O material para cables libres de halóxenos e baixa emisión de fume é un material especial para cables que produce menos fume ao arder e non contén halóxenos (F, Cl, Br, I, At), polo que non produce gases tóxicos. Este material para cables úsase principalmente en lugares con altos requisitos de seguridade contra incendios e protección ambiental. Os materiais para cables libres de halóxenos e baixa emisión de fume úsanse normalmente en edificios altos, estacións, metros, aeroportos, hospitais, grandes bibliotecas, ximnasios, vivendas unifamiliares, hoteis, edificios de oficinas, escolas, centros comerciais e outros lugares concorridos.
Os principais problemas que se poden atopar ao procesar e granular materiais para cables libres de halóxenos e baixa emisión de fumes inclúen:
Mala fluidezDebido á adición de grandes cantidades de retardantes de chama inorgánicos como o hidróxido de aluminio (ATH) ou o hidróxido de magnesio, a adición destes materiais reduce a fluidez do sistema, o que leva a un quecemento por fricción durante o procesamento, que pode causar a degradación do material.
Baixa eficiencia de procesamentoA eficiencia da extrusión pode ser baixa; mesmo se se aumenta a velocidade de procesamento, o volume extruído pode non mellorar significativamente.
Dispersión desigualA mala compatibilidade dos retardantes de chama e os axentes de recheo inorgánicos coas poliolefinas pode provocar unha dispersión deficiente, o que afecta ás propiedades mecánicas do produto final.
Problemas de calidade superficialDebido á dispersión desigual de retardantes de chama inorgánicos no sistema, pode causar rugosidade e falta de brillo na superficie do cable durante a extrusión.
Adhesión da cabeza do moldeA polaridade estrutural dos retardantes de chama e dos axentes de recheo pode provocar que a masa fundida se adhira á cabeza da matriz, o que afecta á liberación do material, ou que as pequenas moléculas da formulación precipiten, o que leva á acumulación de material na boca da matriz e afecta á calidade do cable.
Ao procesar a granulación, débense ter en conta os seguintes puntos:
Optimizar a formulaciónAxuste a proporción de retardante de chama e resina base, use compatibilizante ou axente de tratamento superficial para mellorar a dispersión.
Controlar a temperatura de procesamento: evitar a degradación do material debido á alta temperatura.
Adopción de axudas tecnolóxicas axeitadas: Empregar axudas de procesamento comomasterbatch de siliconapara mellorar a fluidez do estado fundido, mellorar a dispersión dos recheos e reducir o consumo de enerxía.
SILICEAMasterbatch de silicona SC 920Mellorar a procesabilidade e a produtividade nos materiais de cable LSZH e HFFR.
Axudante de procesamento de silicona SILIKE SC 920é un adxuvante especial de procesamento de silicona para materiais de cables LSZH e HFFR, composto por grupos funcionais especiais de poliolefinas e copolisiloxano. O polisiloxano deste produto pode desempeñar un papel de ancoraxe no substrato despois da modificación da copolimerización, de xeito que a compatibilidade co substrato sexa mellor, sexa máis fácil de dispersar e a forza de unión sexa máis forte, o que lle dá ao substrato un rendemento excelente. Aplícase para mellorar o rendemento de procesamento de materiais nos sistemas LSZH e HFFR e é axeitado para cables extruídos de alta velocidade, mellorar o rendemento e evitar fenómenos de extrusión como diámetros de arame inestables e deslizamento do parafuso.
Por que elixir SILICEAMasterbatch de silicona SC 920?
1, Cando se aplica ao sistema LSZH e HFFR, pode mellorar o proceso de extrusión da acumulación de matrices na boca, axeitado para a extrusión de alta velocidade do cable, mellorar a produción, evitar a inestabilidade do diámetro da liña, o deslizamento do parafuso e outros fenómenos de extrusión.
2, Mellora significativamente a fluidez do procesamento, reduce a viscosidade da fusión no proceso de produción de materiais ignífugos libres de halóxenos con alto contido de recheo, reduce o par e a corrente de procesamento, reduce o desgaste do equipo e reduce a taxa de defectos do produto.
3, Reducir a acumulación de cabeza de matriz, reducir a temperatura de procesamento, eliminar a rotura da fusión e a descomposición das materias primas causadas pola alta temperatura de procesamento, facer que a superficie do fío e cable extruído sexa máis suave e brillante, reducir o coeficiente de fricción da superficie do produto, mellorar o rendemento suave, mellorar o brillo da superficie, dar unha sensación suave, mellorar a resistencia aos arañazos.
4, cun polímero de silicona modificado especial como ingrediente activo, mellora a dispersión de retardantes de chama no sistema, proporciona boa estabilidade e non migración.Engadindo a cantidade correcta deSILIKE Silicone Masterbatch SC 920, pode resolver eficazmente os problemas durante o procesamento de material de cable libre de halóxenos e baixa emisión de fume e mellorar a eficiencia da produción e a calidade do produto.
Se che preocupa mellorar a competitividade do produto de material de cable sen halóxenos e baixa emisión de fume, podes probarSILIKE Silicone Masterbatch SC 920, o que pode mellorar eficazmente a velocidade de desenrolamento, mellorar a eficiencia do procesamento e aforrar custos na súa produción. Para obter máis información, pode visitar o noso sitio web:www.siliketech.com. Or email us for more product details: Ms. Amy Wang Email: amy.wang@silike.cn
Data de publicación: 07 de maio de 2024
