Noticias

A película plástica é un tipo de produto plástico amplamente utilizado en envases, agricultura, construción e outros campos. É lixeira, flexible, transparente, resistente á auga, aos ácidos e aos álcalis, e ten boas funcións de impermeabilidade, protección contra o po, conservación da frescura, illamento térmico e outras. Actualmente, as principais películas plásticas do mercado son principalmente polietileno (PE), polipropileno (PP), cloruro de polivinilo (PVC), etc.

A película de polietileno é unha das películas plásticas máis empregadas no mercado actual. Caracterízase por unha boa flexibilidade, alta transparencia e alta resistencia á corrosión.

Segundo as diferentes densidades do polietileno, a película de polietileno divídese á súa vez en película de polietileno de alta densidade (HDPE) e película de polietileno de baixa densidade (LDPE). A película de HDPE ten unha alta resistencia e dureza, e é axeitada para materiais de embalaxe e películas de acolchado agrícola e outros campos; a película de LDPE é flexible e axeitada para envases de alimentos e bolsas de lixo e outros campos.

O proceso de produción de película de polietileno inclúe principalmente o método de extrusión e o método de película soprada. Segundo as diferentes técnicas de procesamento de películas, pódense clasificar en varios tipos, como película soprada (IPE), película fundida (CPE) e película de baixa formación de escuma.

A resistencia á tracción e a apertura da película de PE son mellores que as da película de CPE. Usando a impresión frontal, pódese usar para bolsas de alimentos, bolsas de roupa, etc.; A uniformidade do grosor da película de CPE, o brillo superficial, a transparencia e o selado térmico son mellores que os do PE, e pódese imprimir na parte dianteira e traseira, pero o custo de produción é elevado. A película de CPE úsase principalmente como unha capa interior de bolsa composta, así como para envases de cosméticos, salsas e pastelaría; a película de baixa escuma é decorativa, grosa, non se estira nin se deforma facilmente, usando a impresión frontal, úsase para cadros de Aninovo, marcas comerciais e bolsos. A película de baixa escuma é boa para a decoración, textura grosa, non se estira nin se deforma facilmente, e está impresa na parte dianteira e úsase en cadros de Aninovo, marcas comerciais e bolsos.

A película de PE no campo do envasado é a máis utilizada e pódese usar para envasado de alimentos, envasado de produtos eléctricos, envasado de artigos de primeira necesidade, envasado de roupa, etc. Teñen un punto en común, é dicir, a película de plástico serve para impresión en cor, como envasado de alimentos, pero tamén para compostos multicapa e outras operacións de proceso.

Non obstante, a película de PE é propensa a manchas cristalinas, e os precipitados de po branco sempre foron un problema común, que é o máis común na produción de películas, pero tamén o máis dor de cabeza. Moitos fabricantes de películas víronse afectados por precipitados de películas que afectan á impresión posterior, así como á calidade do produto final.

Aínda que os problemas dos puntos cristalinos son comúns, non son fáciles de resolver. Isto débese principalmente a que hai moitos factores que poden causar problemas nos puntos cristalinos. Se a causa da picadura cristalina non está clara, é difícil tomar medidas para mellorala ou resolvela. Polo tanto, primeiro debemos comprender as causas da picadura cristalina, que está causada polas seguintes cinco condicións:

• Contaminantes estranxeiros
• Mala plastificación
• Reticulación despois do envellecemento/oxidación
• Carbonización do material durante o procesamento, o que resulta en "depósitos de carbono na boca do molde".
• Precipitación aditiva, etc.

Os axentes deslizantes para películas de PE adoitan ser amida de ácido oleico ou amida de ácido erúcico, e a función tonificante require que precipiten na superficie da película, se non, non haberá deslizamento. O axente alisador, xa que se engade e non se enxerta na molécula de PE, no procesamento da película, co paso do tempo e os cambios de temperatura, o axente alisador migrará desde a capa superficial da película ata a membrana interna cara ao exterior, supurando. Unha observación coidadosa mostrará unha capa moi fina de po ou material similar á cera; canto maior sexa o tempo, maior será a migración. Cando a precipitación do axente alisador é máis grave, non só afecta o traballo das máquinas de envasado automáticas, senón que tamén afecta á idoneidade da impresión, á resistencia dos compostos e á contaminación dos produtos envasados.

Subvertindo a tradición, investigando e innovando, oAditivo deslizante permanente non migratorio da serie SILIKE SILIMERPara envases flexibles resolve perfectamente o problema dos precipitados brancos. Ao mesmo tempo, istoAxente antideslizante por precipitacióntamén pode axudar aos fabricantes de películas de PE a resolver problemas de puntos de cristalización durante a produción.

O equipo de I+D especializado de SILIKE abordou con éxito estes problemas co desenvolvemento dun innovador sistemaAditivos Masterbatch superdeslizantes e antibloqueantes non florecentes: parte da serie SILIMER, que resolve eficazmente as deficiencias do axente deslizante tradicional, non migratorio a través das capas da película, garantindo un rendemento deslizante estable e duradeiro, o que achega unha gran innovación á industria do envase flexible de película plástica. Este avance ofrece vantaxes como unha mínima influencia na impresión, o selado térmico, a transmitancia ou a turbidez, xunto cunha redución do CoF, un bo antibloqueo e unha mellora da suavidade da superficie, eliminando a precipitación de po branco.

Serie SILIMER Serie de aditivos Masterbatch superdeslizantes e antibloqueantes non precipitantesten unha ampla gama de aplicacións e pódese empregar na produción de películas de BOPP/CPP/PE/TPU/EVA, etc. Son axeitados para procesos de fundición, moldeo por soplado e estiramento.

Vantaxes deAditivos Masterbatch superdeslizantes e antibloqueantes non precipitantes da serie SILIKE SILIMER:

1. Os datos das probas amosan que pequenas cantidades deSILIKE SILIMER 5064MB1, eSILIKE SILIMER 5065HBpode reducir eficazmente o coeficiente de fricción e ter unha escorregadizabilidade duradeira e estable independentemente do clima e da temperatura;

2. A adición deSILIKE SILIMER 5064MB1, eSILIKE SILIMER 5065HBdurante a preparación de películas plásticas non afecta á transparencia da película e non afecta ao proceso de impresión posterior;

3. EngadindoSILIKE SILIMER 5064MB1, eSILIKE SILIMER 5065HBen pequenas cantidades resolve o problema de que os axentes antideslizantes de amida tradicionais son fáciles de precipitar ou pulverizar, mellora a calidade do produto e aforra o custo global.

Queres substituír os axentes deslizantes de amida que tes nas mans? Queres substituír o teu axente deslizante de amida para película plástica ou queres usar un axente deslizante de protección ambiental máis estable e eficiente para película plástica? SILIKE invítache a contactar connosco en calquera momento e agardamos crear máis posibilidades xunto a ti.