’s PFAS-Free PPA solutions can help enhance your Plastic film production while aligning with environmental standards. Visit web: www.siliketech.com or contact us at amy.wang@silike.cn to discover more.