As necesidades diarias como a comida e os artigos domésticos son indispensables na vida diaria das persoas. A medida que o ritmo da vida segue a acelerar, varios alimentos envasados e necesidades diarias encheron supermercados e centros comerciais, o que fai que a xente compra, almacene e usa estes elementos. Os materiais de envasado xogan un papel crucial nesta comodidade. Co desenvolvemento continuo da industria de envases, as liñas de produción automáticas de envases están a utilizarse cada vez máis na produción de alimentos e necesidades diarias. A medida que a velocidade e a automatización das máquinas de envasado continúan aumentando, os problemas de calidade tamén se fixeron destacados. Problemas como a rotura de películas, o deslizamento, as interrupcións da liña de produción e as fugas de paquetes son cada vez máis frecuentes, provocando perdas importantes a moitos fabricantes de materiais de envasado flexibles e empresas de impresión. A razón principal reside na incapacidade de controlar as propiedades de fricción e selado de calor das películas de envasado automático.
Actualmente, as películas de envasado automático no mercado teñen as seguintes carencias principais:
- A capa exterior da película de envasado ten un baixo coeficiente de fricción (COF), mentres que a capa interior ten un cof alto, provocando deslizamentos durante a película na liña de envasado.
- A película de envasado funciona ben a baixas temperaturas, pero experimenta problemas a temperaturas máis altas durante o proceso de envasado automático.
- O COF baixo da capa interna impide o posicionamento adecuado do contido dentro da película de envasado, dando lugar a fallos de selado cando a tira de selo de calor presiona no contido.
- A película de envasado funciona ben a poucas velocidades, pero experimenta problemas de selado e fugas de calor mal a medida que aumenta a velocidade da liña de envasado.
¿Entende oCofde película de envasado automático? Comúnaxentes anti-bloqueo e deslizamentoe retos
O COF mide as características deslizantes dos materiais de envasado. A suavidade superficial da película e o COF apropiados son críticos para o proceso de envasado de películas, con diferentes produtos de material de envasado con diferentes requirimentos de COF. Nos procesos de envasado reais, a fricción pode actuar como unha condución e unha forza resistente, necesitando un control efectivo do COF dentro dun rango adecuado. Xeralmente, as películas de envasado automático requiren un COF relativamente baixo para a capa interna e un COF moderado para a capa exterior. Se o CoF de capa interna é demasiado baixo, pode causar inestabilidade e aliñación durante a formación da bolsa. Pola contra, se o CoF de capa exterior é demasiado alto, pode causar resistencia excesiva durante os envases, o que conduce á deformación material, mentres que o COF demasiado baixo pode producir deslizamentos, provocando un seguimento e corte de imprecisións.
O COF de películas compostas está influenciado polo contido de axentes anti-bloqueo e deslizamento na capa interior, así como a rixidez e a suavidade da película. Actualmente, os axentes de deslizamento empregados nas capas interiores son normalmente compostos de amida de ácidos graxos (como amidas primarias, amidas secundarias e bisamidas). Estes materiais non son totalmente solubles en polímeros e tenden a migrar á superficie da película, reducindo a fricción da superficie. Non obstante, a migración de axentes deslizantes de amida en películas de polímero está afectada por varios factores, incluída a concentración de axentes deslizantes, o grosor da película, o tipo de resina, a tensión do enrolamento, o ambiente de almacenamento, o procesamento descendente, as condicións de uso e outros aditivos, dificultando a garantía de CoF estable. Ademais, a medida que se procesan máis polímeros a temperaturas máis altas, a estabilidade oxidativa térmica dos axentes deslizantes é cada vez máis importante. A degradación oxidativa pode levar a unha perda de rendemento do axente de deslizamento, decoloración e olor.
Os axentes de deslizamento máis comúns empregados nas poliolefinas son as amidas de ácidos graxos de cadea longa, desde a oleamida ata a erucamida. A eficacia dos axentes deslizantes débese á súa capacidade de precipitarse na superficie da película despois da extrusión. Diferentes axentes de deslizamento presentan diferentes taxas de precipitación superficial e redución de COF. Como os axentes de deslizamento amida son axentes de deslizamento migratorio de baixo peso molecular, a súa migración dentro da película está influenciada por varios factores, obtendo un cof inestable. Nos procesos de laminación solventes, os axentes excesivos de amida na película poden causar problemas de rendemento de selado de calor, comunmente coñecidos como "bloqueo". O mecanismo implica a migración de monómeros de isocianato libre no adhesivo á superficie da película, reaccionando coa amida para formar urea. Debido ao alto punto de fusión da urea, isto produce un rendemento reducido de selado de calor da película laminada.
Novel super deslizamento non migratorio&Anti-bloqueoaxente
Para resolver estes problemas, lanzouse Silike Non precipitando aditivos de Masterbatch Super-deslizamento e anti-bloqueo- Parte da serie Silimer. Estes produtos de polisiloxano modificados conteñen grupos funcionais orgánicos activos. As súas moléculas inclúen segmentos de cadea de polisiloxano e cadeas de carbono longas con grupos activos. As longas cadeas de carbono de grupos funcionais activos poden unirse física ou químicamente coa resina base, ancorando as moléculas e conseguindo unha migración fácil sen precipitacións. Os segmentos de cadea de polisiloxano na superficie proporcionan un efecto de alisado.
Especificamente,Silimer 5065HBestá deseñado para películas CPP eSilimer 5064MB1é adecuado para películas de PE e bolsas de envasado composto. As vantaxes destes produtos inclúen:
- Silimer 5065HBeSilimer 5064MB1Ofrece unha excelente anti-bloqueo e suavidade, obtendo un COF inferior.
- Silimer 5065HBeSilimer 5064MB1Proporcione un rendemento de deslizamento estable e permanente ao longo do tempo e en condicións de alta temperatura, sen afectar a impresión, selado de calor, transmisión ou bruma.
- Silimer 5065HBeSilimer 5064MB1Elimina a precipitación en po branco, asegurando a integridade e a estética do envase.
Silimer Silimer Silming Slip SeriesProporciona unha excelente solución para controlar o COF de películas de envasado automático, desde películas de polipropileno fundido, películas soportadas por PE a varias películas funcionais compostas. Ao tratar os problemas de migración dos axentes tradicionais de deslizamento e mellorar significativamente o rendemento e a aparición de películas de envasado, Silike ofrece unha elección fiable para fabricantes de materiais de envasado flexibles e empresas de impresión.
Póñase en contacto connosco Tel: +86-28-83625089 ou por correo electrónico:amy.wang@silike.cn.
Páxina web:www.siliketech.comPara saber máis.
Tempo de publicación: xul-09-2024