Noticias

As necesidades diarias como os alimentos e os artigos domésticos son indispensables na vida cotiá das persoas. A medida que o ritmo de vida continúa a acelerar, diversos alimentos envasados ​​e necesidades diarias encheron os supermercados e centros comerciais, o que facilita a compra, o almacenamento e o uso destes artigos. Os materiais de envasado xogan un papel crucial nesta comodidade. Co desenvolvemento continuo da industria do envasado, as liñas de produción automática de envases utilízanse cada vez máis na produción de alimentos e necesidades diarias. A medida que a velocidade e a automatización das máquinas de envasado seguen a aumentar, os problemas de calidade tamén se fixeron prominentes. Problemas como a rotura da película, o deslizamento, as interrupcións da liña de produción e as fugas dos envases son cada vez máis frecuentes, o que causa perdas significativas a moitos fabricantes de materiais de envasado flexibles e empresas de impresión. A razón principal reside na incapacidade de controlar as propiedades de fricción e selado térmico das películas de envasado automático.

Actualmente, as películas de envasado automático do mercado presentan as seguintes deficiencias principais:

1. A capa exterior da película de envasado ten un baixo coeficiente de fricción (COF), mentres que a capa interior ten un COF alto, o que provoca esvaramento durante o paso da película na liña de envasado.
2. A película de embalaxe funciona ben a baixas temperaturas, pero experimenta problemas a temperaturas máis altas durante o proceso de embalaxe automático.
3. O baixo COF da capa interior impide o posicionamento axeitado do contido dentro da película de envasado, o que provoca fallos de selado cando a tira de selado térmico presiona o contido.
4. A película de envasado funciona ben a baixas velocidades, pero experimenta un selado térmico deficiente e problemas de fugas a medida que aumenta a velocidade da liña de envasado.

Entendes o/a?COFde película de envasado automáticoComúnaxentes antibloqueantes e deslizantese desafíos

O COF mide as características de deslizamento dos materiais de envasado. A suavidade da superficie da película e o COF axeitado son fundamentais para o proceso de envasado con película, xa que diferentes produtos de material de envasado teñen requisitos de COF variables. Nos procesos de envasado reais, a fricción pode actuar como forza motriz e resistente, o que require un control eficaz do COF dentro dun rango axeitado. En xeral, as películas de envasado automático requiren un COF relativamente baixo para a capa interior e un COF moderado para a capa exterior. Se o COF da capa interior é demasiado baixo, pode causar inestabilidade e desalineamento durante a formación da bolsa. Pola contra, se o COF da capa exterior é demasiado alto, pode causar unha resistencia excesiva durante o envasado, o que leva á deformación do material, mentres que un COF demasiado baixo pode provocar deslizamentos, causando imprecisións no seguimento e no corte.

O COF das películas compostas está influenciado polo contido de axentes antibloqueo e deslizantes na capa interior, así como pola rixidez e suavidade da película. Actualmente, os axentes deslizantes empregados nas capas interiores adoitan ser compostos de amida de ácidos graxos (como amidas primarias, amidas secundarias e bisamidas). Estes materiais non son totalmente solubles en polímeros e tenden a migrar á superficie da película, o que reduce a fricción superficial. Non obstante, a migración de axentes deslizantes de amida nas películas poliméricas vese afectada por varios factores, como a concentración do axente deslizante, o grosor da película, o tipo de resina, a tensión de enrolamento, o ambiente de almacenamento, o procesamento posterior, as condicións de uso e outros aditivos, o que dificulta garantir un COF estable. Ademais, a medida que se procesan máis polímeros a temperaturas máis altas, a estabilidade térmica oxidativa dos axentes deslizantes faise cada vez máis importante. A degradación oxidativa pode levar a unha perda do rendemento do axente deslizante, decoloración e cheiro.

Os axentes deslizantes máis comúns empregados nas poliolefinas son as amidas de ácidos graxos de cadea longa, dende a oleamida ata a erucamida. A eficacia dos axentes deslizantes débese á súa capacidade para precipitar na superficie da película despois da extrusión. Os diferentes axentes deslizantes presentan diferentes taxas de precipitación superficial e redución do COF. Como os axentes deslizantes de amida son axentes deslizantes migratorios de baixo peso molecular, a súa migración dentro da película está influenciada por varios factores, o que resulta nun COF inestable. Nos procesos de laminación sen solventes, o exceso de axentes deslizantes de amida na película pode causar problemas de rendemento do selado térmico, comunmente coñecidos como "bloqueo". O mecanismo implica a migración de monómeros de isocianato libres no adhesivo á superficie da película, reaccionando coa amida para formar urea. Debido ao alto punto de fusión da urea, isto resulta nun rendemento de selado térmico reducido da película laminada.

Novel superdeslizamento non migratorio&Antibloqueoaxente

Para abordar estes problemas, SILIKE lanzou Aditivo Masterbatch superdeslizante e antibloqueo non precipitante– parte da serie SILIMER. Estes produtos de polisiloxano modificados conteñen grupos funcionais orgánicos activos. As súas moléculas inclúen tanto segmentos de cadea de polisiloxano como longas cadeas de carbono con grupos activos. As longas cadeas de carbono dos grupos funcionais activos poden unirse física ou quimicamente coa resina base, ancorando as moléculas e conseguindo unha migración sinxela sen precipitación. Os segmentos de cadea de polisiloxano na superficie proporcionan un efecto suavizado.

En concreto,SILIMER 5065HBestá deseñado para películas CPP eSILIMER 5064MB1é axeitado para películas de PE sopradas e bolsas de embalaxe compostas. As vantaxes destes produtos inclúen:

• SILIMER 5065HBeSILIMER 5064MB1ofrecen unha excelente antibloqueo e suavidade, o que resulta nun COF máis baixo.
• SILIMER 5065HBeSILIMER 5064MB1proporcionan un rendemento deslizante estable e permanente ao longo do tempo e en condicións de alta temperatura, sen afectar a impresión, o selado térmico, a transmitancia ou a turbidez.
• SILIMER 5065HBeSILIMER 5064MB1eliminar a precipitación de po branco, garantindo a integridade e a estética do envase.

Serie de axentes deslizantes non florecentes SILIMER de SILIKEOfrecen unha excelente solución para controlar o COF das películas de envasado automático, desde películas de polipropileno fundido, películas de PE sopradas ata diversas películas funcionais de composto múltiple. Ao abordar os problemas de migración dos axentes deslizantes tradicionais e mellorar significativamente o rendemento e a aparencia das películas de envasado, SILIKE ofrece unha opción fiable para fabricantes de materiais de envasado flexibles e empresas de impresión.

Contacta connosco Teléfono: +86-28-83625089 ou por correo electrónico:amy.wang@silike.cn.

sitio web:www.siliketech.compara aprender máis.