Noticias

Comprender o problema: formación de po e floración en películas de PE

Se experimentaches problemas de formación de po e floración nas túas películas de polietileno (PE), non estás só. A presenza de manchas brancas en po ou residuos cerosos na superficie da película pode afectar non só á estética, senón tamén a funcións cruciais como a calidade da impresión e a integridade do envase. Afortunadamente, este problema, a miúdo causado por aditivos que migran fóra da película, pódese xestionar eficazmente coas estratexias axeitadas.

Por que "migran" os aditivos? Exploremos as causas

A migración dos aditivos deslizantes adoita estar influenciada polas propiedades de certos materiais en lugar das técnicas de procesamento. Os lubricantes e os axentes deslizantes como a estearamida ou a erucamida, que se engaden habitualmente para mellorar a suavidade das películas de PE, poden formar enlaces físicos débiles coa resina. Co paso do tempo e coas flutuacións de temperatura, estas pequenas moléculas poden migrar á superficie, o que leva á aparición de capas en po ou cerosas. Este problema pode ser máis significativo en películas máis grosas, especialmente as de máis de 60 μm de grosor, e pode verse agravado polas altas temperaturas ou polos residuos dos equipos.

Consecuencias da migración aditiva: a que prestar atención

Comprender as posibles repercusións da migración de aditivos pode axudarche a mitigar os riscos de forma eficaz:

1. Interrupcións na produción: A acumulación de po pode provocar atascos ou roturas nas máquinas de envasado automáticas, o que pode provocar tempos de inactividade custosos.
2. Desafíos de impresión e laminación: Unha superficie resbaladiza pode dificultar a correcta adhesión da tinta, o que resulta nunha impresión deficiente e unha unión débil durante a laminación.
3. Riscos de contaminación: Os aditivos migrados poderían transferirse accidentalmente aos produtos envasados, o que provocaría a insatisfacción do cliente e posibles retiradas do mercado.

Solucións construtivas para a floración de aditivos de películas de PE

1. Axustes de formulación e procesamento:
Optimizar o uso de aditivos: Considere reducir a cantidade de aditivos de baixo peso molecular e optar por lubricantes de maior peso molecular, como a cera de polietileno de alta densidade, para mellorar a estabilidade.
Mestura para o equilibrio: a combinación de lubricantes con diferentes puntos de fusión pode crear un efecto sinérxico que minimiza o risco de migración excesiva.
Refinar as condicións de procesamento: Axustar as temperaturas de procesamento e as velocidades de extrusión para limitar a fricción e o sobrequecemento que poderían promover a migración de aditivos.

2. Mellorar o control da calidade das materias primas:
Asegúrate de obter materiais de masterbatch de provedores de renome, xa que os materiais de mala calidade poden conter impurezas de pequenas moléculas que contribúen aos problemas de pulverización.

3. Explora os axentes deslizantes de alto rendemento:
Se é tradicionalaxentes deslizanteslevar a problemas continuos, pode que sexa hora de implementar solucións máis avanzadas.Axentes deslizantes a base de siloxano copolímero de SILIKEestán deseñados para unha estabilidade e compatibilidade óptimas coas resinas de PE.

Por que elixir?Aditivos superdeslizantes e antibloqueantes a base de copolímero de siloxano de SILIKE?
1. Deslizamento e antibloqueo superiores: este axente deslizante para películas plásticas reduce a adherencia durante o procesamento, mantendo ao mesmo tempo unha excelente claridade.
2. Resistencia térmica: A súa estrutura única de copolímero garante un rendemento fiable mesmo en ambientes de alta temperatura.
3. Risco de pulverización minimizado: a forte compatibilidade co PE axuda a reducir eficazmente os riscos de migración e pulverización.
4. Procesamento optimizado: o Masterbatch de axente deslizante sen precipitación permite procesos de impresión, laminación e selado sen problemas.

5. Mellora da eficiencia da produción: as propiedades lubricantes melloran a eficiencia do procesamento, reducen o desgaste dos equipos e aumentan o rendemento xeral.

Unha nota sobre a implementación: Antes de pasar a novos aditivos deslizantes, é beneficioso realizar probas nas súas condicións de procesamento específicas. Póñase en contacto con SILIKE para obter mostras gratuítas de SILIKE. SILIMER superdeslizante e antibloqueo5064 MBpara experimentar os beneficios de primeira man.

Ao abordar proactivamente os problemas de pulverización mediante axustes estratéxicos de formulación, un mellor control da calidade das materias primas e a adopción de sistemas de alto rendemento,aditivos superdeslizantes non migratorios—como o masterbatch de silicona SILIKE SILIMER 5064MB1 para películas de PE ou o axente deslizante non florecente SILIMER 5064MB4 para películas de polietileno— pode mellorar significativamente a calidade e a eficiencia do procesamento da súa película de PE.

Aproveita estas solucións para lograr unha produción máis fluída e explora as innovadoras tecnoloxías de SILIKEmasterbatches de polietileno premiumpara revolucionar o seu proceso. Como fabricante de confianza de masterbatches antideslizantes e antibloqueo, SILIKE ofrece un rendemento de vangarda.