Solucións eficaces para a fibra flotante no plástico reforzado con fibra de vidro.
Para mellorar a resistencia á forza e a temperatura dos produtos, o uso de fibras de vidro para mellorar a modificación dos plásticos converteuse nunha elección moi boa, e os materiais reforzados con fibra de vidro volvéronse bastante maduros na industria dos plásticos. Un gran número de feitos tamén demostraron o bo rendemento traído pola fibra de vidro. Non obstante, a fibra de vidro e o plástico son dous materiais diferentes, o que leva naturalmente a problemas de compatibilidade.
A exposición á fibra de vidro (ou chamada fibra flotante) é un reflexo directo da compatibilidade dos dous e afectará seriamente a aparencia do produto, dando lugar a chatarra do produto. A exposición á fibra de vidro tamén é un problema que se atopa a miúdo no proceso de moldura por inxección de materiais engadidos en fibra e preocupou a moitos amigos.
Entón, como se produce exactamente a exposición de fibra de vidro?
Os recheos de fibra están feitos mesturando fibras de vidro con resina e granulando. Dado que a fibra de vidro é moito menos fluída que o plástico, permanecerá na superficie do molde durante o procesamento, facendo que a fibra de vidro estea exposta. Ao mesmo tempo, a fibra de vidro ten o papel de promover a cristalización e PP e PA son materiais cristalinos. Cristalización Refrixeración rápida rápido; O arrefriamento rápido, a fibra de vidro é difícil de estar ligada pola resina e a cuberta, entón é fácil producir fibra de vidro exposta.
Na produción de plástico reforzado con fibra de vidro, hai varias solucións para mellorar o fenómeno da "fibra flotante":
1. Considere a compatibilidade de fibra de vidro e matriz, tratamento superficial da fibra de vidro, como engadir algún axente de acoplamiento e enxerto,
2. Aumenta a temperatura do material e a temperatura do molde; alta presión e alta velocidade; Use unha rápida tecnoloxía de moldura en quente e frío (RHCM),
3. Engadirlubricantes, estes aditivos melloran a compatibilidade da interface entre fibra de vidro e resina, melloran a uniformidade da fase dispersa e da fase continua, aumentan a forza de unión da interface e reducen a separación de fibra de vidro e resina de vidro, mellorando así a exposición da fibra de vidro.Aditivo de siliconaconsidérase o máis eficazlubricante. Silike Technology é unha produción de investigación e desenvolvemento independente, comercialización de aditivos de silicona combinados en China, hai moitas notas deaditivos de silicona, incluídoSilicona Masterbatch Lysi Series, Serie Lysi en po de silicona, Masterbatch anti-rascado de silicona,Serie NM anti-abrasión de silicona,Masterbatch anti-cadro,Super Slip Masterbatch,Si-TPV, e máis, estesaditivos de siliconaAxuda a mellorar as propiedades de procesamento dos materiais plásticos e a calidade superficial dos compoñentes acabados.
Solucións eficaces para xestionar a migración de fibras en plásticos reforzados con fibra de vidro.Po de silicona siliPara mellorar a exposición á fibra de vidro!
O uso deSilike Silicone PowderEn PA 6 cun 30% de fibra de vidro atopouse beneficioso, pode reducir efectivamente a fricción intermolecular, mellorar a fluidez do fundido e promover a dispersión efectiva da fibra de vidro. Ao mesmo tempo,Silike Silicone Powderten boa resistencia á abrasión, estabilidade térmica de alta temperatura e propiedades non migratorias. So, PA6 with 30% glass fiber in the process of high-temperature processing will not appear coking and precipitation of low molecular matter, to ensure that the surface gloss of the product, in the mobility increase, so that the glass fiber and PA6 can be melted at the same time to solve the problem of the wave fiber because of the melting of the glass fiber exposed phenomenon that occurs in time to the surface of the mold to run, additionally,En po de siliconaTamén pode axudar a reducir a deformación e o encollemento durante a fabricación.
Para máis información sobrePo de silicona siliResolver problemas de fibra flotante ou soporte técnico profesional, póñase en contacto connosco.
Tempo de publicación: 26-2023 de setembro
